第一篇：原料磨节能降耗措施
原料磨节能降耗措施
通 知
原 料 工 段
原料磨节能降耗暂行管理办法
对于一个企业来说，节能降耗就是企业发展的基石。在当前的经济形势下降本增效已经是我们不可不重视的话题，我们应该拿出具体的节能降耗方案和控制措施：
一、保证质量的前提下，精细成本管理，降低可控成本，特别是备件、辅材等物品;
二、在库满避峰时，充分利用峰谷电，坚决杜绝空开机现象，严格控制开停机时间，制定相应的开停磨措施;
三、优化磨机操作参数，检修时坚持回灰入窑的原则，持续治理现场的跑冒滴漏，减少原料系统的无功消耗，降低生料工序电耗。
在控制成本的时，要严格遵守公司的内控管理办法，加强备件材料的管理，抓住降本增效重点环节，在日常工作当中我们要注重以下几点：
1、提高备件、辅材等物品申报数量的准确性;这就要求申报人员有很强的专业知识及节约意识，能够准确的申报备件数量，避免不必要的浪费;
2、规范化管理，指定专人进行管理，规范并指导作业人员使用备件、辅材等物品;另外还应做好废料的回收，保管工作，并建立台账;
3、加强降本增效的宣传工作，提高员工的节能降耗意识，从节约一颗螺丝钉、一颗垫片、一根电焊条、一度电开始宣传，降低成本费用，节能降耗要从每个员工做起。
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峰谷电的利用对于水泥厂来说是可以节约成本的一项重要措施。根据企业峰谷电的时间划分：峰电:7:00-11:00;19:00-23:00;平电：11:00-19:00;谷电：23:00-7:00，峰谷电的电价差距是惊人的，谷电电价0.3元，平电电价：0.6元，峰电是0.9元，为了更好的利用峰谷电，原料磨在避峰停开机时，注意控制开停机时间。
原料磨在避峰停机方面应采取以下几点措施：
(一)停机时应该在峰电前把磨机停下来，避早峰时，应该在6点55分把磨机停下来;避晚峰时，磨机要在18点55分停下来;
(二)以原料磨为中心:
1、待磨主电机停止后立即停止循环风机;
2、循环风机停机后立即停止外循环设备和选粉机停掉;
3、原料磨停过5分钟后停旋风筒下的回转卸料器;
4、原料磨停过10分钟后停斜槽风机;
5、原料磨停过50分钟后停止原料区域的所有油站;
原料磨在避峰后开机时需需注意以下事项：
(一)要控制好开磨时间，避早峰时，开磨应该在11点以后开机，尽量在11点10分前把磨机开起来;避晚峰时，应该在23点10分把磨机开起来。开机后应立即喂料，严格杜绝空开机现象。
(二)做好开磨前的准备工作：
1、各油站应该在开磨前30分钟开启;
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2、旋风筒下的回转卸料器、斜槽风机在循环风机清灰结束前20分钟开启;
3、原料磨选粉机、外循环及喂料组在清灰结束前10分钟开启，检查有无异常情况;
4、循环风机清灰结束后，待原料磨外循环、液压张紧站无异常情况时，联系开循环风机;
5、循环风机开机后，当原料磨符合开机条件时，立即联系开原料磨主电机，主电机开启后马上喂料。根据一线和二线的客观情况，一线喂料后应在15分钟内达到满负荷运转;二线喂料后应该在30分钟后达到满负荷运转。
在磨机正常运转的情况下，磨机一定要满负荷运转，不得随意大幅度减产运行，操作员要优化磨机参数，循环风机根据入口挡板开度把电流控制在180A以下，原料磨主电机电流控制在205左右，稳定磨机参数，使磨机产量最大化。特殊情况下要回报相关领导，做出相应的处理方案。
