泵站工程质量论文范文第1篇
施 工 设 计 报 告
设计资质等级：丙
级 设计证书编号：173214-sb
秭归县水利电力勘察设计院 二○一○年一月
目录
目录 ....................................................................................................................... 2 1.项目概况 ........................................................................................................... 3 2.工程总体布置 ................................................................................................... 4 3.工程布置 ........................................................................................................... 5
3.1泵站(房)工程 .............................................................................................................................. 5 3.2机组选型 .......................................................................................................................................... 5 3.3输水管道布置 .................................................................................................................................. 8 3.4蓄水池 .............................................................................................................................................. 9 4.施工技术要求 ................................................................................................. 10
4.1土方明挖 ........................................................................................................................................ 10 4.2石方明挖 ........................................................................................................................................ 10 4.3混凝土工程 .................................................................................................................................... 10 4.4砌体工程 ........................................................................................................................................ 11 4.5压力管道的安装 ............................................................................................................................ 11 4.6机组安装 ........................................................................................................................................ 12 4.7建筑与装修 .................................................................................................................................... 12 4.投资概算 ......................................................................................................... 13 附件： ................................................................................................................. 13
1. 安装概算表 2. 工程布置平面示意图 3. 工程纵断面布置图 4. 取水泵站厂区平面布置图 5. 厂区剖面图
6. 100m3---200m3水池设计图
1.项目概况
雨水荒安全饮水泵站工程位于湖北省秭归县两河口镇太坪村，太坪村现有6个村民小组，共518户，1628人，耕地面积2310亩。雨水荒地区共有
四、
五、六三个组，241户，855人，由于该地区处于石灰岩地区，溶洞、天坑到处都是，农民用水十分困难，是全县有名的“雨水荒”，一遇干旱季节，当地农民全靠肩扛背水桶到处寻水来维持生计。为了解决这一根本问题。关于解决雨水荒村农民饮水安全的相关要求，为解决雨水荒生产生活用水。经踏勘确定两河口镇黄岩河左岸老龙洞泉水做取水水源。老龙洞泉水水源为一股常年不枯山泉汇聚而成。据实勘该水源常年流量0.022m3/S。本次兴建提水泵站，利用该水源，能充分满足雨水荒农民饮水安全的相关要求之需水量。
2.工程总体布置
两河口镇太坪村三组已建有一集中供水厂，其水源来自黄岩河左岸神仙洞泉水，雨水荒提水泵站方案设计分两级泵站从该水厂的清水池(高程550米)提升至雨水荒915米高程处的蓄水池，供水池后用管网输送至雨水荒缺水地区的各个农户，主要工程为新建提水泵站二座(建筑面积30m2);取水池两口，蓄水量300m3，一级泵房处利用原已建水厂的200 m3的清水池，二级泵房处修建一座200 m3的清水池，供二级泵房抽水并兼作二级泵房以下农户供水之用，二级泵房出口处修建一座100 m3的清水池兼作二级泵泵房以下一级砂房以上的农户供水用;输水管道1974米(其中无缝钢管770米， PE100塑管1204米)，以上各项详见设计图及概算表。380V低压供电线路1500m。
