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监造管理管道工程论文 篇1：
电子厂房药液供应系统概述
摘要：针对光电行业药液供应系统的特定需求，结合相关项目监造经验，分析了电子厂房药液供应系统的需求特点，总结了系统设备厂验、组装调试等方面的经验。
关键词：药液供应系统;设备厂验;联机调试
0 引言
随着5G时代的到来，人们对光电及手机触屏行业提出了新一轮的技术需求。药液供应系统作为生产手机触控屏中的一个重要组成部分，此类成套机电设备需专门定制设计，精确控制，才能满足生产工艺的特殊要求。本文根据笔者参与的某手机触控项目药液供应系统的监造工作，分享生产手机触控屏某工序中药液输送管路的特点、设备厂验、系统调试等方面的经验。
1 药液供应系统简介
本项目主体工程属于2019年省重点项目，项目位于福建厦门，主要包括10套药液供应及配套机电设备，两间供酸房计600 m2，满负荷时每天药液使用量达20 t，通过PFA管路供应给车间的末端设备生产使用。
该药液供应系统主要涉及显影、蚀刻、剥膜3种工艺需求，分成10套独立的药液供应系统。本药液供应系统包括稀释调和设备、药液输送设备、配套SCADA监控系统及配套供应管路。项目建设包括设备的设计、制造、组装、测试、控制联机等环节。每套独立系统含原液暂存桶、稀释调和单元、供应单元、分阀箱（VMB）及相关附属组件。工艺流程：准备好调配合格的药液，利用气动隔膜泵将原液输送到混合桶，然后磁力泵将药液循环混合均匀，检验合格后再通过磁力泵将产品输送到暂存罐。系统需在保证供应药液品质要求的情况下每天24 h全年可靠运行。
1.1 确认本项目需求信息
本项目药液含有一种或多種混合药液，有碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钾、氯化铁、氯化钠、硝酸、磷酸、双氧水、银铜抗氧化剂、乙醇胺氢氧化四甲基铵等。一般要求药液供应商提供化学品安全技术说明书，即MSDS（Material Safety Data Sheet），其是阐明化学品的理化特性（如pH值、闪点、易燃度、反应活性等）以及对使用者的健康（如致癌、致畸等）可能产生的危害的相关文件。
药液主要分为酸性和碱性。为避免酸碱废液混合排出时产生大量的热量对管路造成损害，需对酸碱房进行分类划分设置，将酸性药液供应设备设置于酸房，将碱性药液供应设备设置于碱房。其中1套药液供应设备控制精度达±0.02%，其他9套药液供应设备控制精度达±1%。浓度监测分别采用专用型浓度计和导电度计。
1.2 收集本地有关政策和相关规范标准
本项目建设过程中参照了中国国家标准及行业相关标准，部分摘录如下：
（1）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB 50235—2010）;
（2）《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》（GB 50126—2008）;
（3）《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2001）;
（4）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB 50231—1998）。
1.3 设计方案综合审查
本项目经过与使用单位、厂商探讨及沟通，形成了初步方案书，并邀请相关设计院对方案进行审查，经过多次讨论及修正，形成了审查意见：设计方案及图纸在系统流程明确性、独立性、可靠性和施工可行性方面有明显提升，基本可以满足工艺正常生产需求。
2 机电设备控制与安全
为保证产品顺利生产，需确保机电设备控制安全稳定。当控制系统接收到制程设备端药液讯号时，稀释液供应单元（CDS）会由稀释暂存桶输送稀释液经分阀箱（VMB）到制程设备端。
当稀释暂存槽液位低于设定液位时，会自动启动信号并同时自动补充药液于调和槽进行稀释调和，调和好的药液会输送到稀释暂存桶补充药液至设定液位高度，以保持供应系统稳定。
当药液信号停止时，药液供应系统相应的泵阀等自动停止。混合及稀释设备为单独PLC控制。
所有系统供应主管道需设置电磁式流量计，以监控各化学品使用量，并能提供不同的联锁保护