当原料磨系统出现故障时，故障不能及时排除，主电机空转20分钟时，汇报领导停止主电机。在日常工作中要加强现场跑冒滴漏的治理工作，在进行长时间的检修时坚持回灰入窑的原则，减少原料系统的无功消耗，逐步降低原料的工序电耗。
根据以上的操作方案，我们要求有专业性较强的操作员队伍，要有亲和力较强的工段班组队伍，另外还要有节能降耗的意识。实现企业的节能减耗，我们不仅要节约生产中所
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需要的备件、辅材等物品，而且要充分利用好峰谷电，优化磨机参数，稳定原料磨系统，坚持持续治理现场的跑冒滴漏工作，减少原料区域的无功消耗，有效利用每一度电，增强广大员工成本意识、责任意识，从身边小事做起，树立过“紧日子”观念。节能降耗降低了企业的成本，即提高了公司的经济效益，又有利于我们的员工利益。
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第二篇：原料磨中控操作员选拔试题
姓名：
岗位：
得分：
一、填空题：(每题1分，共30分)
1、磨机的型号
，磨盘直径
，磨辊的规格
，磨盘转速
。
2、原料立磨兼有
、
、
、
、
五项功能。
3、磨喷水的作用
、
。
4、原料立磨的油站有
、
、
、
。
5、密封风机的作用
、
。
6、PLC的中文全称
，DCS的中文全称
。
7、原料磨现场PLC控制柜中的操作模式有
、
、
。
8、物料易磨系数越大，物料容易
，磨机产量
。
9、原料磨各油站使用的润滑油，磨辊润滑站
，液压站
，主减稀油站
。
10、选粉机的作用
、
。
11、原料磨液压站升辊信号是通过
来检测的。
二、判断题：(每题1分，共10分)
1、空气输送斜槽的输送能力主要取决于斜槽宽度、斜度、
- 1
5、石灰石取料机的取料量大小主要控制(
)。 A.大车行走速度
B.耙车行走速度 C.刮板速度
D.调车速度
四、问答题：(每题10分，共50分)
1、写出立磨进磨检查项目?
2、写出磨机的工作原理?
3、立磨磨辊润滑站回油温度升高的原因?
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第三篇：水泥原料立磨设备问题分析及解决办法
关键词：原料立磨
史密斯立磨
立磨减速机
磨辊轴承室
渗漏油
辊体磨损
辊皮装配
一、引言
立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
立磨对于提高企业生产效率发挥着重要的作用，同时因节能、占地面积小等优势受到众多水泥企业的青睐，因此企业不惜重金购买此设备。但由于受设备、检修、维护等综合因素的影响，该设备在使用一段时间后，除定期的易损件更换外，众多配合部位易出现问题，恰恰这些部位容易被忽视(如：立磨本体磨损、本体轴承室磨损、配置的减速机结合面漏油等)，同时一旦出现难以有效解决，而且极易造成重大事故。面对今天繁荣景胜的水泥市场，该设备的安全运行及问题出现后的及时、合理解决将对企业的生产及效益产生重大影响。
二、原料立磨系统易出现的设备问题及分析
辊皮裂纹或断裂
磨辊本体磨损
夹板螺栓断裂
通过论证分析，辊皮裂纹或断裂、磨辊本体磨损、夹板螺栓断裂等问题的出现，均和辊皮与辊体的配合精度相关联。磨辊出现磨损的原因主要有以下几个方面： a：制造安装和日常维护方面
1) 未严格按操作规程进行安装; 2) 检查不到位、维护不及时;