3.工程布置
3.1泵站(房)工程
一级泵房
一级泵房修建在高程为555米处的柚树垭，利用原水厂修建的200 m3的清水池作为泵站抽水池，此处泵房采用砖混结构平房，泵房高
42米，泵房尺寸为长×宽=3米×5米，建筑面积15m(详见泵房设计图)，排水沟15m。排水沟为浆砌石结构，详见厂区剖面图。
二级泵房
二级泵房修建在高程为735米处的青树包，在此处再修建一座200 m3的清水池，供二级泵房抽水并兼作二级砂泵房以下农户供水之用，二级泵房出口处修建一座100 m3的清水池兼作二级砂泵房以下一级砂房以上的农户供水用;泵房采用砖混结构平房，泵房高4米，泵房尺寸为长×宽=3米×5米，建筑面积15m2(详见泵房设计图)，排水沟15m。排水沟为浆砌石结构，详见厂区剖面图。
3.2机组选型
1、用水量分析
根据雨水荒的发展规划，需解决500人/日的饮水和600头/日牲畜用水，需水量则为：
人饮用水：500人×60升/人=30m3 牲畜用水：600头×4 0升/头=24 m3 其它设施：
20 m3
5 合
计：
74 m3/日
从长远考虑雨水荒的发展之需量，特增10%富余量：则每日需水量为：
Q需=74×1.1=81.4 m3/日;
按8小时工作制水泵额定流量为: Q=81.4/8=10.2 m3/h 水泵的流量为：Q=KW/S
W——时抽水量，m3/h
K——取水管道综合因素参数(本设计：K=1.05) S——时间 (S) Q=KW/S=1.05×81.4/8×3600=0.003m3/s
2、管道选择 (1)经济管径
D1经济= 1.13×(Q/v经济)1/2=1.13×(0.003/1.2)1/2=0.057m=57mm D2经济= 1.13×(Q/v经济)1/2=1.13×(0.0015/1.2)1/2=0.057m=40mm 为减少管路沿程损失特取：D1=70mm(内径)
D2=50mm(内径)。
由水取水池与供水池之间净高程为360米，本工程建议使用无缝钢管。按国标查得：管材壁厚为：S=5.0mm
(2)水头损失计算
基本参数：Q1=0.003m3/S;L1=749米;D1=70mm
Q2=0.0015m3/S;L2=749米;D2=50mm
6 管道的水头损失计算，应包括沿程水头损失计算和局部水头损失计算，沿程水头损失计算公式为： △h沿=f×(Q/d)×L 式中：△h沿—管路沿程水头损失(m);
f—摩阻系数，钢管取0.00179， PE管取0.000915; m—流量指数，钢管取1.9，PE管取1.77; b—管径指数，钢管取5.1，PE管取4.77; d—管内径(m); Q—设计流量(m/s); L—管长(m);
△h1沿=f×(Q1/d1)×L1=16.74m △h2沿=f×(Q2/d2)×L2=40.81m 局部水头损失：根据中华人民共和国水利行业标准《村镇供水工程技术规范》(SL310-2004)的规定：输水管和配水管网的局部水头损失，可按其沿程水头损失的5%-10%计算。 △h1局= 1.67m △h2局= 4.08m (3)总杨程为：
H1总=H+Hw=180m+16.7m+1.67m=198.37m H2总=H+Hw=180m+40.81m+4.08m=224.89m
m
bm
b
3m
b(4)机组选型 根据实际计算参数
Q1=0.003m3/s=10.2m3/h，H1总=198.37m; Q2=0.0015m3/s=5.0m3/h，H1总=224.89m。
按上海奥丰泵阀制造有限公司给出参数可选择两台泵机： 一级泵选用DG12—25×9，其参数为 额定功率：P1=18.5KW; 额定流量：Q1=12.5 m3/h; 额定扬程：H1=225m，
配用电机型号为Y160L—2，叶轮直径φ146。 二级泵选用DG6—25×10，，其参数为 额定功率：P2=18.5KW; 额定流量：Q2=6.3 m3/h; 额定扬程：H2=250m。
配用电机型号为Y160L—2，叶轮直径φ139.5。
3.3输水管道布置
输水管道全长1974米，分二段安装，分别是：
一级泵站海拔555米至海拔735米处为第一段，管道全长749米，铺设φ76×3.5mm无缝钢管350米(高程555米至635米)和PE100，DN90×8.2mm ，1.25MPa塑管399米(高程555米至635米)。
二级泵站海拔735米至海拔915米处为第一段，铺设φ57×3.5mm无缝钢管420米(高程735米至815米)和PE100-DN63×5.8mm
8 -1.25Mpa的塑管805米(高程815米至915米)。
金属管道部分要进行防锈处理。所有管道要进行伸缩节、闸阀的安装。两镇墩之间需要安装伸缩节，按国标3.0MPa的伸缩节设计。无缝钢管压力高的部分采用法兰连接，压力低部分采用焊接配伸缩节方式，共计需安装伸缩节4台，焊接法兰片270片。
输水管道：主要是、镇墩普通土、石方开挖，管道槽土、石方开挖。由水源至供水池的管道纵断面图给出了支、镇墩位置及尺寸，但必须在施工现场确定，一般要求转弯处必须设镇墩，直线段50米左右设镇墩、每隔6米左右设一支墩，设计需设40个镇墩，200个支墩。总需土方开挖3850 m3，石方开挖2850m3，C15埋石砼(镇支墩)320 m3，土石方回填350 m3。 3.4蓄水池
设计兴建蓄水池两座，为二级泵站取水池200 m3(兼作供水池用)，末端供水池100 m3供水池一座，其工程量及预算工程量见雨水荒饮水安全工程100 m3---2000 m3水池设计图。
4.施工技术要求
本工程的一般施工要求和质量检验项目及标准参照《水利水电工程施工合同技术条款》执行。 4.1土方明挖
1、 土方开挖主要指蓄水池基础，支、镇墩普通土方、开挖和管道槽土方开挖及图纸所示或监理人批示的其它项目的土方明挖施工。
2、 蓄水池，支、镇墩普通土方开挖的位置、深度、大小由施工设计人员及工程质量监督人员现场指定。
3、 支、镇墩普通土方开挖工程量少且分散，易直接用人工开挖，进场时利用便道、尽量不损坏农作物及其它设施。
4、 管道槽土方开挖要求深60—70厘米，底部平顺，填土夯实，不能深埋的管路，用浆砌块石裹复，其具体尺寸由施工现场质检人员确定。
5、 其余参见施工设计图纸及说明。 4.2石方明挖
1、 石方开挖指蓄水池基础，支、镇墩普通石方开挖和泵房基础石方开挖及图纸所示或监理人指示的其它项目的石方明挖工程。
2、 支、镇墩的普通石方开挖位置，深度由质量监督人员现场指定。
3、 其余参照施工设计图纸说明。 4.3混凝土工程
1、 混凝土工程主要是指蓄水池底板混凝土，泵房混凝土。
2、 蓄水池底板采用C20混凝土现浇。
3、 泵房屋面要用C20混凝土现浇。
4、 钢筋布置及个体尺寸见施工设计图。
5、 其余参见施工设计图纸说明。 4.4砌体工程
砌体工程主要包括蓄水池，镇支墩泵房浆砌石等工程。
1、 支、镇墩砌体的位置，高度由质量监督人员现场指定，在转弯处(包括纵向和横向)必须架设镇墩，两镇墩之间为直线段，镇墩采用C20混凝土现浇，隔6米处设一支墩，采用C20混凝土现浇。
2、 泵房砌体部位，尺寸见施工设计图纸及说明。
3、 其余参见施工设计图纸及说明。 4.5压力管道的安装
本工程压力钢管安装指地面输水管的直管，弯管及其部件的安装。
