原料供方合格评价制度

2023-05-23

制度是反映和把握规律的重要形式,制度是机制的外在形式,机制是制度的核心内涵。今天小编为大家精心挑选了关于《原料供方合格评价制度》,仅供参考,希望能够帮助到大家。

第一篇:原料供方合格评价制度

原料供方的合格评价制度

一、在初次选择原料供方时的评价准则如下

1、能提供营业执照,税务登记证等身份资料。

2、原料供方相对稳定,最好是直接生产厂家

3、具备提供相应的质量保证体系,能稳定提供原料的能力,并提供相应等级质量检测报告。

4、能提供企业安全资格认证书。

5、工厂应对每种原辅料的供应商都建立合格评价制度,不能提供有效检测报告和经检测验证不合格的供应商应取消其供货资格。

二、选择的准则如下

优先选择体系情况运行良好和价格相对低的原料供方。

三、采购员与供方签购货合同前,必须做好如下工作

1.主材料:木材、海棉、皮革、油漆、仿皮、喷胶等,必须是国家工商局正式审定的厂家,其产品必须经省级以上质量检验检测局检验过,并能提供质检报告复印二份。

2.有质检报告的厂家,采购员与其签采购合同时,必须将我厂各种材料的质量要求列入其中,有些材料有客户要求的,如皮革等,一定要与供方各持1件同样的样块,供方用样块对比生产,厂方用样块检验供货

四、每年对原材料供方进行重新评价时的准则

1、合同完成的按时性:每出现一次由供方原因造成的超时扣2分;

2、产品的稳定性:每月定期验收合格率不低于95%,每达不到一次扣2分

3、产品的售后服务:未按规定或约定服务一次扣2分

4、统计低于90分者取消第二年合格供方资格

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第二篇:采购物资供方评价管理制度

一、 根据本公司质量体系和质量保证要求,正确选择和评价供方是确保

ISO9001实施的关键。

二、对供方的正确选择和评价,最主要的关键就在于供方的产品质量是否符合本公司的要求,即规格型号要求、技术标准要求、产品等级要求、数量要求等。

三、正确选择和评价供方,还要看供方的质量保证能力和生产保证供货能力。

四、对供方的价格情况与市场的价格情况对比是否合理,交货情况是否及时,以及售后服务态度怎样。

五、供应处应随时采取适当的方式对供方的情况进行调查评价和选择。

六、质管部应对供方的每批产品进行质量认定,发现问题及时处理。

七、公司领导与供应处应对合格供方进行评定,采购物资必须在合格供方名录内实施。

采购合同的签订和管理制度

一、大中原材料批量进货原则上都应签订采购合同,这样才能保证新采购物资的及时性和有效性。

二、 与供方签订物资采购合同必须按标准、图样、技术条件要求组织进 行。

三、与供方签订的合同,必须将相应的产品技术条件,质量等级、价格、交货日期、试验报告、样品等详尽准确地体现在订货合同或采购订单中。

四、A、B类物资应在合格供方名录内订货,因特殊原因或出现采购特殊情况,必须报总经理批准。

五、不需签订合同或协议的原材料,由供应处向合格供方提供采购清单,用电话、传真、信件等方式进行采购活动,并作记录。

六、采购合同需经总经理审批后形成正式性文件,由供应处负责保存。

第三篇:医疗器械供方资质审核及评价制度

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医疗器械供方资质审核及评价制度

1、医疗器械供方资质审核及评价制度的应用对象是候选的供方,最终目的在于组织选择和确定合格的供应商和产品。

2、在医疗器械采购过程中管理部门分管人员应向供应商索取产品资质证明文件,包括:《医疗器械产品注册证》、《医疗器械产品生产制造认可表》、《中国国家强制性产品认证证书》、《制造计量器具许可证》、产品配置清单原件和相关消耗材料或试剂的医疗器械产品注册证等资料,同时分管人员应对产品型号、有效期和类别等内容进行审核与归档。

3、管理部门分管人员应对生产厂家及经销商资质证明文件包括:《医疗器械生产企业许可证》、《营业执照》、《医疗器械经营企业许可证》和生产厂家给经销商的授权书、售后服务承诺等相关内容进行审核与归档。

4、医院确定了合格供方并实施采购后,应定期对合格供方进行重新评价,判断合格供方是否符合要求,并将评价结果以各种方式向供应商进行必要的沟通和反馈,促进供应商不断完善。

5、审核和评价的方式可以采取现场考察、样品试用、业绩记录、回顾性访问和满意度调查等多种方式进行。评价的内容包括产品质量、售后服务、成本控制和诚信度等方面。 医疗器械供方资质审核及评价1

第四篇:合格供方会议记录

会议记录 会议名称

时间

地址

主持单位

主持人

记录人

参加人员

会议内容:

