石化企业安全生产论文范文第1篇
震惊全球的英国石油公司墨西哥湾原油泄露事件给我国石化企业安全生产敲响了警钟。事实 上，近些年来接连不断的煤矿安全事故促使我国对安全生产高度重视，各种政策和法规随之不断 出台，但开始主要针对煤炭生产企业。2006年，国家安监局、财政部联合下发《高危行业企业安 全生产费用财务管理暂行办法》，将安全生产费用的提取和使用扩大到包括石化企业在内的整个 高危行业，以建立起高危行业安全生产投入的长效机制，可谓意义深远。随着2007年新会计准则 的发布,以及随后财政部针对安全费用核算的两次解释,安全费用的会计核算几经改动。为了严格 遵循国家颁布的法规规范实务运作，特就有关问题进行初步探讨。
一、安全费用会计核算变化情况及分析
近几年，企业安全费用的核算管理主要经历了三次变化，处理方式各有特点。
(一)早期将计提的安全费用作为长期负债处理。
较早有关安全费用(或维简费)核算的规定主要针对煤炭生产企业,2004年财政部、国家发改 委、国家煤矿安全监察局下发了《关于印发煤炭生产安全费用提取和使用管理办法和关于规范煤矿 维简费管理问题的若干规定的通知》(财建[2004]119号)。2006年，又下发了《高危行业企业安 全生产费用财务管理暂行办法》(财企[2006]478号)，要求高危行业企业按照规定标准提取，在 成本费用中列支，专门用于完善和改进企业安全生产条件。在此办法中就涉及到石化企业，但主要 涉及的是石油和天然气行业的提取。
安全费用的核算按照财政部《关于执行<企业会计制度>和相关会计准则问题解答
(四)》( 财会[2004]3号)规定，提取安全费用时应将按照国家规定标准计算的提取金额，借记“制造费用 (提取安全费用)”科目，贷记“长期应付款(应付安全费用)”科目。企业于未来期间使用已提 取的安全费用时，在相关费用实际发生时，直接冲减长期应付款。但用于构建固定资产时，需在完 工时全额计提折旧。
该处理方法的特点是以专项负债的形式核算安全费用的计提、使用及结余处理，同时安全费用 购建固定资产的，须通过在当期全额计提折旧的方式计入当期费用，作为当期的安全生产支出，以 后期间不再计提折旧。
(二)将计提的安全费用作为利润分配处理，在权益项目内反映，使用后将利润分配按实际使 用金额转回。
2008年12月，财政部在《关于做好执行会计准则企业2008年报工作的通知》(财会函[2008] 60号文)中，重新对高危行业企业安全生产费用核算办法进行了规定：企业按规定计提安全生产费 用时由“利润分配”科目转入“盈余公积—专项储备”科目核算。使用时计入相关成本费用，涉及 固定资产购建的，还需要通过在建工程归集后转入固定资产，在该资产使用期间按期计提折旧。期 末将安全生产费用使用金额进行结转，按原渠道转回，结转金额以“盈余公积—专项储备”科目余 额冲减至零为限。
60号文与前一种处理方式的区别是企业提取的安全生产费用用于构建固定资产的不直接计入当
期损益，只在相关费用或资产折旧实际发生时才计入发生当期的损益。此外，计提安全费用不再通 过长期负债，而是通过盈余公积科目进行过渡。这在一定程度上限制了企业将专项储备资金用于分 红，保障安全费用资金的正常使用，应该说是从财务制度上对安全生产支出进行约束的一种进步。
(三)将计提的安全费用计入专项储备专属一级科目，列在权益项目下，使用时冲减专项储备。财政部2009年6月11日发布的《企业会计准则解释第3号》在60号文的基础上又做了改变：“高
危行业企业按照国家规定提取的安全生产费,应当计入相关产品的成本或当期损益,同时记入“4301 专项储备科目。”专项储备科目期末余额在资产负债表所有者权益项下“减：库存股”和“盈余公 积”之间增设“专项储备”项目反映。