1、 输水管采用无缝钢管和PE塑管联合布置。无缝钢管采用φ76×3.5mm和φ57×3.5mm两种型号，PE塑管采用PE100-DN90×8.2mm -1.25Mpa和PE100-DN63×5.8mm -1.25Mpa两种型号。
2、 两镇墩之间及直线每隔100米安装1伸缩节，压力大的地方用法兰软连接。伸缩节及止闸阀处采用法兰连接，直线段接头采用剖口焊接，并满足规范要求，弯管采用成品，不允许焊接弯头。
3、 焊接处作防锈处理，外刷防锈漆及沥青漆各两遍。
4、 管道安装必须由专业人员操作，保证质量，管线安装必须顺直
11 畅通，不允许的顺山弯，顺田弯的现象存在，直线段上、下、左、右偏差不大于±5mm，安装结束后要进行试压，最大试验压力3.0MPa。
5、 其余参照施工设计图纸及说明。 4.6机组安装
机组安装主要指水泵系统安装调试，其输变电系统电力部门负责完成。
1、 变压器容量50KVA。
2、 水泵安装遵照生产厂家要求及相关规程规范要求。(附水泵安装尺寸图) 4.7建筑与装修
1、 泵房外采用1∶2水泥砂浆抹面，内部采用钢化涂料。
2、 房顶采用现浇，控制1∶100坡度，滤水预埋DN50钢管向外排水。
3、 地面浇C20混凝土，用1:2水泥砂浆抹面，找平。
4、 泵房门、窗位置，尺寸见设计图纸及说明。
4.投资概算
附件：
1. 安装概算表 2. 工程布置平面示意图 3. 工程纵断面布置图 4. 取水泵站厂区平面布置图 5. 厂区剖面图
泵站工程质量论文范文第2篇
现阶段, 在泵站机电设备的实际运行和和管理工作当中其主要表现在以下几个方面:首先, 操作技术非常的鹿后, 很多泵站在实际的运行中缺少相应的技术支撑, 并且泵站电气设备和相关的信息处理环节和相关标准不相符。第二, 科学技术水平不高, 我国水利工程往往对于管理工作不重视, 这样就使得相应的管理人员比较缺少, 使得泵站的管理水平非常的低。第三, 管理环境不是很好, 现阶段很多泵站的建设时间都非常长, 并且其自身的设计结构非常的落后, 在长时间的运行后其结构往往会产生很大的锈蚀, 对泵站的运行有着很大的影响, 同时在一些恶劣的环境当中运行对于泵站有着很大的危害。
2、影响泵站机电设备维修质量的因素
2.1 泵站机电设备维修的监管力不足
泵站维修部门相关的管理人员对于维修工作监督不到位, 由于泵站机电设备很多都是大型设备, 往往由于每一个地方故障会造成整体的系统产生停止运行, 并且在实际的运行中很多设备在操作当中, 很多维修人员都不能根据设备的标准实施维修, 在实际的操作中不合格以及不规范, 往往造成设备产生二次故障, 对泵站的维修质量有着很大的影响。
2.2 泵站机电设备运行人员的疏漏
由于泵站操作人员出现疏漏, 按照相应工作的实际观察, 在这当中, 泵站机电设备在最初的运行当中就有很多问题以及疏漏存在, 并且因为相关的大型设备在投入当中资金也是非常的多, 这样就造成实际的运行维护人员由于对资金的投入比较重视, 但是对设备的检修工作不加重视, 造成设备产生的问题没有及时的处理和解决。
2.3 责任不清晰
在实际的维修工作中, 责任不清晰, 对于泵站当中相关的大型设备在实际的维修和养护中都需要专业的人员来实施, 然而因为在日常的运行管理中一些维修养护部门较为独立, 造成机电设备所产生的问题没有被重视, 运行管理人员在这当中也缺少相关的维修专业知识, 对管理运行当中的相关管理制度缺少了解, 造成设备的质量问题以及责任相互推卸, 使得维修质量很难有效的提升。
2.4 其他质量问题
由于管理人员自身的综合水平不是很统一, 在实际的泵站机电设备维修当中, 对于一些负责维修的人员其自身的技术不高, 对设备的故障分析中不全面, 使得维修工作不彻底, 同时因为机电设备的种类非常多, 操作也非常的复杂, 维修人员自身的专业素养也不高, 对设备的参数了解程度不够, 。这些都是, 目前我国泵站机电设备维修当中所产生的相关问题, 因此就需要加强重视, 在此基础上提出相关的维修对策。
3、解决泵站机电设备维修质量问题的有效措施
3.1 健全相关的管理制度
加强管理制度的不断完善, 对人员的综合素质不断的提升, 通常, 加强企业内部管理制度的不断完善, 能够在一定意义上获得很好的效果, 强化相关运行人员以及维修人员相关技术交流, 对设备的故障进行详细的表示出来, 这样在提升工作效率当中也能够将设备的维修责任进行明确。
3.2 加强维修养护技术的培训, 提升相关技术人员的实操能力
强化维修人员技术水平的教育培养, 加强人员技术的交流以及有效学习, 对实际的操作进行有效规范, 对设备故障能够很好的分析以及对所产生的问题提出合理的处理方式, 并且在对技术的交流当中也能够将人员的工作态度有效提升, 只有做好相应的维修养护工作, 才能够有效的将机电设备维修质量问题合理提升。
3.3 对机电设备的运作进行实时监测
加强机电设备运行的有效监测, 在发现问题之后需要及时的处理, 对设备需要加强认真观察, 保证在这当中的每个零件能够处于良好的状态, 这样才能够将设备的运行效率提升。
3.4 积极引进新设备和新技术
加强新设备以及新技术的引入, 对于泵站机电设备来讲其多种很多, 为了能够确保系统的有效运行, 就需要对新型设备及时更换, 并且在整体的系统运行当中, 对于一些老化的设备其自身的效率较低, 所产生的问题也很多, 对于新设备的引进不但能够提升维修水平, 还能够将维修频率以及成本降低, 从而有效的将工作效率和经济性提升。
3.5 水利泵站机电设备检修技术
3.5.1 转动定子高温检测
对于机电设备, 在实际的运行中往往因为高温问题而对设备产生影响, 其主要就是因为额定负荷小于电机的负荷, 在这种状况下, 对其实施调节中, 在对自动化控制系统有效应用中, 还需要对定子的数量加强管理, 使得其耗能降低。
3.5.2 定子引出线电缆外表皮检修
若是在定子引出线电缆的外表皮产生破损, 工作人员就需要将电源及时的切断, 并且及时的对破损部位实施包扎, 以此来防止漏电情况产生, 从而将安全事故的概率降低;并且还能够加强保证力度, 对于所产生的破损电缆实施有效的更换。
3.5.3 轴承漏油问题检修
这种问题和轴承端的密封性, 还有发电机组的有效组合有着一定的联系, 在密封性比较低时往往就会顺着螺纹产生油污, 这样技术人员就可以采用铜垫将端盖进行替换的方式, 对于轴承所产生的漏油问题实施预防。
总而言之, 相对于泵站机电设备实际的维修工作来讲, 其安全稳定性非常重要, 这样也能够在一定意义上将水利工程事业不断提升, 采用对泵站机电设备维修工作的有效强化, 在一定程度上能够将其维修质量不断处理, 确保机电设备的稳定运行, 以及将运行效率有效提升, 从而确保水利工程的有序发展。
摘要：当前, 随着工业进程的不断发展, 水利事业越来越受到人们的重视, 加强对于水利工程的建设, 在一定意义上能够为人们的生活以及生产带来很大的便利。并且在水利工程当中, 泵站机电设备有着非常重要的地位。现阶段泵站机电设备逐渐朝向现代化方向发展。然而, 在泵站实际的应用当中, 对其所产生的故障实施维修中还有很多问题存在。因此, 在此基础上本文主要就对影响泵站机电设备维修质量的原因及解决对策进行分析和探讨。
关键词：泵站机电设备,维修质量,原因,解决对策
参考文献
[1] 李晨杰.如何做好小型泵站机电设备的修复改造工作[J].陕西水利, 2015, (02) :116-117.[2017-09-27].
