目前国内外主要采用防蜡剂进行油井结蜡处理, 且效果较好, 但采用防蜡剂成本过高。那么, 如何有效的处理油井结蜡问题, 且尽量降低成本, 提高企业经济效益, 笔者针对上述问题进行了详细分析。
1 油井结蜡原因分析
1.1 油井结蜡的机理
原油为碳氢化合物的多组分混合物, 而蜡为含碳原子数16—64的烷烃。原油中, 主要包括正构烷烃C18~C35为主要成份的软蜡和以异构烷烃C35~C64 为主要成分的硬蜡。地层条件下的蜡处于溶解状态, 因此其溶解度较低, 容易受到温度、油质的影响, 即温度越低, 蜡的溶解效果越差;油质越轻, 蜡的溶解效果越好。防蜡剂处理油井结蜡可获得较好效果, 然而费用较高。在石油开采过程中, 因原油需要从油层流入井底, 再从井底被开采出来。此过程中, 压力、温度会逐渐降低, 蜡的溶解效果越来越低, 蜡不断析出结晶, 进而凝结在油管壁上, 如此就形成了油井结蜡的现象。
1.2 油井结蜡的影响因素分析
基于以上对油井结蜡机理的分析, 加之对油井结蜡实际情况的勘查, 确定能够影响油井结蜡的因素主要有以下几个方面:
1.2.1 原油温度、压力、流速的变化
在石油开采过程中, 蜡的溶解度与原油的温度、压力、流速、密度等有密切的关系, 尤其是温度对蜡的溶解能力有很大影响。石油开采中井筒内原油温度的变化处于流动压力体系中, 流动压力高于饱和压力, 在井筒举升的过程中, 流动压力、流体温度随之减小, 而在井筒压力低于饱和压力时, 流动气体脱离, 将会吸收部分热量, 流体温度降低, 相应蜡的溶解能力降低, 处于液态的蜡会结晶, 凝结在井内壁, 就会使油井结蜡。
1.2.2 机械杂质所造成的油井结蜡
相对来说, 机械杂质对油井结蜡的影响较小。出于全方面了解油井结蜡的考虑, 在此也对机械杂质这一影响因素予以说明。在石油开采的过程中, 机械杂质将会使融入液态蜡中, 加之温度降低的作用, 带有机械杂质的液态蜡很容易析出结晶, 并附着在油井内壁。
1.2.3 胶质、沥青质引起的油井结蜡
原油中含有的胶质、沥青质同样会引起油井结蜡, 胶质、沥青质可以双重影响蜡结晶。在胶质作用下, 会使蜡结晶效果更佳, 而沥青是胶质的进一步聚合产物, 其具有胶质表面活性强的特征, 因此, 在胶质、沥青质的作用下, 蜡结晶效果特别好, 很容易粘结在井筒内壁上。
2 防止油井结蜡的管理措施
油井结蜡现象的发生, 会给石油开采有很大的影响。为了防止油井结蜡现象的发生, 应当注意科学、合理的实施管理措施。具体做法如下:
2.1 采用洗井液进行井筒清理
洗井液的有效应用可以将油层与地层隔离, 如此可以避免油层污染, 并力求达到较好的清蜡效果。对于洗井液的选择, 主要是选择本油田油井所产出的井液, 其具有较强的隔离效果。
2.2 合理改造油井和水套炉加工流程
为了避免温度、压力、流速等这些因素影响油井结蜡, 应当适当改造油井和水套炉加工流程。具体的改造办法是利用套管气、经气管线作为加热炉燃烧工具, 同时合理设置加热水浴盘管, 利用其抽出井液, 提高井内温度, 使得油套环形空间内形成循环升温熔蜡的情况。当然, 改造油井和水套炉加工流程具有一定的复杂性, 相关负责人在进行油井和水套炉加工流程改造中一定要结合实际情况, 出于经济、环保、实用的目的, 合理规划改造方案, 从而优化油井, 使得油井可以有效应用, 同时避免油井结蜡。
2.3 合理运用电磁防蜡器
通常电磁防蜡器的应用, 主要是用于部分高含蜡井中。电磁防蜡器的应用, 主要是在石蜡分子结晶后, 电磁防蜡器具有诱导磁矩的作用, 使干扰分子破坏石蜡分子, 这样石蜡分子的结晶效果被削弱了, 抑制了石蜡结晶形成, 石蜡将一直动态流动, 不会凝结在井筒内部。油井结蜡受到较小的机械杂质干扰, 在全面考虑之后也衡量了机械杂质表现出来的影响, 开采石油不可避免融入机械的杂质, 温度降低将会造成石蜡析出。适当运用电磁防蜡器可以防控附着在井壁周边的石蜡, 可以防止油井结蜡的现象发生。
3结语
在当前我国石油开采过程中, 容易出现油井结蜡的现象。为了尽量避免油井结蜡现象的出现, 必须科学、合理的对油井进行现场管理, 如采用洗井液进行井筒清理、合理改造油井和水套炉加工流程、合理运用电磁防蜡器避免油井结蜡现象发生。所以, 科学、合理的进行石油油井管理是非常必要的。
摘要：油井结蜡对石油开采有一定影响, 因此在日常维护油井的过程中应当注意油井结蜡问题的处理, 并且加强管理, 尽量避免油井结蜡问题的出现, 为良好的进行石油开采创造条件。因此, 本文重点分析了油井结蜡的原因, 并深入探讨了加强油井管理的有效措施。
关键词：油井结蜡,原因,管理措施
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