在使用安全生产费时，属于费用性支出的，直接冲减专项储备。企业使用提取的安全生产资金
购建固定资产的，应当通过“在建工程”科目归集后确认为固定资产;同时，按照形成固定资产的 成本冲减专项储备，并将固定资产全额计提折旧。企业提取的维简费和其他具有类似性质的费用， 比照上述规定处理。本解释发布前未按上述规定处理的，应当进行追溯调整。
这种处理方法的优势是克服了第二种处理方法在企业亏损时无法计提安全费用的弊端。其与 60号文的区别主要有两方面：一是安全费用在提取时计入相关资产成本或当期损益，不再通过利 润分配项目进行过渡;二是使用安全生产资金购建固定资产的,由分期折旧改为当期全额计提折旧。 与原企业会计制度处理方式相比，除了计提和冲减安全费用的项目由负债类改为权益类科目以外， 这种处理方式与第一种处理方式完全类似，即使用安全费用形成的固定资产，当期全额计提折旧。
二、安全费用核算和管理制度执行过程中存在的问题
安全费用管理财务处理虽经过多次变化，但还存着一些值得商榷的地方，在制度的实际执行过 程中，也出现了不少实际情况，主要包括：
(一)安全费用与税法有关规定不明确，在实际操作中仍显笼统，造成企业与税务部门理解上 的偏差，产生利益冲突。
(二)对于初创的或处于建设期的企业，未形成生产和销售，安全费用的提取就无资金来源或 计提依据，安全投入无法保证。因此，亏损企业和新投产企业的安全费用核算与正常经营的企业应 有一定的区别，现行制度对此尚未能顾及。
(三)提取的安全费用用于构建固定资产的，按照现规定，该资产应同时全额计提折旧，而实 际上，使用安全费用构建的固定资产与其他固定资产并无本质区别，但采用全额计提折旧的处理方 式明显有悖于一致性的会计原则，因此建议作进一步修改。
(四)对正常企业运营过程中安全费用的计提有充分的依据，但对计提以后的使用没有硬性约 束措施，造成一些企业在执行过程中大打折扣，严重影响制度的实际效果。根据2008年记者对济南
部分企业的调查，仅三成企业按规定计提和使用安全费用，一些企业尽管提取了安全费用但未使用， 或者干脆就不计提。这虽然同一些企业的法律意识淡薄密不可分，但缺乏对安全费用足额使用的有 效监管也是重要原因之一。
(五)为了将安全费用使用和管理落到实处，仅仅作为制度要求还远远不够，更重要的是做好 制度的落实和监管。例如根据安监部门一项安全费用使用情况的监查发现，当前企业在安全费用使 用和管理中尚存在以下三个突出问题：
一是安全费用使用范围不规范。一些企业虽然按照标准提取了安全费用，但在使用的过程中并 没有按规定使用。二是没有设立专户存储。一些企业对提取的安全费用没有实行专户存储管理，与 其他资金混在一起，且资金有被挤占、挪用的现象。三是没有到有关部门备案。安全费用必须符合 管理程序和规定使用范围，并向有关部门报告，以利于接受有关部门的监督检查。但监查发现一些 企业都没有进行备案，相关部门也没有向企业提出备案要求。
从这些情况来看安全生产还有较长的路要走，除了根据实际情况逐步健全相关制度，企业自身 提高对安全生产的重要性认识之外，加强制度的落实和监管更是重中之重。
三、注重安全生产费用使用和管理对石化企业的重要意义
石化行业是我国的支柱产业之一，生产线长、涉及面广。石化企业的油田、采油厂、炼油厂、 化工厂、油库、加油站、输油(气)管线遍及全国城市、乡镇、车站、码头、宾馆、千家万户。其 生产过程包括油气勘探、油气田开发、钻井工程、采油工程、油气集输、原油储运、石油炼制、化 工生产、油品销售等，因此石化行业又是一个高危、高风险的行业。