泵站工程质量论文范文第3篇
一、小型泵站工程施工安装前期准备阶段
在某地准备安装小型泵站前期, 应做好以下几点工作:第一, 做好“三通一平”工作——通桩位, 确保每个桩位不超过两米深;通地下及时迁移处理地下管网和线路;通建筑物, 打桩前全面检查四周建筑物的安全完整性。将杂物清理干净, 并提高排水有效性。第二, 为确保控制的精确性, 可进行放线, 构建完善的轴线网体系, 控制复核好轴线、红线, 充分保障轴线定位的精准性。在正式施工前, 严格放桩工作, 在桩位的中心处设置一根短钢筋, 并用显著颜色做好标记, 在正式开展桩基础施工工作前, 对于桩位要重新严格测定。
二、小型泵站工程施工安装技术
(一) 开挖和填筑土方
施工团队应充分保证泵站安装地的土方不塌方、地质土壤不会对基坑边坡产生不利影响。然后开挖基坑土方, 结合当地的实际条件, 结合挖填互补的方式来平衡土方, 节约工程造价成本。笔者认为, 在开展小型泵站上游的围堰填筑工作时, 可利用基坑开挖的手段来层层压实, 并有效保证边坡坡比在正常范围内;对于下游的围堰环节施工, 应利用大堤破除土方的方法进行填筑, 并能正确区分弃土与回填土, 提高这两种土的利用有效性。
另一方面, 施工团队施工过程中, 对于不同的填筑部位, 应有针对性的使用不同的压实方法、采用不同的压实机器来逐层压实, 保证回填土方满足施工设计需求。值得一提的是, 土方压实后干密度应不低于15.5k N/m3, 并且, 压实度不能低于0.92。另外, 对于建筑物周围的回填土, 应采用人工或小型器械来压实, 干密度应不低于15.5k N/m3, 粘性土压实度不能低于0.96, 砂性土密度不低于0.7。
(二) 模板安装
现阶段, 我国小型泵站建设中模板安装工程材料多采用组合钢模板, 由于组合钢模板自身刚度强, 并且能有效改善砼的平整度以及模板的外观质量。在开展模板工程止水部位施工过程, 施工人员应严格把控模板质量, 尽可能选用质量好、刚度强、外观平滑的模板, 严格遵循施工图纸设计来安装模板。
在安装模板前, 要将模板表面清洁干净, 然后抹上一层隔离剂;采用地垄木来固定模板, 确保模板支撑杆之间的水平夹角在45°以上, 以保证模板的稳固支撑, 从而确保能安全浇筑砼。其次, 拼装模板时, 应防止模板之间出现缝隙、错台, 拧紧用来固定模板的螺丝栓, 避免出现松动现象。在浇筑砼前应再彻底检查一遍模板的安装。安装完模板后, 及时测量模板的尺寸、垂直度以及砼的高程, 一旦发现有所误差, 应及时纠正, 确保安装的模板与设计图相契合。
(三) 钢筋工程
在钢筋采购期间, 工作人员应严格把控钢筋质量, 对钢筋进行下料、弯制、成型处理, 并将加工好的钢筋运输到施工现场, 再进行绑扎定位。在进行钢筋网片操作时, 防止网片之间出现过大的尺寸偏差, 要制定弯制工字型钢筋用于支撑上下层钢筋网片, 并使用焊机准确点焊上下层钢筋网片。聘请经验丰富的焊工去现场焊接那些需要搭接焊的钢筋, 同时, 为保证施工进度, 可使用搭接焊的方法来处理直径小于14mm的钢筋。
(四) 止水、防水工程
在开展小型泵站止水工程施工过程中, 在已安装的模板中, 利用小木板来固定止水, 确保在安全浇筑砼时不会发生位移、张裂等问题。在连接止水时, 应严格遵守施工图纸要求, 严格规范施工行为, 止水搭接长度应不低于20cm, 并采用咬接或搭接法。其次, 在使用氯丁橡胶粘结法时, 应在搭接面涂抹胶水, 以保证表面的平整光滑, 在粘结止水完成后, 可采用加压的方式来夹紧止水, 要注意, 加压的时间应超过24小时。
在开展伸缩缝工程施工时, 应确保砼面层的清洁性, 并在其表面涂刷一层沥青, 防止缝面出现粘结问题。其次, 采用沥青模板填筑伸缩缝, 从而保证伸缩缝与砼的高度结合。
三、小型泵站工程的维护管理
第一, 在正式开机抽水前, 应做好以下几点:首先, 全面检查螺丝、机油、其他零件的完好无损, 确保能正常运行;其次, 清除所有妨碍泵站运行的杂物, 包括管道与泵体内的杂物;另外, 要及时冲水。
第二, 开机关机时, 应利用关阀启动离心泵。一旦动力机转速达到额定值后, 应旋开压力表, 看看指针是否正常运转。如果一切正常, 可将闸阀开到最大值, 完成开机任务;如果关阀运转不超过5分钟, 要防止系统内发热, 而损坏零部件。其次, 及时关闭不需要的真空表与压力表。如果过几天后才开机, 那么要放空小型泵站和管道内的水, 避免零件生锈, 如果只是临时停机, 就没必要放空水了。
第三, 做好小型泵站的维护管理工作。在泵站运行期间, 一旦出现水泵震动、声音过大时, 要及时停机检查修理;其次, 经常检查轴承的温度与润滑情况, 通常情况下, 滑动轴运转200-300小时后, 要换油, 滚动轴承运转1500小时后要清洗, 每半年要换一次油;另外, 工作人员应及时注意仪表指针的运转, 一=一旦发现异常, 应及时发现问题并解决;还有, 重视观察填料函滴水情况, 正常情况下是连续淌水;最后, 及时发现进水管、填料函是否存在漏气问题。
结束语
综上所述, 小型泵站工程施工安装直接关系我国工农业生产, 关系国民经济发展质量, 关系到人民的生命财产安全。因此, 在施工过程中, 应准确掌握泵站施工要求, 严把质量关, 同时提高施工人员专业技能与综合素质, 提高岗位责任意识, 最终提高小型泵站工程施工安装质量。
摘要：小型泵站的施工安装应结合泵站的类型, 灌排渠系统, 当地的水文、气候、地势地形、土壤、水源等自然资源, 能源矿产等实际情况。立足于灌排的实际要求, 科学合理安装, 提高安全性, 创造良好的经济与社会效益。本文重点阐述小型泵站工程施工安装。
关键词：小型泵站,施工安装,探究
参考文献
[1] 李云.低扬程潜水轴流泵站设计中的几点建议[J].今日科苑, 2014 (6) .