3) 更换辊皮或调面时表面处理不到位、紧固力矩不均或不到位; 4) 辊皮质量存在问题(如：与辊体的配合、加工表面的尺寸精度等); 5) 未严格按照开机紧固要求实施等。 b：设备使用环境方面
1) 设备的使用温度较高，且不稳定;
2) 设备材质不详及线膨胀系数无法获取或计算。 c：客观分析
从客观方面分析，该设备体积较为庞大，拆卸及安装周期较长产生连带费用较高;更换费用较高;传统工艺如采用补焊、喷涂等工艺修复，难以进行精准加工对辊皮与本体的配合难以实现最大有效配合，对辊皮及辊体的使用周期产生重大影响。从宏观市场方面分析，由于目前水泥市场的繁荣与景胜，将意外停机或检修时间降到最低是解决方案的核心要点之一。
磨辊轴承室磨损
立磨的磨辊采用稀油循环润滑系统，每个磨辊都有各自的供油管、回油管和平衡管。油压过高，磨辊内油位上升、油量过高，易造成磨辊漏油，甚至损坏油封;油压过低，磨辊内油量偏低或欠缺，润滑不足易损伤磨辊轴承。立磨磨辊轴承的装配要求比较严格，企业一般采用将轴承放在干冰中冷却的方式实现配合部位的过盈量。轴承和轴承室之间一旦出现间隙，将会影响轴承的正常运转，导致轴承发热，严重时将会导致轴承烧灼现象。 减速机渗漏(漏油)
减速机在启动和制动过程中，齿轮轴承受的扭矩力较大。在工作过程中因承受一定程度冲击载荷等原因，存在高频或低频的振动力，常导致上下壳体结合面或各静配合面出现渗漏油现象，给企业的正常生产及现场管理带来困扰。如不及时修复，一方面污染现场生产环境，造成不必要的安全隐患，很可能导致极大的经济损失。
史密斯立磨配备德国(玛格)减速机。减速机作为立磨系统中重要的传输设备，其运行质量的高低将直接影响企业的安全连续生产，但受其运行环境、密封老化等方面的原因，使用一段周期后易出现结合面漏油现象，造成以下危害：
a、 造成油品浪费，增加其运营成本。
b、 无法保证设备在合理的润滑添加量下工作，添加过量或未及时加油都将对设备造成损伤。 c、 不但对生产环境造成影响，同时也影响了企业的管理形象。
三、解决方案
1)磨辊辊体磨损
解决问题技术：美嘉华系列聚合物复合材料现场修复--- 2211F高分子金属复合修复材料
应用案例：立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，一旦出现配合间隙，将会使本体与衬板之间磨损加剧，加之热风和水泥颗粒对配合面的不断冲刷，导致沟槽的产生，致使本体与衬板之间发生冲击碰撞，严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂，机器损坏，特别是减速机的损坏，造成恶性事件。该类问题一旦发生，一般修复方法难以解决，更换费用高昂。美嘉华技术产品优良的机械性能及良好的可塑性，使得该问题得以解决。
技术优势及评估：修复时间短、费用低、无热应力、实现辊皮与本体的最大配合，从而延长设备的使用周期。
部分合作单位：天瑞集团汝州有限公司(2500T/d生产线)、天瑞集团郑州有限公司(12000T/d 生产线)、中联集团东华水泥有限公司(5000T/d 生产线)、南阳中联分公司、华新(黄石)水泥有限公司(5000T/d生产线)等。
注：具体操作细节请咨询我们。
2)磨辊轴承室磨损
解决问题技术：美嘉华系列聚合物复合材料现场修复----2211F高分子金属复合修复材料 应用案例：
技术优势及评估：
a、延长设备使用寿命; b、缩短停机时间; c、降低劳动强度;
d、确保企业安全连续生产; e、优化企业设备维护资源
3)立磨减速机结合面漏油