等级组合。电源、网络及PLC本身发生故障时，SCADA监控系统能及时监视及报警。
2.1 设备控制要点
（1）主管路双套管设计（内管PFA，外管Clear PVC），与药液接触的内部主管路为一管到底（中间无接点）设计，并在阀箱最低点设置漏液检测装置。
（2）电控区设置N2、CDA正压功能，避免化学酸碱气体渗入，造成电控组件产生氧化或其他腐蚀反应。
（3）为防止工程人员补酸或换酸错误造成生产损失，需利用条形码扫描系统Bar-code System，只有扫描条形码正确的药液才允许上酸[1]。药液储存桶必须放置在专门储存区。
（4）所有的药液供应设备内部设有独立的控制盘面，以显示及操作药液供应单元，设备前后两侧均需配置EMO紧急停止按钮。
2.2 配套公用设施需求
为药液供应系统提供必需的公用设施，如电、氮气、压缩空气、纯水、废气废水管路、接地线。废弃药液需经过厂房内的废液收集输送系统，经废液泵输送至废水预留管道。供酸房内的空调系统对温湿度的调节精度无严格要求，保证满足冷负荷要求，采用FCU风机盘管风管送风的形式[2]。
2.3 安全防护措施
2.3.1 液体泄漏侦测器
分别在稀释液供应单元（CDS）、稀释暂存桶、分阀箱（VMB）等最低点处设置漏液侦测器。当药液供应发生泄漏时，将按照实际要求停止系统相关动作。所有供应设备、桶槽、阀箱、三通箱均需独立配置泄漏侦测器，并能自动监测泄漏状况，查看实时和历史记录。
2.3.2 核心部件泵的选用
泵作为本项目的核心设备，起到重要的稳定输送作用。泵选用进口品牌，各个阀门内选用三元乙丙橡胶（EPDM），其具有极好的硫化特性，可减缓并降低酸碱的腐蚀程度。
Drum桶槽输送端采用气动隔膜泵（一用一备），部分药液需使用全氟材质的泵，防止腐蚀;药液稀释和供应单元采用磁力泵，磁力泵流量较小，运行較平稳，没有脉冲，可以达到稳定输送、精确控制的要求。磁力泵需采用变频器控制，出口端需设置PT并采用PID流程控制压力和流量，防止供应时流量大小变化不稳定，不可采用定频控制;磁力泵需具备自动防水锤功能，不能因为CDA断供导致磁力泵损坏;磁力泵供应桶槽需设计防止虹吸及导流泵旋涡的装置。
3 机电设备厂验监造及调试
3.1 设备厂验监造
厂商在成套机电设备生产时，需保持制造场地洁净。所有机电设备在完成内部零部件安装后，设备及管道需经过压力测试、超纯水洗净、化学品洗净等测试程序，并经系统检查后，进行可靠安装及回路测试，确保设备达到规格要求。所有成品设备在包装前用超纯水擦拭，再用PVC袋进行包装。
本次药液供应机电设备的生产是在台湾，需在设备出货前对其进行厂验。在确保设备生产进度的同时，必须保证机电设备品质。如设备内部PFA管熔接操作场所干净、干燥，室内有高效过滤器的进风设施，达到洁净度1 000级等[3]。厂验时按发包要求的品牌及规格型号，对机电设备内部的零部件一一核对，如磁力泵、隔膜泵、导电度计、PLC及仪控装置、分阀箱（VMB）等重要零部件。贴上标签及签名，等设备完成后入关、进场，在施工场地组装时再次核验。现场抽检1套机电设备进行测试，基本符合发包时的参数要求。所有材料待机电设备进场时提供相关成册资料（合格证、出厂证明、检测报告等）。
3.2 测试与验收
管路保压：测试压力以设计压力1.5倍水压测试24 h无任何泄漏，或以设计压力1.1倍气体压力测试2 h以上，压降小于1%视为合格。
系统功能测试：在系统完成正常功能测试后，将管路内的药液排出管路，确保维修及运行人员的安全。
药液供应系统调试完成后，厂商需负责培训业主方的工程师及操作员，提出培训课程和科目。培训内容包括药液供应系统各设备的原理、操作方法、紧急事件处理。经过多次理论学习与现场实际操作，相关人员应能独立操作运行整套机电设备。
4 结语
随着光电技术产业的不断发展，国家给予了更多政策扶持，进一步推动了该行业的发展。对于光电行业成套机电设备的安装、运行与维护，相关人员在设计、施工、设备制造和运行管理等方面应协作配合，才能保证整套系统的良好运行。与此同时，工程技术人员应更新观念，综合机电、自控等多学科知识，不断提高生产运行管理水平。
[参考文献]
[1] 吴秀娟.电子工厂化学品供应与回收系统概述[J].大众科技，2013（4）：67-70.