[2] 韩士标, 唐祥胜.泵站设计与施工[M].北京:中国水利水电出版, 2010.
泵站工程质量论文范文第4篇
以上三座泵站皆建于上个世纪六七十年代, 由于受当时特定历史时期的经济、社会条件等限制, 工程设计标准偏低, 水泵、电机和主要机电设备产品技术落后, 许多泵站都存在设计不合理、机泵选型不当的缺陷, 泵站效率普遍较低。另一方面, 60、70年代兴建的泵站自建站以来均担负着繁重的灌排、调水任务, 年运行时间长, 机组、电气设备和工程设施老化严重, 工程效益逐年降低。因此, 为使泵站恢复设计排灌标准, 保障泵站安全可靠地运行, 尽快对现有的大中型泵站实施更新改造势在必行。
1 工程布置及主要建筑物 (一) 东崔泵站
(1) 泵站主体处理工程
根据工程建筑物存在的问题、检测结论和安全复核成果, 东崔泵站的土建加固改造项目和内容包括:前池挡墙自墙顶向下2.0~2.5m范围内全部拆除重建, 泵房段混凝土剥蚀处理585m3, 伸缩缝漏水处理346m, 混凝土防碳化处理251m3。
(2) 闸门更新改造配套土建工程
东崔泵站更新改造2孔附闸、2孔渠首闸和2孔排河进水闸的闸门及启闭机。土建配套工程主要是门槽和排架的改造。门槽采用凿除原闸墩, 安装闸门埋件后重新浇注混凝土的方法。
(二) 黄沽泵站
(1) 泵站主体处理工程
根据工程建筑物存在的问题、检测结论和安全复核成果, 黄沽泵站的土建加固改造项目和内容包括:南侧挡土墙长57m, 自墙顶向下1.4m范围内全部拆除重建, 未拆除部分全部砂浆勾缝。北侧挡土墙长42m, 全部重新勾缝。泵房段混凝土剥蚀处理546m3, 伸缩缝漏水处理240m, 出水口胸墙裂缝处理长度3m, 混凝土防碳化处理246m3, 厂房拆除重建。
(2) 闸门更新改造配套土建工程
黄沽泵站更新改造1孔腰闸、2孔回水闸和2孔排河进水闸的闸门和启闭机, 土建配套工程主要是门槽和排架的改造。门槽采用凿除原混凝土, 安装闸门埋件后重新浇注混凝土的方法。
(三) 闸口泵站
(1) 泵站拆除重建工程
本次拆除重建方案仍采用5台机组, 并保持泵房长度和宽度不变, 以便使泵房与原有的总体布置相适应。
拆除重建后的泵房采用整体混凝土结构。根据选定泵型的特点, 泵房采用湿室型布置, 共分两层, 下层为进、出水流道层, 上层为电机层。进水流道层分5个泵室单独进水, 每个泵室内各安装1台潜水泵, 每个进水流道净宽3.0m, 中墩厚0.6m, 边墩厚1.0m, 机组间距3.6m。底板厚1.0m。潜水电泵安装于流道底板的支架上。出水流道位于泵房下游侧, 采用直径1.6m的钢管, 出口设有浮箱拍门。操作、检修层平台为钢筋混凝土框架结构。根据水泵检修起吊要求, 确定大梁底高程, 起吊设备为6.3t的AS-UE电动葫芦。上层厂房长20.0m, 宽8.0m, 采用框架结构, 墙体为建筑砌块。
(2) 闸门更新改造配套土建工程
闸口泵站更新改造包括4孔排河进水闸、2孔站后回水闸的闸门及启闭机。土建配套工程均是门槽和排架的改造。采用凿除门槽部位闸墩、安装闸门埋件后重新浇注混凝土的方法。
2 水力机械、电工及金属结构
2.1 水力机械
(1) 东崔泵站
东崔泵站现装机10台套, 设计排涝流量20.0m3/s, 泵站总装机容量为1650k W。装有10台36ZLB2-5.4型立式轴流泵, 单机流量2.0m3/s, 配套电机型号为JRL-14-12型立式绕线电机, 电机功率165k W。
改造后的东崔泵站装有10台900ZLB-85C (-4°) 的立式轴流泵, 配套安装10台JSL138-12型立式电机, 电机功率160k W, 泵站总装机容量为1600k W。改造后泵站的设计排涝流量为20.0m3/s。
(2) 黄沽泵站
黄沽泵站现装机6台套, 设计排涝流量12.0m3/s, 泵站总装机容量为930k W。装有6台36WZ-75型卧式轴流泵, 单机流量2.0m3/s, 配套电机型号为JRL128-8型绕线型电机, 电机功率155k W。
改造后的黄沽泵站装有6台900ZQ-85C-160 (-4°) 潜水轴流泵, 电机功率160k W, 泵站总装机容量为960k W。改造后泵站的设计排涝流量12.0m3/s。
(3) 闸口泵站
闸口泵站现装机5台套, 设计排涝流量10.0m3/s, 泵站总装机容量为775k W。装有5台36WZ-75型卧式轴流泵, 单机流量2.0m3/s, 配套电机型号为JRL128-8型绕线型电机, 电机功率155k W。
改造后的闸口泵站装有5台900ZQ-85C-160 (-4°) 潜水轴流泵, 电机功率160k W, 泵站总装机容量为800k W。改造后泵站的设计排涝流量10.0m3/s。
2.2 金属结构
汉沽农场泵站更新改建工程各泵站金属结构项目为:改建泵站进口拦污栅及埋件, 更新部分闸门、埋件及启闭机。
泵站改造后共设有门 (栅) 槽42孔, 各类闸门和拦污栅42扇, 启闭设备21台。闸门及埋件主材为HT200和Q235B, 拦污栅及埋件主材为Q235B。原金属结构设备拆除量约255t, 改造后金属结构设备约292.5t。
3 结语
唐山市汉沽农场泵站技术改造工程的实施将为和谐社会建设和国民经济发展提供防洪安全保障, 并可改善生态环境, 提高农业综合生产能力, 具有极大的社会效益和经济效益。
摘要：唐山市农场泵站位于蓟运河下游左右两岸, 河北省丰南县西、天津市宁河县东部, 总集水面积232.2km2, 耕地面积21.6万亩, 总人口约8.8万人。农场内农作物以水稻、棉花为主。
泵站工程质量论文范文第5篇
1 农业提灌泵站更新改造中存在的主要问题
1.1 更新改造的难度高、费用大
一是使用年限长,效率低。我国的泵站多兴建于20世纪60年代,至今已运行了50 a以上,很多泵站破损、裂缝、沉陷现象严重,致使泵站运行成本和管理费用不断上升,不少泵站已多年无法正常运行,到了急需集中改造的时期。二是收支不平衡,运行维护经费高,管理单位入不敷出。水泵运行耗电量大,加之水价低于成本价,且水费收取难。排涝泵站和部分中小型灌溉泵站没有收取水费,因此提灌越多亏得越多,束缚了泵站开机提灌的积极性。