解决问题技术：使用美嘉华系列--- 25551高分子复合修复材料配合3223橡胶复合材料现场免停机治理;
应用案例：
技术优势及评估：美嘉华高分子复合材料25551是一种耐油性极好的快速固化修复材料，它具有良好的粘结力和机械性能，在设备不停机的情况下，能够很好的封堵渗漏部位的油液，常温下3～5min快速固化治理渗漏。美嘉华高分子复合材料3223是一种具有300%延展率的橡胶修复材料，配合使用可避免因减速机震动引起的二次渗漏。
四、结束语
结合以上几个方面的分析，美嘉华对现有所掌握技术的特点与设备使用环境、市场进行了综合论证，得出，“通过合理手段帮助用户将停机损伤降到最低是当前合作的最大价值体现，也是对用户最大的贡献”。 美嘉华系列技术的先进性及特殊性，在为企业保障安全生产、环保和不断降低维修成本的前提下，对实现设备的可靠性系数和运转率目标、提高生产效率奠定了坚实的基础。其价值体现不仅是为企业快速有效的解决各种问题和建立完善的维护系统，更重要的是体现了企业高层管理者管理经验的趋于成熟，证明了企业的设备管理水平正在向一个更高的层次发展，企业的核心竞争力得到了充分发挥和体现。
第四篇：水泥磨台时产量下降的原因及解决措施
概要：近期入磨物料有变化，特别是用库外熟料后;研磨体级配不合理，改善磨机研磨体级配，清仓加球、段;辊压机、打散分级机系统优化及改进;管理不够精细化;优化中控操作，改善磨机运转状况，包括稳定操作，改善磨机通风等;强化工艺及设备巡检与设备维护，避免系统堵塞、磨机临停等。
近期以来，我部水泥粉磨系台时产量一直处于较低水平并不断下降，经过调查分析，根据经验和数据，对近期水泥磨台时产量降低(能耗升高)的原因作出如下分析：
1. 物料变化引起台时产量大幅波动，物料易磨性突然变差。当熟料的相对易磨性系数从 1.02降到0.92时，磨机台时产量下降1.5吨以上。由于近期使用相当比例(入磨物料配比的2%~10%)的库外熟料。由于库外熟料在室外长期放置，经过雨淋水化硬化，硬度变大，脆性变弱，即使经过辊压机，进入磨内也易成缓冲垫层，大大影 响粉磨效率。这种熟料可使磨机台时产量下降至少5%~10%，
2. 通风变差。由于袋式除尘器清灰不力、风机风叶磨损严重、风机和电机的传动皮带松动、风管积灰等原因引起磨内通风变差时，会使磨机台时产量突然下 降。又由于操作员担心因通风变大而引起出磨水泥细度跑粗，因而对粉磨时磨机的通风操作采取保守态度。由于库外熟料水分比较大(通常>10%)，当物料水分偏大而磨机通风不良时，磨内水蒸气排放困难，导致潮湿细粉堵塞隔仓板和出料篦缝，降低了单位时间内物料的通过量及流速。同时，物料水分变大，堵塞双层隔仓板和出料篦芯，影响磨内通风，有些情况下还会因堵塞引起磨头冒灰，磨机台时产量可下降17%左右，粉磨电耗上升。
3. 入磨物料水分增大。物料水分多少直接影响配料的准确性和磨机产量及电耗，如果湿物料掺量比例较大，有可能导致“饱磨”或将内衬板粘上一层厚厚的料层，被迫进行停磨处理。一般来说，综合水分每增加1%，磨机台时产量下降8%~10%;当综合水分>5%时，磨机将无法进行粉磨作业。建议入磨物料综合水分控制在0.8%~1.1%之间。
4. 水泥细度指标降低。细度指标降低、细度平均值下降，立即会引起磨机台时产量下降。在一定条件下，球磨机的产量与水泥细度成反比。由于一些原因，近期品质部对水泥细度控制严格，操作员也重视细度的控制，但是又不能使细度稳定在合格线上。从中控质量报表上看出，在一个班内，出磨水泥的比表面积能从330kg/m2以下波动到450 kg/m2以上，可见因此“浪费”多少电耗啊!