[2] 秦学礼.空气调节设计手册[M].3版.北京：中国建筑工业出版社，2017.
[3] 电子工厂化学品系统工程技术规范：GB 50781—2012[S].
收稿日期：2020-06-03
作者简介：黄建军（1983—），男，福建厦门人，工程师，一级建造师，从事电子厂房的机电项目发包及监造工作。
作者：黄建军
监造管理管道工程论文 篇2：
项目管理方法在天然气管道工程建设项目的应用策略
摘要：随着我国近几年长输天然气管道的不断建设发展，国家天然气管网系统逐步形成，我国在长输天然气管道建设方面也积累了丰富的经验。但由于管道施工受诸多方面因素影响，长输天然气管道建设水平还有进一步提升的空间。分析了当前我国天然气管道建设存在的问题，并提出了相应的控制措施和建议。
关键词：天然气管道;施工问题;质量管理;对策分析
天然气作为一种清洁能源，对调节能源结构，促进社会经济发展具有十分重要的意义，发展天然气产业也是实现国家“碳中和、碳达峰”的重要举措。管道运输作为第五大运输工具，具有运量大、运输便捷、 运输成本低等优势，国家的十四五发展规划纲要也提出要加快全国干线油气管道建设，国家管网集团也将在十四五期间建设近3万公里的管道。而天然气管道建设的施工质量关系到电厂、城市燃气等诸多用户能否稳定用气，关系到社会的和谐稳定，因此一定要对管道工程进行科学管理，认真组织实施，确保建设质量得到保证。在进行天然气管道工程建设时，会遇到各式各样的问题，对出现的问题尤其是质量问题一定要高度重视，及时解决，保证天然气管道安全可靠。
1管道工程项目特点
1.1 项目周期长
长输天然气管道工程建设从策划、设计到施工，往往需要几年的时间，主要是因为长输天然气管道工程项目的前期论证和设计一般时间较长，需要办理规划选址与用地预审、社会稳定风险评估、环境影响评价、安全条件审查、安全设施设计审查、防洪评价、林地穿越评价等多项专项评价工作，而施工的时间是更长的。施工要经过长时间的策划，在策划完成以后还要经过准备，然后才能进行项目的施工。在施工的过程中，通常将面临很多的问题，比如征地的问题、穿越手续办理的问题、施工工序的问题等等，这就使得天然气管道的建设需要较长的时间。
在项目的策划阶段，要和城市规划的具体方案相结合，并结合地形地貌、地质条件，进行路由的充分比选论证，确保路由施工可行，并征得地方政府部门同意，项目核准后开展设计和施工工作。在施工的准备阶段，要根据项目的施工图确定施工方案。在进行施工方案确定的时候，需要考虑地质、环境、设备等情况，编制合理的施工方案并取得批准后实施。施工过程中还受到材料供应、征地进度、施工资源保障等诸多方面因素影响。
1.2 施工环节多
管道项目施工时，需进行的工作内容较多。一方面要编制各类施工管理文件，同时要办理各类施工手续，如压力管道安装告知、质量监督、林地穿越手续、铁路穿越手续、路政许可、航道许可等等，同时开工报告需要取得批准，整个管道施工涉及的施工面非常的广，使得施工的程序特别复杂，施工的环节非常多。在进行管道项目施工的时候，很多施工内容都是需要前后来进行施工的，在一个施工内容完成以后才能进行下一个施工内容的施工。施工的内容需要相互衔接，使得前面的施工对后面的施工影响非常大。在施工中，还有一些施工内容是需要平行进行的，就是两个施工内容需要相互配合，在同一时间进行。还有些施工内容是可以交叉进行的。在管道项目施工中，施工工序多，施工内容复杂，为了保证施工可以在预定的时间内完成，一定要对施工内容进行充分的设计，科学组织，合理安排工序，使得各项施工内容顺利进行。
1.3组织协调难度大