1.2 技术水平低,管理弱化
1.2.1 泵站安装精度不高
在农田水利工程建设上,因泵站资金投入较少,也就无法聘请到懂技术的专业工程师,技术上的不成熟导致水泵在安装时,经常会存在水泵轴线摆度达不到标准、整个泵体运行时剧烈颤动[1],长时间运行后易出现橡胶轴承损坏的现象,最终引起水利建设工程的失败。
1.2.2 运行效率低下,能耗超标严重
随着农村经济的快速发展,灾旱地区的社会经济状况发生了巨大变化。部分经济发达的地区形成了城乡一体化,不同区域的下垫面进行了改造,虽然是降雨产流量加大,但其滞流量却在不断减少。同时,因工业和生活排水量急剧增加,缺少自动化监控设施和基本的信息化建设的泵站多是半自动化方式,这些已无法满足新时期的需要。
1.3 更新进度慢,与现状水平不适应
1.3.1 更新标准低
随着农业经济的不断推进,农田水利建设因农村小型泵站投入与管理机制的完善而得到了推动。但由于多数农业泵站的操作规程不完善,模糊的规章内容弱化了的操作技术,导致泵站运行管理的混乱,加之资金渠道不足,使得泵站运行对能源的浪费和成本的不断加大。老设备需要资金来改造,但因泵站缺乏资金来源,导致新设备也无法添置。
1.3.2 泵站布局不合理
受历史条件和经济投入的制约,农业泵站的建设规划存在盲目性。泵站设计标准低,设备选型不当或配套不合理,大部分中小型泵站更新改造资金投入不足,机泵能耗高,泵站要开机时无法使用,制约了提水灌溉的正常运行[2]。
1.4 更新改造队伍建设落后
中小型泵站管理归口农村水利科(处)管理,但基层水利人员的水利技术管理数量偏少,基层单位几乎无专职泵站管理人员。泵站工作人员文化水平、技术水平参差不齐,且多数泵站地处位置偏僻、交通不便,很难留住中高级水利工程技术人员,同时也缺乏高素质的技工和技师,特别是精通电气的技术人员。因此很难适应现代化管理的需要,也很难完成新技术、新设备、新工艺、新材料的推广及应用。尤其是“村管”小型排灌泵站,只在开机时才聘请临时工操作,缺少有知识、有能力、懂业务的专业人员,从而导致泵站安全隐患多。
2 中小型泵站更新改造问题的解决对策
2.1 强化监管,加大改造力度
2006年国家开始实施大型泵站更新改造项目以来,开展中小型泵站更新改造规划与设计,调整中小型泵站空间布局,打破目前中小型泵站小而散的现状,已经提上了日程。尽早完成项目储备不仅有利于安排充足时间开展设计方案审查与修改等工作,还有利于保障工程运行效益[3]。目前,水利工程存在技术力量不足、监理工作不到位,项目资金不能足额落实等问题,因此,政府应出台有关中小型泵站运行补助政策,确保中小型泵站改造工程建得成、用得起、能长效,为实现农村社会和谐及经济发展奠定良好的基础。
2.2 掌控更新改造进度,全面规划与布局
一是要完善规划设计,提高排涝标准;二是加大管理,要处理好建设与灌溉的矛盾。泵站更新改造工程要在确保质量的前提下把握控制;三是树立质量终身制意识,健全工程质量保证体系。在水利工程施工质量控制与管理中,业主及施工单位应认真贯彻执行国家有关法律法规和管理条例,要建立健全工程施工中关键部位的检查、监督、验收制度及工程质量技术档案,对工程技术中存在的质量存在问题要实行跟踪追究制,严把建筑主体资格管理体制和承包单位资质的审查,杜绝一切违反建设程序的违法行为[4]。
2.3 加快更新改造进度,健全长效运行机制
2.3.1 合理确定建设标准和布局
一是针对农业灌溉泵站更新改造工程存在的技术问题进行改造,拓宽和发展多用水轮泵装置,不断优化泵站改造方案。二是应用模糊综合评价方法进行灌溉泵站更新改造效果的评价,遇到特殊情况采用多级评价达到一目了然的目的。对于新开发研制的主泵机组应根据实际运行的要求,在安全上予以保障。三是投资上要因地制宜,科学分析,避免盲目的大型建设和改造。
2.3.2 统一规划,建立长效机制
在泵站改造的基础上处理好近期与长远的关系,实行统一安排,科学设定标准,规范泵站设计。首先是建立明晰的管理责任体系,其次是建立工程应急机制,从而确保泵站运行经费到位。通过考察和多次论证优化泵站内部设计。同时要加快泵站的更新改造进展速度,全面启动中小型泵站改造项目,确保泵站设备及设施及早发挥效益[5]。
2.3.3 突出重点,统筹兼顾
更新改造质量好坏决定了泵站建设工程的成败,因此要搞好更新改造质量,就必须规范工程质量建设体系,把工程质量放到首要位置,完善施工质量控制与管理制度。认真贯彻执行有关水泵滴灌的管理条例,对关键部位都要加大检查、监督力度,跟踪追究改造中存在的质量问题[6]。更新改造规划项目,以确保泵站工程按照轻重缓急和逐步实施的原则进行。在履行职责时,一定要有高度的责任感和使命感,层层落实各项制度,健全各个环节的质量保证体系并形成行之有效的工作制度。
2.3.4 建立信息化改造系统
泵站工程自动化监控设施的建设,泵站信息化和信息管理借助现代的通信、计算机图文视讯等先进技术,构建高效的实时的信息采集网络、动态的远程监视监控网络和实用的专家决策支持系统,实现大型泵站工程的现代化、信息化、自动化管理。对中小型泵站进行信息化改造,采用信息网络、数字化等新技术,通过多层次、多渠道组织泵站全体人员的机械基础业务和安全知识培训,增强高级技师技工的建设[7]。有条件的单位应建立健全泵站的各项操作规章制度,促使工作人员能正确处理各种突发事故,在条件允许的情况下对中小型泵站进行信息化改造。采用数字化信息技术,实现泵站传输与管理调度的自动化。也是保证机组安全运行,并降低能耗的泵站。同时,要改善进水流态,减少水头损失,从而发挥其灌溉效益、经济效益和社会效益。
2.4 提升人员素质,增强技术力量