石化生产中涉及物料危险性大，发生火灾、爆炸、群死群伤事故几率高;生产工艺技术复杂， 运行条件苛刻，易出现突发灾难性事故;装置大型化，生产规模大，连续性强，个别事故影响全局; 装置技术密集，资金密集，发生事故财产损失大。因此，如何结合自身企业特点，切实提高对安全 费用使用和管理的认识，对确保安全生产有着重要意义。
石化企业安全生产论文范文第2篇
为了深入贯彻国家有关安全生产政策，认真落实青岛炼化安全一号文精神，进一步加强安全生产工作，响应2016年“强化安全发展观念、提升全民安全素质”这一安全生产月主题并恪守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”的红线意识，营造良好的安全生产氛围，结合当前依然严峻的安全形势，经分公司研究决定，组织开展以“人人学法守法、确保本质安全”为主题的安全生产月活动，以学习法律法规活动为基础，提高全员安全生产意识，确保2016年安全生产工作顺利进行。
指导思想：
以党的十八届五中全会和集团公司安全工作视频会精神为指导，并结合青岛炼化2016年HSE工作要点，以宣传《安全生产法》、《环境保护法》《职业病防治法》等法律法规为契机，大力实施安全发展战略为主线，以“强化安全发展观念，提升全民安全素质”为主题，以“无事故、无污染、无伤害”，追求“零缺陷、零违章、零事故”为目标，以“七想七不干”为指导，按照“党政同责，一岗双责”安全生产要求，切实抓好直接作业环节HSE管理，高度贯彻执行本部“以人为本、遵守法规、安全第
一、预防为主、科学管理、改善环境、持续改进、综合治理”安全生产方针，牢固树立“培训不到位是重大安全隐患”的理念，集中开展系列安全生产宣传教育活动，坚守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”的红线意识，推动安全发展，弘扬安全文化普及安全知识，提升安全意识，有效防范、杜绝事故发生，实现安全生产，全面提升安全工作管理水平构建和谐社会。
具体内容：
1.强化红线意识和落实主体责任意识
结合当前安全工作的新形势、新动向，促进广大干部职工牢固树立红线意识和主体责任意识，按照“谁主管，谁负责”“谁的区域，谁负责”“谁的岗位，谁负责”“党政同责，一岗双责”的安全生产要求，切实把安全生产责任划分、分解，具体落实到每个人，形成安全生产高压态势，凝聚坚守安全红线，推动安全发展，营造安全生产浓厚氛围。
1)、由分公司领导班子组织落实安全责任制，按照集团公司提出的“谁主管，谁负责”、“谁的区域，谁负责”“谁的岗位，谁负责”“管业务必须管安全”的基本原则，逐层分解具体落实到各专业经理、技术员、队长;各作业小组长以及每个具体岗位的员工，真正的将安全责任制落实到实处。(1月底完成)
2)、组织各专业技术人员对公司承揽的维护装置进行JHA危害分析、高风险作业的JSA分析，并将其整理汇总打印成册，下发至各专业班组，利用班组安全活动进行学习，要求做到人人知悉各装置设备存在的危害因素，并每半年根据现场实际情况进行更新。(6月底前完成) 2.广泛宣传教育，提升安全素养
以“人人学法守法，确保本质安全”为主题，提高全员HSE法律意识，强化全员HSE技能，增强自我防范能力，日常生产维护中遵章守纪，严格执行有关法律法规减少或杜绝违章现象的发生确保安全。
1)、组织开展全员学习新《安全生产法》《职业病防治法》等相关法律，选择具有针对性的题目进行答卷。(全年进行，每季度进行考试)
2)、结合日常生产维护特点展开针对性的防H2S中毒及听力保护专项教育，教育结束后进行相关的知识答题。(2月底完成) 3.完善安全管理体系，实现本质安全