管道项目的施工是一项复杂的施工项目，所以在施工中要处理好施工的关系，不仅要处理好内部关系，同时也要处理好外部关系。在施工的时候，施工的外部关系，主要指的是施工中要得到很多政府部门批准才可以进行施工的部分，和政府部门的关系处理不到位对施工的影响将是非常大的，严重的时候，甚至被停工的情况。施工中的内部关系处理也是非常必要的，要保证钢管、防腐材料、焊材等施工材料供应及时充足，各工序衔接有序，施工人员之间关系融洽等，这些都是保证管道工程施工顺利进行的方法。
2对天然气管道工程建设及管理的具体措施
在天然气管道工程建设中，应着重对原材料的质量，项目投资，人员设备等环节的管理，从而保障天然气管道工程建设安全可靠。具体表现为：
2.1 提前做好各种规划和预测
在天然气管道项目尚未施工建设时，就要运用先进的技术，科学的方法，进行全面的分析以及合理科学的预测。对于沟上沟下施工问题，要结合地形情况进行合理的选择。对管道穿跨越问题，要运用先进技术进行科学系统的分析和计算，争取用最小投资、最安全可靠的方式完成施工。全面控制施工进度，并在各个环节投入合理的人员、机械设备等施工资源，质量、安全人员到位并认真履职，建设单位严格把关监理和施工进场人员，确保使整个工程有序地进行。
2.2 加强施工过程管理
在天然气管道施工过程中，要重点抓好两点，一是环焊缝的焊接质量。众多从实践中得出的经验表明，环焊缝这一环节是天然气管道产生问题最多的地方。有的环焊缝，当时没有发生问题，可是投入使用一段时间就问题频出，不仅降低了管道的使用寿命，更是给天然气管道的管理和维护埋下了隐患和困难。因此必须要运用各种科技手段，使管道环焊缝焊接达到最佳使用程度，以保证天然气管道的顺利运行，如采用自动焊技术、DR射线数字检测技术、检测底片第四方复评等，并且要强化施工、监理的责任意识，及加强质量巡查。另一方面是做好防腐工作。防腐层的破损未得到修补或者防腐质量不佳、防腐套粘结不牢固等都将影响天然气管道的使用寿命，因此需要抓好管道的防腐质量，并且可以运用科技手段如推广机械防腐等减少人为的施工质量不到位等情况发生，确保管道安全运行。
2.3 全面抓好管道建设的完整性管理工作
在抓好管道環焊缝焊接质量、防腐质量的同时，我们要抓好各类管道数据的采集、施工记录的采集、检测数据的采集，抓好环焊缝施工、监理、检测数据的一致性，管沟隐蔽工程回填、管道试压、干燥等关键环节要留好影像并进行系统保存，高后果区段重点加强视频监控。
2.4建立承包商评价方法，对承包商活动进行科学评价
编制符合实际的施工、监理、检测等承包商评价标准并进行量化考核，按月或季度进行考评，针对达不到一定标准的承包商纳入黑名单进行管理，强化承包商认真履职，促进提升施工管理水平。
2.5深化施工安全监督检查责任落实。利用科技手段，部署移动视频，设置专人开展线上安全巡查的同时组织人员进行线下每日巡查，监督和强化施工、监理认真履职。
2.6建立驻厂监造和飞检相结合机制，确保物资生产全过程质量管控
严格按要求开展重要物资设备驻厂监造，并加强对监造人员的素质要求及管理，对监造工作过程进行监督检查，严把原材料入厂、关键控制环节检验关;组织第三方专业机构和公司专业技术人员对监造履职情况和工厂生产质量进行飞检，强化监造过程质量管理，提升物资质量水平;组织监造参与出厂验收和到货验收，对验收过程提供专业技术支持。
结束语
综上所述，随着国家对天然气的普及，天然气管道项目的建设将越来越多，而城市化的发展，不仅使得建设复杂化，而且难度也增加。企业应该构建完善的机制、建设管理文化、加强过程控制，科技人员和实施单位应该运用先进的科学技术手段，合理的科学检测方式等诸多办法，把天然气管道工程安全优质高效建成，并得以长期安全稳定运行。
参考文献
[1]徐斌.浅谈天然气管道工程建设期间的监督管理[J].化工管理，2018（23）：81-82.