一是建立健全水管单位的养老保险、失业保险、医疗保险等工资福利待遇,使职工生活上有保障。二是加强泵站后备人才的培养。管理工作的主体是人,要求泵站管理人员必须掌握工程现状和存在问题,加大监督和检查力度,熟练掌握养护维修和控制运用技术。管理人员要定期对技术工人进行机电设备操作方法、观测水位、养护维修技能、判断水流流态的培训[7]。不定期组织泵站操作人员进行业务知识和安全知识培训,全面提高泵站职工的业务水平,确保安全生产;同时要大力推广先进适用的节水灌溉新知识和新技术,实行科学用水。最大限度地对合理分工,使其在各自的岗位上发挥最大潜力。
3 结语
对于农业灌溉泵站更新改造工程存在的问题,要科学评价、客观分析,结合新农村建设的步伐,建立长效运行机制,促进农村经济建设的快速发展。
摘要：随着我国综合国力的稳步提高,国家对水利基础设施的资金投入逐渐增加。农业灌溉泵站在抗击洪涝干旱灾害、跨流域水利工程实践中起着至关重要的作用。随着泵站自动化程度的提高,对泵站运行参数的实时监测可有效提高泵站的使用效率。我国目前泵站工程建设标准较低,机电设备技术相对落后,除少量泵站设施进行了更新改造外,其他机电设备能耗较高,且故障时有发生。基于此,分析农业灌溉泵站更新改造工程存在的问题,阐述了具体的解决对策。
关键词：农业灌溉泵站,更新改造,工程
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泵站工程质量论文范文第6篇
摘 要：对于水利工程建设而言，泵房进水流通施工是极为关键的环节，对水利工程的排涝、流量乃至整体运行效率有着至关重要的影响。因此，确保泵房进水流道施工质量十分重要。本文以佛山市三水区白坭镇鸡陵岗泵站工程为例，对泵房进水流道施工存在的问题进行深入分析，进而从混凝土原材料配合比、模板工程、浇筑等方面探讨了泵房进水流道施工的相关措施，以提高泵房进水流道混凝土浇筑施工质量。
关键词：泵站;进水流道;混凝土;浇筑;控制
Absract： for the construction of water conservancy project， the construction of influent circulation in pump room is an extremely key link， which has a vital influence on the drainage， discharge and even the overall operation efficiency of water conservancy project. Therefore， it is very important to ensure the construction quality of inlet channel in pump room. Taking the project of Jilinggang pumping station in Baizhang Town， Sanshui District， Foshan City as an example， this paper analyzes the problems existing in the construction of the inlet channel of pump room， and then discusses the relevant measures of the construction of the inlet channel of pump room from the aspects of concrete raw material mix ratio， formwork engineering， pouring and so on， in order to improve the construction quality of the inlet channel concrete pouring in pump room.
鸡陵岗泵站工程位于佛山市三水区白坭镇樵桑联围桩号15+700处，泵站设计排涝流量为38.0 m3/s;总装机容量为4 000 kW（4×1 000 kW），水闸总净宽为10.0 m。自排涵闸按2孔设计，单孔孔径为4.5 m×5.0 m;配套建设进水渠总长约为825 m，底宽为40.0 m，出水渠总长约为522 m，底宽为30.0 m。工程技术指标如下：本工程等别为Ⅲ等，工程规模为中型，闸站主要建筑物按2级设计，次要建筑物按3级设计;进、出水渠主要建筑物级别为3级，次要建筑物级别为4级;水泵采用1600ZLB8.5-7.5立式轴流泵。
1 工程概况
鸡陵岗泵站总装机容量为4 000 kW（4×1 000 kW），机组中心距为6.50 m，机组与流道接口半径为830 mm，底板垂直水流向宽为27.50 m。流道层位于泵站主体-4.00～-1.15 m高程内，长为10.58 m，宽为5.00 m。底板面自高程-2.34 m下降至-4.00 m，呈倾斜状，流道进口断面顶高程为-1.15 m，斷面尺寸为5.0 m×1.6 m，主要施工内容为肘型流道和空腔混凝土的施工，一次浇筑方量为661 m3。进水流道施工平面布置图如图1所示，进水流道施工剖面布置图如图2所示。
2 泵房进水流道混凝土施工问题分析
2.1 主要原材料选择问题
材料选择合理与否，将会对施工质量产生直接影响[1-2]。例如，水泥类型选择不合理，导致混凝土强度达不到施工强度要求;外加剂、掺加剂选择与配比不合理，导致施工裂缝问题;施工前缺乏必要的配比试验，未能有效确定各项材料的最佳配合比，导致施工存在较大的坍落度等问题，严重影响混凝土浇筑的施工质量。
2.2 浇筑方案不合理问题
泵站流道施工涉及多层施工与多环节浇筑施工，极具复杂性，因此制定合理的浇注施工方案极为重要[3-4]，然而，许多工程具体施工过程缺乏对施工方案的合理设计，会审工作不全面。例如，对于一次性浇筑与分次浇筑认识不深，不能结合实际情况选择合理的浇注施工方案，进而导致严重的施工质量问题。