结合分公司维护实际情况，不断完善安全生产经营管理体系。建立“点、线、面”三位一体的全覆盖安全管理体系，全面推进安全生产监管工作;健全各项安全管理规章制度、操作规程等，认真监督检查、执行落实，做到设施设备安全，人员操作安全，交通乘车安全，实现本质安全。
1)、完善安全管理体系，协助公司领导按照实际情况、依据现行相关法律法规完成对分公司各项安全管理规定进行2016年的修订工作。(2月底完成)
2)、全面推进安全生产监管工作，坚持专业施工作业安全喊话，落实监护人现场防范措施，杜绝监护人参与作业。以“点、线、面”三位一体的全覆盖式三级安全监管方法，在任务量较多时安全管理人员按照(线)专业划分监管区域进行安全管控，在任务量较少时安全管理人员按照(点)作业地点区域和(面)八大作业及一般性作业来区分监管。(全年执行)
4.加强教育培训，提高全员业务及HSE风险辨识能力
公司各级管理人员要牢固树立“培训不到位是重大安全隐患”的观念，将教育培训作为提升安全素养的主要目的，开展多种形式的安全教育，元月全员安全教育以公司本部及青岛炼化一号文精神为基础，结合分公司实际情况有分公司经理亲自讲课的方式，来提高培训质量，增强培训效果。把安全工作提升到一个新的高度来对待，彻底的将我要安全转化为我会安全，真正做到提升全员安全素养的目的，最终达到安全发展的目标，实现“构建和谐社会”这一伟大的中国梦。
1)、严格执行“三级”安全教育制度，健全职工安全教育档案。(全年) 2)、各专业(机、电、仪、修)负责人安排专业技术管理人员，利用公司开展的每周一课的活动(每周
一、
三、
五、日)对所属专业具体作业人员进行专业知识的宣讲，并每季度进行一次专业知识的考核，做到人人懂业务，个个会技能。以便于更好地为青岛炼化打造世界一流企业保驾护航。(全年不间断执行)
3)、对于青工公司采取传帮带的形式(师傅带徒弟)，以理论结合实际的基本原则进行传经授业，经理论及实际操作能力考试合格后，方准许独立上岗操作。
4)、由公司领导对集团公司及青岛炼化安全1号文中心思想进行展开讲解，做到每位员工熟知会议主要精神并将其贯彻落实到实际工作当中，全员在学习结束后写出个人学习心得。(1月底完成)
5)、HSE监督员利用参加班组安全活动时间，对于现场常见的作业项目和重大作业中存在的危害因素进行讲解，提高职工风险辨识能力;系统性的讲解便携式H2S报警仪的正确使用方法和佩戴的必要性，普及职业卫生个人防护意识。(全年不间断执行) 5.认真组织开展安全隐患大排查活动
活动期间开展一次以消除事故隐患堵塞管理漏洞为目的，即“我为安全做诊断，查找身边安全隐患”的活动。遵循横向到边，纵向到底，全覆盖全方位立体检查的原则，不留盲点、不留死角，对于查出的隐患问题，公司指定负责人、制定整改方案和措施、限定整改期限进行彻底整改，并安排专人进行跟踪督促、检查整改工作实施情况。整改完成后由公司组织专业负责人、安全负责人以及HSE监督员进行验收，坚决将事故隐患消除在萌芽状态，坚决杜绝由隐患导致事故的发生。(全年不间断) 6.进一步学习消气防知识，提高全员安全技能
依据公司以及现场的实际情况，加强消气防安全知识教育和消气防技能的培训，提高广大干部职工消气防意识，定时检查自备消气防设施的完好程度，讲解正压式空气呼吸器、长管式空气呼吸器、半面罩式空气过滤器使用与维护;一般创伤的包扎处理;心肺复苏术实施步骤;常见灭火器的使用维护等专业知识。剖析典型事故案例，分析事故原因，达到警示教育的目的。
1)、全年定期3月11月(恰逢公司人员换岗期间)进行两次全员性的空气呼吸器佩戴考核。