[2]裴晨.天然气管道工程项目施工阶段进度管控研究[D].天津：天津大学，2017.
[3]郑春泽.天然气管道工程建设及其安全管理对策研究[J].商，2016（17）：101.
作者：施叶平
监造管理管道工程论文 篇3：
大型石油化工工程建设物资供应的探索与思考
［摘 要］充分发挥中石化总部担当保供主力军作用,发挥指挥部靠前组织、靠前协调的优势,调动参建各企业在物资保供方面的积极性,以“安全供应、资源共享、动态监管”为主线,积极推进“归口管理、集中采购、集中储备、统一配送”的物资供应管理体制。建立完善了“计划直线运作、区域协同采购、全面质量监控、统一调度调剂、现场服务协调、采购供应监管”六大协同保供机制。
［关键词］超前掌控；物流绿色通道；集中采购国产化制造
［
川气东送工程是中国石化21世纪重点战略性工程,也是国家“十一五”重大工程。工程的建设投运,对保障国家能源安全、优化产业布局、提高中国石化核心竞争力、带动区域经济社会发展具有十分重要的意义,使管道沿线省市天然气供应量增加2910％；70多个城市、数千家企业、近2亿人口从中受益。
川气东送工程国家批复投资62676亿元,是国内第一次规模开发超深高酸气田,包括勘探开发、气田建设、天然气净化、长输管道、天然气利用上下游一体化等复杂系统工程。建成净化厂处理酸气能力100亿方/年,年产净化气758亿方,年产硫黄188万吨。管道工程总长为2170千米,其中干线全长为1635千米；达州、重庆、江西、南京、武汉、上海支线等共计535千米。由于其具备特大型、超复杂、安全高风险、质量高标准、施工高难度等特性,如何确保安全优质高效建成投运,是一个巨大的挑战和严峻的考验。
1 构建特色体制机制,发挥整体资源配置优势
(1)以“安全供应、资源共享、动态监管”为主线,积极推进“归口管理、集中采购、集中储备、统一配送”的物资供应管理体制。物资安全供应就是确保高含硫气田物资质量可靠,实现工程本质安全；资源共享就是实现物资资源在工区内统一调度调剂；动态监管就是对工区物资供应管理实施全过程监督控制。指挥部物资装备部作为川气东送工程物资供应管理归口部门,负责指导、协调、监督、考核等物资供应管理工作。同时,组织协调川东北物资供应储备中心按照区域集中采购目录的要求,负责开展区域集中采购、集中储备和统一配送。
(2)建立完善了“计划直线运作、区域协同采购、全面质量监控、统一调度调剂、现场服务协调、采购供应监管”六大协同保供机制。计划直线运作机制：川东北工区各参建企业的物资需求计划统一提报指挥部,进行汇总、平衡、分交；区域协同采购机制：组织各企业联合谈判,确定供应商和价格,由企业实施采购；全面质量监控机制：采取不同检验方式,对进入工区所有物资实施质量控制；统一调度调剂机制：对库存、期货等物资,根据生产需要,统一调度使用；现场服务协调机制：组织各方对物资装备的安装、调试、使用、维护等进行现场服务；采购供应监管机制：制定制度,规范流程,对工区内采购和供应过程予以监督、检查和评价。
2 严控物资质量,确保安全供应
21 严格事前控制,建立风险防范体系
(1)坚持主要工艺设备、材料必须签订技术协议。从防范高温高压超深剧毒和建立安全工程的角度出发,坚持主要设备、材料必须签订技术协议。从规格、材质、工艺流程等方面严格生产技术规范,确保在满足技术标准的前提下签订采购合同。供应商对照技术协议严格生产工序和原料准备,施工单位必须按照技术协议进行验收、安装和调试。在川气东送管道、普光集输、达州化肥等项目中得到了全面的落实。