第五篇:合格供方审核管理办法

管理文件汇编

合格供方审核管理办法 1.目的:

为了加强对供应商的管理,特制订此规定。 2.适用范围:

适用于本公司对供方管理的过程。 3.职责

3.1采购部负责供方的评选、考核。组织相关部门(技术部、采购部、品管部)对样品进行评审及鉴定,对供应商进行现场审核和每年对供应商的考核。审核通过后签订相关协议。并建立《供方档案》。

3.2采购部对供方商务资质进行审核、评定。 3.3技术部负责对供方技术资质进行审核、评定。

3.4品管部负责对供方样品进行审核、评定,对产品质量进行跟踪、处置。 3.5采购部负责合格供方的评价、报批。 3.6总经理负责对供方选用进行审批。 4.工作程序 4.1分类定义

供应商按物料供应范畴分为三类:

4.1.1关键材料类:三元乙丙胶、TPE/TPV。 4.1.2一般材料类:泡钉、钢带、水管接头、卡子。

4.1.3定额材料、辅材类:涂料、胶带(包括3M胶带)、绒带。 4.1.4生产用具类;口型模具、接角模具及工装。 4.2确定合格供方

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4.2.1供方的选择:

a、关键材料类:采购部负责寻找合格供方,其他部门也可推荐供方。原则上同规格物料有二至三家合格供方。

b、一般材料类:采购部负责寻找多家供方,采取每年进行一次评估选出一至两家合格供方。

c、辅料类:同备品备件类 d、生产用具类;同备品备件类 4.2.2样品确认

a、采购部通知供应商送样品及相关资质认证、试验报告等待确认。

b、采购部填写《供方调查表》及《供方样品确认表》,并根据确认表中所要求的相关资料及样品转至相关部门审核确认。

c、采购部、品管部负责对样品进行评审,审核时间为一周。审核结束后将相关资料报采购部。

d、采购部组织采购部、品管部等相关部门进行检验,填写《原材料检验报告》,并保存关记录。

f、采购部组织品管部、财务部签定《质量协议书》。填写《试产物料跟踪表》下发相关部门。

e、采购部负责采购。(按《采购控制程序》执行)

i、 品管部负责对样品进行质量跟踪,并对样品做出评定结论,(按《不合格品控制程序》执行)并反馈采购部及相关部门。

J、采购部依据《试产物料跟踪表》、《不合格品报告单》 ,决定是否撤销供方。填写《撤销供方资格表》通知供方,并在供方档案进行删减。

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5.供应商选择

5.1由采购部根据公司实际需求,寻找潜在供应商,同时搜集多方面的资料,如质量、服务、交货期、价格及付款方式等作为筛选的依据。 5.2供应商的评定

5.2.1对于初评合格供应商,要求以试用的方式进一步确定供方资格需提供我公司要求的资料,如营业执照、体系证书、环保证书等资质证明,并填写《供应商调查表》。 5.2.2采购部将合格供应商列入《合格供应商名单》,《合格供应商名单》由采购部编制,交由技术部和总经理审批。《合格供应商名单》每年更新一次。

5.2.3采购部对供应商评价,来料评价每月进行一次,现场综合评价每年一次;月评价结果不合格的供应商,应立即通知其更改,整改无结果的,取消供应商资格,月评价包括:供货及时。来料检验、超额运费及包装和服务等;评价包括:体系运行、实物质量、产品价格、准时交货及售后服务等,并存入供应商档案中。 5.3合格供应商的定期评估

5.3.1采购部平时负责将供应商每次合同交货的相关信息进行评估。

5.3.2由采购部组织相关部门完成对当前关键或一般材料供应商的质量综合评估。关键材料的供应商一年评估一次,PPAP按三级提交;一般材料的供应商两年评估一次,PPAP按二级提交。评估的同时供应商的相关资料(如营业执照、体系证书等进行审查,要求为有效版本。

5.3.2综合评估:A级供应商:≧90分;B级供应商:80~89分;C级供应商:70~79分;D级供应商:≦69分;关键材料在C级(包括C级)一下或一般材料在D级(包括D级)一下要求整改或取消供应商资格,一旦取消合格供应商资格,《合格供应商清单》对其进行除名。

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6.相关文件

6.1《采购控制程序》 6.2《不合格品控制程序》 7.相关记录

7.1供方调查表 YZ-7.4-2 7.2 供方评价表

7.3 供方档案 YZ-7.4-5 7.4供方样品确认表 YZ-7.4-8 7.5供方验厂报告 YZ-7.4-9 7.6 质量协议书 YZ-7.4-10 7.7 试产物料跟踪表 YZ-7.4-12 7.8撤销供方资格表 YZ-7.4-13

YZ-7.4-3 第 4 页 共 4 页

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