2)、全年不定期对分公司各专业，进行专业性安全技能抽查考核。 3)、每季度对公司全员心肺复苏术实施以及一般性创伤处理能力进行抽查。 7.制定安全应急预案，开展应急求援演练活动 制定符合自身特点的安全生产事件预案和生活区域内的突发事件预案，适时开展形式不同的演练活动(桌面操作、实际操作两种方式)，以增强救援的实战能力，加强全员应对突发事件的处置及自救能力提高应急预案针对性和可操作性。(宿舍预案、一般泄漏着火事故、H2S泄漏、人员中毒事件等预案，上述所有预案根据实际情况进行演练)
8.做好《职业卫生防治法》相关条款条例
依据《职业卫生防治法》相关条款条例，按照相关要求规定切实做好每年职工的职业健康体检工作;切实关心职工夏季工作和生活，认真落实公司制定的各项防暑降温措施，配备必要防暑降温物品、药品及用品，保证高温作业、露天作业人员的身心健康，防止高温中暑事件的发生。
9.严格作业票制度，强化“八大作业”安全监管
加强对“八大作业”制度的学习，使员工熟知其工作细节安全监管力度，明确各自的安全管理职责和应采取的安全措施，确保站人予以认真实施，严防“八大作业”中的安全事故发生
10.节假日及夜间装置维护力量保障
为了更好地贯彻以大力实施安全发展的战略主线，更好地为青岛炼化打造世界一流企业这一目标保驾护航，
1) 公司24小时保障检维修力量,每天除正常值班人员外，公司专业还有预值班人员 2) 公司配备24小时车辆和专职司机随时待命 11.工机具安全管控
1)严格执行青岛炼化工机具准入制度 2)彻底盘查仓库，建立健全设备安全台账
3)对于损坏的机具能修复的予以修复，并张贴设备合格标签;对于无法修复的机具设备予以报废个销毁。
3)按照实际需求采购防爆工具，配备班组， 12.建章立制，防患未然
石化企业安全生产论文范文第3篇
【关键词】石油化工;工程建设;质量管理
近年来，随着国家七大石化基地的布局，特别是国家高端石化产业基地规划的实施，石化行业迎来了从小型化到大型化，从分散型到集中型的革命性大发展，伴随着行业发展，石化行业基本建设规模巨大，投资强度占据国民经济投资比例甚高，快速发展的工程建设中也相应出现了很多质量问题和安全环保事故，给社会带来负面影响，尤其石化行业装备复杂、工况品类繁多，管线长，焊口多等特点，对于参建队伍要求高，专业化的化建队伍还好一些，特别是一些民营资的小型化建队伍，管控手段薄弱，设施费投入不足，再加上违背科学规律的压榨成本和赶工期，必然导致事故率居高不下。因此源头关注质量问题，杜绝隐患埋藏，确保安全经济发展，是石化行业基本建设过程当中应该注重的关键问题。本文基于石化行业建设质量现状，提出存在问题并给出解决方案。
1、石化企业项目建设质量管理中存在的问题
1.1化工电气类设备事故居高不下
主要表现在选型不合理，引发的过流、过压、短路事故;绝缘有隐患引发的电击、电伤事故，接地接壳不好引发的短路、伤人事故等，电气故障引发的此生灾害等，因此在使用石化电气设备的过程中很容易受各种各样因素的影响，所以在使用过程中要高度重视电气线路的绝缘性，设备选型的合理性，同时，还需要注重电气设备使用安全，因为自然或其它因素而导致高电压、强电流、雷击等情况，会对电气设备造成严重破坏，如果情况严重甚至还会引发爆炸、断电事故。
1.2化工检维修类事故居高不下
票证不全、监护不力、措施不到位是石油化工检维修事故居高不下的三大主要原因。另外化工装置一旦试运行后，各种介质，物料进入管道、槽罐，遇有事故状态下需要停运检维修更是需要高度注意，往往很多石化事故就是从检维修当中引发的。
1.3建设队伍的专业化程度，人员素质结构不合理，则是化工事故又一诱因。
目前行业内普遍存在重资质轻管理，大资质小队伍的情况，这些化建队伍人员不稳定，员工素质参差不齐，再加之施工方管控手段跟不上，很容易引发人身伤亡事故，关键是工程质量没有保障。