(2)提高供应商准入标准,控制供应商选择风险。根据中石化总部供应商管理规定,结合工区特殊的地质构造特点,在中石化供应商群体中,优选适应工程工况特殊要求的4批323家供应商,涉及5个专业,16个大类的关键品种。在选择供应商过程中,做到“三个必须、两个结合”,即必须是中国石化资源市场网络成员,保证选择主体相对成熟；必须是业主单位或相关用户推荐,保证经过实践使用验证；必须开展供应商现场考察,形成考察报告。资源紧缺和卖方市场的生产急需物资,结合生产需要予以认定,技术领先和产品独有能满足高含硫气田需要,结合技术需要予以认定。在“三个必须、两个结合”的基础上,发布了供应商名单,控制供应商选择风险。
(3)合理布局,建立应急保障体系。为应对突发事件,第一时间保障人民生命财产和工程本质安全,构建了物资应急保障体系。按照“贴近现场、合理布点、快速反应”的原则,建立5个应急物资储备库,结合工程情况制定应急物资储备定额,做好应急物资的储备,建立应急保障联动机制,制订应急预案,统一资源配置,统一实施调度,确保工程建设应急物资供应。应急保障体系的建立,在清溪一井可控性溢流、“5•12”地震灾害、地面工程应急演练和龙八井抢险中都发挥了重要作用。
22 严格事中控制,建立质量检验控制体系
(1)建立并完善质量检验控制网络。质量检验的公正性、科学性和权威性直接影响被检测产品的信誉、质量水平和企业的利益［1］，完善质量检验控制网络是工程建设的重中之重。一是设立物资质量组织机构和检验机构。专门设立物资质量管理机构,负责物资质量监督管理,并成立储备中心质量检验站,负责开展物资检测检验工作。二是夯实质检站软硬件基础建设,提升专业检验力量。修建专业质检楼和钢管检验车间,配置检验仪器设备92台(套),检验人员全部取得质量检验资格证,并通过了国家级实验室认可资质,成为中国石化在西南地区集石油专用管和钻井泥浆材料均具有国家级实验室认可的权威检测机构。通过硬件配置、软件提升,以组织体系为载体,用制度流程为支撑,构建了工区质量检验控制网络。
(2)重点关键物资组织开展驻厂监造。按照中石化总部监造目录,对涉酸的设备材料、压力容器等重点关键物资,委托第三方等专业机构进行驻厂监造,并组织开展巡检,及时反馈监造信息,掌控生产制造状态,保证了供货物资质量。
(3)加强物资质量检验控制。建立工区必检物资报检、非必检物资入库验收和使用前检查的物资质量检验控制体系。制定重要物资必检物资目录,实施必检物资报检和集中统一检验。目录外的非必检物资,收货单位根据产品合格证,对物资外观、数量、包装等进行标志标注验收入库。必检物资要求有合格的检验报告,非必检物资要求有验收记录,否则不予使用。
23 严格事后控制,建立质量动态评价机制
(1)严格质量问题反馈制度。一是建立质量问题零报告制度,各参建企业每月对产品质量问题进行书面报告；二是建立川东北工区范围内物资质量通报制度,并按月发布质量管理通报,监督物资质量管理工作开展,督促物资质量问题处理的落实和整改。
(2)坚持用户评价产品质量制度。明确并坚持对工程建设物资实行用户评价产品质量制度,建立用户与采购主体的互动反馈,开展采购主体对用户单位进行物资质量使用情况回访,掌握物资在工程建设生产中应用情况,征求用户单位意见,实现物资供应全过程的互动。
3 创新工作机制,确保及时供应
31 超前掌控物资需求,为采购创造宽松空间
(1)提前介入,参与项目设计方案的制定。由于川东北工区物资供应量大、酸性气田物资装备技术含量高,加之工期紧张等因素,物资供应部门不断将工作阵地前移,在各项目方案设计阶段,就进行全程参与,争取在第一时间拿到项目初步设计和施工图设计,落实物资料表,对照物资制造周期及技术要求,预先锁定资源,为物资采购做好充分准备。
作者：袁 超