5. 研磨体装载量过少。一般确定的装载量都允许有一定的波动范围，以适应研磨体补加周期内装载量从多到少的需要。在此范围内，磨机台时产量波动不大， 但如果不及时补加研磨体，当装载量降到一定程度后，台时产量将大幅下降，特别是一仓最为明显(当然二仓、三仓也不能忽视)。如第一仓装载量从55吨降到50吨时，磨机台时产量要下降5吨以上。
6. 研磨体窜仓。当隔气板之间有大缝或篦板连接螺丝断裂时，会发生研磨体窜仓现象。窜仓后的研磨体级配被打乱了，粉磨效率大幅度降低。与此同时，隔仓板的作用也大大减弱(或失去)，必须通过减少喂料量才能满足水泥细度要求。因此，一旦发生研磨体窜仓现象，应及时进行清仓处理。另外，在清仓是一定要认真仔细，不可使不同球径的研磨体混放，否则，就是去了清仓的作用。
7. 研磨体清仓不及时清仓不及时，仓内小规格研磨体增多，级配变得极不合理，平均球径下降到一定程度，可使磨机台时产量下降5%~10%。据调查，
我部清仓期限一般是每年清仓一次，这样是不科学的。正确的做法是建立粉磨台账，根据磨机的总产量和磨机的工艺状况来确定是否需要清仓。
8. 预粉碎系统功能下降。辊压机辊子磨损到一定程度时，辊压机的破碎比大幅降低，即使打散分级机循环负荷很高情况下，入磨物料的细度仍然达不到理想的要求。另外，混合材以及熟料中含有带状杂物，缠绕在分级机的叶轮上，使其分级作用明显下降，中控员不得不通过提高转速来达到分级效果，这样一来不可避免地使入、入磨物料粒度变大。
9. 巡检不到位。包括机电维修巡检不到位。本来一些故障可以在萌芽状态下就可以不停机处理好，但是由于巡检人员没有及时发现，导致问题严重，引起系统堵塞，冒灰的问题，不得不止喂料甚至停机处理，从而引起电耗增大台时下降。
综上所述，针对不同原因可以对出不同的解决方案：
1.当物料变化引起台时产量大幅波动，物料易磨性突然变差时，减少或者不用易磨性较差的混合材，对于库外熟料，我们可以减价处理掉。同时要控制进场混合材品质。
2. 通风变差时，要积极消除各种不利于磨内通风的因素，告诉中控操作员，水泥的细度控制单单靠降低风速来控制会得不偿失。
3. 要严格控制入磨物料的水分，特别是要严格控制进厂脱硫石膏的水分，力争控制到8%以下。
4. 稳定出磨水泥的细度和比表面积，使其比表面积偏离指标不能超过15kg/m3，0.08mm筛余细度偏离指标不能超过0.5%,0.045mm筛余细度偏离指标不能超过1%.
5. 研磨体装载量，条件允许时，尽可能提高研磨体装裁量，建议不小于30%.