1.4监理监督人员的失职失责，也是隐患。
目前来讲政府投资项目强制性要求工程监理制。而民间资本投资和社会投资，则是引导性的实施监理制。这样一来，整个的工程质量保障体系就出现了漏项。另外还普遍存在，先施工后监理，先作业后补手续的问题。这些因素的普遍存在，导致了监理监督人员的失职失责，也就带来了工程质量体系的无保障。
1.5企业核心竞争力缺失或不到位，造成的要求门槛低
创新力是石化企业高质量发展的核心竞争力。石化企业的长期成功必须依托于不断更新的核心竞争力，持续的技术和产品创新。有人比较分析了我国石化企业与国外大型石化企业的竞争力水平，认为存在一定的差距，主要表现在我国石化企业缺乏自己的核心技术和产品，资源利用率低、市场控制力弱、技术研发能力不足等问题，其根本原因在于企业缺乏较强的核心竞争力。
1.6 广度不够有漏网、只有问题，没有整改
大型石化项目的建设中，监理方对施工单位的质量行为及实体质量控制，须涵盖其全部所辖范围，而在报告中有所体现。如监理方在针对施工过程中，发现的实体质量缺陷，并下达监理通知单，提出了相应的整改要求。编制报告中仅仅表述了下达的监理通知单、联系单、备忘录等数量，却未反应施工方对监理通知单的回复情况、整改情况。这就不能作为评估质量合格的佐证。
2、加强石油化工工程建设质量管理的措施
2.1加强工程实体材料的质量控制
为了符合工程施工质量目标的要求，禁止使用质量不达标的产品。总承包单位在对不达标材料的生产厂家予以确定后，应抽检更多的材料，甚至可以对此厂家的材料进行全部检测。若再次发现有不合格产品存在，应立即退货，同时将这一厂家和供应商情况加入到供应商和总承包单位的“问题记录”予以关注，2次以上直接拉入“黑名单”。各材料厂家的产品包括原材料、工程设备和半成品等都囊括在工程实体材料范围之内，其质量直接影响着工程实体，只要工程实体材料不达标，则势必会影响工程實体质量。工程材料的质量控制原则：首先，针对厂家和供应商信誉记录情况良好的产品，应优先选用;其次，大力检验和试验入场材料，两者均应有相应的标准规范要求，为确保材料质量，可以抽检更多的材料。最后，对监理单位平行检验以及施工单位的过程检验应提高重视程度。展开工程材料质量控制的主要内容有：材料和设备质量文件资料的齐全性和完备性，着重对检测报告进行查看;材料和设备的基本属性和设计文件以及国家相关标准规范的要求是否相符。
2.2加强质量监督机制建设
首先企业要把提高各级一把手的质量意识放在首位，发挥技术负责人和总工程师的重要作用，建立以总工程师全面负责、经理为第一责任人、各级质量监督部门和技术、质量管理部门共同实施的监管体系，培养一批管理和监督、内审等专家队伍。其次是项目监督管理部门应熟悉相关设计文件，并针对施工难度、业主工作要求及工程特点，配备相应工作人员，完善项目管理机构的监控体系，明确工职责，制订出具有指导性和可操作性的实施细则和管理规划，配备工程所需的检测设备，订出监控的措施、工作程序和工作制度，为质量管理工作的顺利进行做好准备。
2.3加强业主方的监督管控，定期召开项目调度会
作为业主甲方，势必要组建一支精干专业化的项目部团队，实施总线管理。全面协调施工乙方和监理各方关系，确保甲方所制定的工程质量目标落到实处。切忌发生以包代管或包而不管现象。
结语：
总之，石油化工项目的合格建设，是离不了各参建方的管理与配合，而工程质量管理，监理单位作为管理责任人，应提高认识，重视报告的编写，从项目建设的初期严格把控各个节点、框架分工，落实质量行为和实体质量的管理，方能在竣工验收前形成合格的工程建设。
参考文献：
[1]王翠屏.石化工程建设项目质量控制方法及协调性分析[J].石化技术，2018，25（08）：79.