2.3 施工流程问题
泵房进水流道施工有着较为严格的施工流程[5-6]，人们必须结合工程特点，合理规划进水流道施工分层，确保施工质量良好。然而，在施工过程中，由于施工流程控制不严，存在分层施工随意等问题。未严格按照施工流程施工，导致了严重的施工质量问题。
2.4 模板安装问题
进水道施工的复杂性较强，涉及的模板运用类型也比较多，这就要求具体作业环节根据相应部位要求来装设最为合适的模板。然而，在实际施工过程中，存在木模板与钢模板等类型的选择与使用不合理、模板接缝处处理不当等问题，不但严重影响施工质量，而且带来了严重的施工安全问题。
2.5 浇筑过程控制问题
混凝土浇筑过程控制是进水道施工质量控制的关键，浇注过程控制涉及商品混凝土的选择浇筑、施工原则、振捣方式与振荡器的应用、泌水处理等内容，各项环节都有着较高的控制要求，尤其是振捣控制与泌水处理是当前浇筑施工控制面临的普遍与最主要的问题。
3 泵站进水流道混凝土建筑浇筑质量控制措施
3.1 加强对施工主要材料的选择控制
首先，原材料控制方面，关键有二。一是要做好水泥品种的选择，结合施工强度要求选择信誉良好的供应商，选择强度合适的水泥类型;二是要结合设计要求，合理地使用掺加剂与外加剂，例如，案例泵站流道混凝土浇筑中掺入聚丙烯腈纤维，能够有效增强混凝土的抗裂性能，并使用复合缓凝高效多功能泵送剂，其对混凝土有缓凝、增强、保塑、可泵性好和降低水泥水化热峰值等多种功能。其次，混凝土配合比确定方面，必须确保其满足抗压、抗渗、抗冻等要求，同时满足施工的和易性要求。经过必要的配合比试验，确定其施工配合比为水泥∶混合材料∶砂∶碎石∶水=1.00∶0.31∶2.80∶3.84∶0.63。最后，坍落度控制方面，每2 h需要进行现场坍落度试验，对混凝土坍落度进行严格控制，确保其在合理范围内，之后还要做好骨料的清洗、检查，确保其质量、直径等符合施工要求。
3.2 提高流道浇筑方案选择的合理性
泵站流道结构具备体积大、结构复杂的特点，因此必须对浇筑施工方案进行合理选择，否则极易由于浇筑施工不当而导致严重的裂缝问题。在具体施工过程中，一次性浇筑成型与预留后浇带进行分次浇筑成型是应用较为普遍的施工方案。前者施工工艺简单，不必进行混凝土剔凿与二次立模，在降低施工成本、加快施工进度、缩短工期方面有著较大的应用优势。但是，其也存在混凝土浇筑方量大、温控要求高的不足。后者通过在墩墙部位预留后浇带，对进水流道层进行分次浇筑，在调节混凝土收缩力、预防裂缝问题方面有着较大优势。但是，这种施工方式应用必须基于混凝土两侧出现徐变，地基沉降到一定程度后才能进行封闭施工，施工期较长，后浇带极易积聚杂物，带来较大的清理难度。因此，在选具体施工方案时，必须综合考虑两种施工方法的优缺点，结合实际施工情况，选择合理的施工方案。案例施工正值冬季，当地平均气温在19 ℃左右，有利于施工温度控制，也不会产生较大的收缩应力，不易出现裂缝问题，并且结合对工期的综合考量，建议选用第一个方案。
3.3 施工流程确定以及做好分层施工管控
施工流程的控制对于泵站进水流道浇筑施工质量有着极大影响，必须在明确施工流程的前提下采用有效措施进行施工质量控制。在开展进水流道层作业过程时，其步骤主要如下：做好放样工作;搭建脚手架;绑扎钢筋;安装模板;检查验收;浇筑混凝土。
各个流程都必须严格按照施工要求与相关技术规范进行严格控制，确保施工流程合理的同时，强化对其的有效控制，保证操作行为规范并质量达标。施工分层是按结构特点来确定，而分缝则是根据水平向，在完成进水流道的浇筑之后，还需要对施工分缝予以高度重视，采取有效措施进行处理。
3.4 强化模板安装控制
鸡陵岗泵站流道的混凝土浇筑模板安装主要包括进水道肘型部位的木模板、墩墙部位钢模板与钢管纵横围柃，采用的是直径为16mm的螺丝拉结。模板施工制作期间，首先要结合施工要求进行模板放样，然后用模板制作线型的上下样架，分别对施工部位的上下曲线线型进行控制，采用型钢骨架进行样架内支撑。一般常用云石胶对板缝进行处理。钢模板接缝需要采用双面胶进行粘贴，并采用角磨机进行模板表面光滑处理。最后采用喷漆的方式进行处理，确保进水流道混凝土表面光滑、平顺。在模板安装过程中，必须先用线型样架对支架安装的位置进行准确定位，然后将支架焊死固定。采用平板拖车等工具将模板运送到现场，吊入指定位置进行安装。
3.5 加强对浇筑过程的控制
首先，选择资质优秀、信誉良好的商品混凝土供应商，结合实际情况配备相应数量的搅拌车，确保混凝土供应充足。其次，按照从低到高的顺序进行缓慢浇筑，同时做好木模板周边对称下料施工，避免模板一面受压过大而导致模板位移。浇筑过程中，最关键的是做好振捣施工，结合混凝土的浇筑厚度选择合适的振捣器与振捣深度，在避免漏振的同时避免出现过振现象。要严格把控振捣时间，避免长时间振捣而出现混凝土离析现象。完成振捣时，应缓慢抽出振棒，避免形成振捣空洞。无论是在一次振捣还是二次振捣过程中，都必须插点有序，避免与钢筋结构直接接触而导致钢筋、模板变形。采用整体分层和连续施工的方式进行施工，严格控制各层浇筑时间，在确保下一层混凝土的初凝时间之前，浇筑完成上一层的混凝土，并将混凝土振捣密实。这样振捣的混凝土密实性更好。混凝土初凝之前，在边角、薄弱之处进行二次振捣，以减少施工裂缝，提高混凝土浇筑强度，避免出现蜂窝、露筋等问题。此外，还应加强对混凝土表面的泌水集中处理，浇筑过程中，水泥浆、骨料的下沉会使得水分上升，在混凝土表面出现泌水现象。在浇筑过程中，必须及时做好泌水排放处理。其主要有两种方式。一种是在浇筑振捣过程中设置一定小坡度的表面让泌水从高处排放到低处，实现自动排水。另一种是采用顶端往回浇灌的方式与斜坡形成集水坑，再进行人工清除。
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