6. 每次停磨都要检查研磨体是否窜仓，即使磨机运行时，如果听磨音异常、台时突降也要检查研磨体是否窜仓。
7. 及时对磨机进行清仓，特别是在生产任务不重，公司执行“限产保价”的背景下，要加大清仓频次。
8. 保证磨机预粉碎系统功能不下降。辊压机辊子定期及时补焊，打散机筛板经常检查及时更换。定时清理打散机内杂物。
9. 严格落实“奖勤罚懒”制度，加强设备巡检，避免系统堵塞和设备、电气等故障引起系统临停和止喂料。
第五篇：节能降耗措施
关于公司内部进一步深入开展节能降耗活动的
通
知
公司各部门：
为进一步加强公司内部节能降耗管理，杜绝浪费，降低成本，不断提高公司经济效益，扎实推进节约型企业建设工作， 根据公司2014年度任务目标的精神，结合我公司目前的实际情况，对公司全体人员发出关于进一步深入开展节能降耗活动的通知。具体要求如下：
一、加强员工学习，提高增收节支意识
在日常工作中，加强员工节约意识的学习，注重培养和提高员工的增收节支意识，提倡节约能源、提高能源利用率;降低成本、增加效益、改善环境，要求 全员积极主动从身边的小事做起，有必要时可根据日常工作安排学习。
二、进一步明确各项节能降耗措施
(一)节约用电
1、加强照明节电管理。各部、办、中心及会议室等场所全部使用节能灯具，减少照明设备电耗。各办公室、会议室要充分利用自然光，做到人走灯熄，杜绝白昼灯和长明灯，尽量减少公共区域不必要的照明。
2、强化日常节电措施。减少不必要的办公电器和非办公用电。计算机、打印机、复印机、扫描仪、电视机、饮水机等电器设备不使用时要及时关机(上班时间电脑超过1小时不使用，则应关闭电脑主机);中午下班最后一位离开办公室的人员，应关闭照明灯、电脑、空调;前台值班人员负责关闭走廊灯电源;下午下班前应确认切断各电气设备电源开关。
(二)节约用水
1、加强用水设备的日常维护和管理，杜绝跑冒滴漏和长流水现象。
2、养成随手关水龙头的习惯，避免用水长流的现象发生。
(三)节约使用各项办公耗材
1、办公用纸节能措施
①推行电子办公，减少纸质公文。尽量使用电子邮件代替纸类公文。部门之间尽可能通过网络沟通，以节省纸张传阅和电话费的产生。
②设立纸张回收箱。办公室在公司前台设纸张回收箱，把可以再利用的纸张按大小不同分类放置，能用的一面朝同一方向，方便大家取用，以提高纸张二次利用率。
③复印、打印用双面，边角余料巧利用。文件资料需要复印、打印时，一律采取双面用纸，单面使用后的复印纸，如不适合再次利用时，也可将空白处进行裁剪为便条纸或草稿纸。
2、节省墨粉。如果打印文件需要两份以上最好先打印一份底稿再进行复印，这样可以有效节约墨粉。
3、加强办公电器设备待机管理。大部分办公电器设备都有待机功耗，请自觉根据工作需要在非使用时段，采取切断电源、休眠等措施，以减少不必要的电能消耗，同时可增长设备的使用寿命。
4、为电脑设置合理的“电源使用方案”
①在短暂休息期间，可关闭显示器;较长时间不用，使电脑自动启动“待机”模式;更长时间不用，尽量启用电脑的“休眠”模式。坚持这样做，每天可至少节约1度电，还能延长电脑和显示器的寿命。
②屏幕保护越简单的越好，最好是不设置屏幕保护，运行庞大复杂的屏幕保护可能会比你正常运行时更加耗电。可以把屏幕保护设为“无”，然后在电源使用方案里面设置关闭显示器的时间，直接关显示器比起任何屏幕保护都要省
电。
③办公电脑设置合适亮度，节电又护眼。将电脑显示器亮度调整到一个合适的值。显示器亮度过高既会增加耗电量，也不利于保护视力。中国目前有3亿台电视和几千万电脑显示器,仅此一项每年可省电50亿度。
④关机之后，要将插头拔出，否则电脑会有约4.8瓦的能耗。下班时或长时间不用，应关闭打印机及其服务器的电源，减少能耗，同时将插头拔出。据估计，仅此一项，全国一年可减少二氧化碳排放1474万吨。
5、空调使用节能措施
①空调节能温度，夏天保持在25度，冬天保持在20度。
②使用空调时，应先关闭门窗，如需通风换气要先关闭空调，坚决杜绝开窗使用空调现象;
③办公室内的温度在空调关闭后将持续一段时间，所以在下班前20分钟关闭空调，既不会影响室内人员工作，又可节约大量的电能。
6、低值易耗品的节能措施
①公司低值易耗品的采购，原则上由办公室统一购买，属特殊用品经办公室同意，常务副总核准，总经理审批后可由申请部门自行购买。 ②低值易耗品的申请和领用严格按照公司办公用品管理办法执行。 ③部分低值易耗品的二次领用一律实行以旧换新制。如：剪刀、工具刀等。 ④公司内部会议一律自带纸笔，外部会议则可根据情况建议使用铅笔记录。 ⑤重复利用公文袋。公文袋可以多次重复使用，各部门应将可重复使用的公文袋回收再利用，以减少不必要的浪费。
⑥减少使用纸杯。在公司尽量使用自己的水杯，纸杯是给来客准备的。请大家自带水杯。
(四)节约办公费用
1、充分利用闲置设备尽量不再新购。
2、加强所有办公设备的管理、维护，各设备的使用者应合理使用、妥善保管、规范操作，充分提高设备的利用率和使用寿命。
3、加强办公经费和办公用品的使用管理，规范办公用品的配备、采购和领用,建议各部门办公用品采取定额制，即各部门于每月25日前按照办公用品费用额度标准进行填报，并以此为领用依据。
4、充分利用网络进行办公，在网络正常的情况下，一般事务性通知、资料传送等都要通过网络进行，减少纸质资料印发(复印)和使用传真的频率。
5、严格控制文本文件的发放范围，上级来文能在网上流转的尽量不复印，能单份传阅的尽量不复印，减少复印的次数。
6、严格办公室通讯设备的使用制度,严禁用公用电话聊天、网上娱乐等行为。
7、尽量使用公司网址进行百度搜索，从而降低推广费用，节约成本。 (五)努力降低公司车辆费用
1、2014年对车辆采取统一管理、分级负责、合理调配、安全节俭的指导思想，严格按照公司“先远后近、先急后缓、同线共乘”的管理原则开展工作。
2、加强精细管理，实行用车提前申请，优化车辆使用，有效避免重叠线路派车现象，从而大量节约不必要的车辆开支，同时也可大大减轻驾驶员的劳动强度。
3、加强车辆的日常维护，使车辆保持良好技术状态，实行车辆统一定点维修，保养人员固定到人，并根据每辆车实际发生维修费用和行驶公里数，算出单车每公里的维修成本，记入对驾驶员的年终考核，达到控制维修费用的目的。
4、为进一步提高驾驶员的驾驶技能，有效降低油耗。定期组织驾驶人员进行安全技能培训，有效预防道路交通安全事故的发生。
(六)节约会务费和接待费
1、精简会议，控制会议数量，压缩会议时间和规模，提倡开短会。
2、对确需举办的会议，本着节约、高效的原则统筹安排会议地点和有关会务事项;降低会议成本，严禁重形式、讲排场、摆阔气等铺张浪费现象。
3、公务接待坚持热情、周到、节俭的原则，严格限定招待范围，禁止不必要的浪费。
4、从紧控制招待标准，按照招待规格不同，设置不同等级的招待开支标准，并控制陪餐人数，避免少客多陪，同时，加强招待烟酒领用制度并做好及时收回。
5、处理好热情接待和节俭的关系，严禁用公款安排娱乐性活动。 (七)有效控制人事费用
1、结合公司实际合理选择招聘渠道，严格控制招聘费用。
2、办公室根据各部门的培训申请制定培训标准，进一步完善培训费用管理。
3、严格控制员工差旅费，加强差旅费的审批、报销程序。
4、加强员工福利品的管理，并合理控制员工活动费用。
5、建立员工就餐管理制度，并遵照执行，自觉排队、按需取餐，减少浪费。
三、加强节能降耗的检查与考核
办公室应当定期或不定期采取暗查和明查相结合的方式，对各部门节能降耗情况进行检查。检查如有违规现象，则在当月的绩效工资中予以扣罚。请大家相互提醒，互相监督，争取把节约能源变成每个人的自觉行动，为企业的发展做出自己的努力和贡献!
公司办公室
2014年2月19日