石化企业安全生产论文范文第4篇
1 石化企业的特点
石油化工企业在生产过程中, 经常需要大量使用易燃、易爆、有毒有害、腐蚀性强的原材料或者化学物质, 同时采用高温高压、真空、深冷等复杂的生产工艺, 种种因素导致与其他普通行业相比较, 石油化工产业生产过程的危险性大大高于它们, 发生危险事故的概率也明显偏高。随着我国社会和科学技术的不断发展与进步, 我国的石化企业也像雨后春笋般逐渐扩散分布在全国的各个地方。越来越多的石化企业成立, 但是在这些石化企业中, 从规划选址、风险评估、安全监督再到遇到突发状况时的紧急救援环节都没有得到充分的预测, 管理经验和管理技术和西方发达国家相比也十分不成熟。尤其是部分石化企业过度盲目追求经济效益, 从而疏忽了危险化学品的管理工作, 对危险化学品的安全监管落实不充分、不到位。在这种情况下, 想要保障石化企业危险化学品的管理工作安全妥善, 就需要充分认识和了解石化企业的特点和危险性, 并及时采取有效措施预防事故的发生。
2 石化企业危险化学品安全管理存在的问题
2.1 强化对危险化学品安全管理的重视
为做好石化企业中关于危险化学品的安全管理工作, 首先就要让石化企业中的上级领导高度重视危险化学品安全管理工作, 了解危险化学品安全管理对石化企业工作的作用, 企业在注重追求经济利益的同时也不能放松对危险化学品安全管理工作。一切以安全为前提, 并且全力配合危险化学品的安全管理工作, 尽可能的为危险化学品安全管理工作提供一定的资金与人力支持, 并在企业的集体会议上宣传与强调危险化学品安全管理的重要作用, 让所有人正确认识危险化学品安全管理工作。
2.2 提高相关从业人员的素质
危险化学品安全管理工作是石化企业中一项十分重要的工作, 一旦危险化学品安全管理出现问题, 将直接对企业和员工的生命财产安全造成威胁。目前我国的石化企业中, 有很多的相关从业人员为了追求提高工作效率, 简单化工作流程, 忽视了危险化学品的安全管理工作, 不按规定要求操作。因此, 石化企业要加强对相关管理人员的专业培训, 强化相关管理人员的安全教育。并定期组织召开集体会议对存在的问题进行整改。从社会上招募一些危险化学品管理方面的人才, 为管理工作提供成熟可靠的技术指导。认真学习国家对危险化学品专项安全检查的通知要求。同时也要注意信息化技术的应用, 严格监控危险化学品的安全管理工作, 对其中的每一个环节都认真检查, 绝不放过任何一个小细节, 杜绝危险化学品安全管理过程中出现死角。石化企业领导也要联系实际情况, 适当提高危险化学品安全管理人员的薪资待遇, 为其提供一定的晋升机会, 调动他们的工作积极性, 让危险化学品安全管理人员正确认识自己的工作, 这样他们就会在工作中展示自己的能力, 创新管理模式。
2.3 构建完善的危险化学品安全管理机制
为保证石化企业中危险化学品安全管理工作有序进行, 就需要构建完善的危险化学品安全管理机制, 明确危险化学品安全管理人员的工作责任与工作范畴, 将危险化学品安全管理工作落实到具体人员身上。同时, 也要构建完善的绩效考核机制, 将石化企业危险化学品安全管理人员的工资与工作情况联系在一起, 逐步优化危险化学品安全管理机制。此外, 还要重视信息化管理, 不断建立健全危险化学品安全管理体系。通过建设信息化体系, 从而控制整体危险化学品的具体流向, 让石化企业和有关部门的监管工作深入贯彻落实。妥善保管危险化学品的电子档案资料, 经常检查电子档案情况, 如发现记录缺失立即重新补充记录, 更要做好纸质档案资料的通风工作, 防止潮湿。
3 结语
总而言之, 在石化企业中, 危险化学品的管理工作十分重要, 一旦危险化学品的管理出现问题, 将直接影响到石化企业各项工作的开展, 甚至会威胁到人民的生命财产安全。石化企业想要做好危险化学品的管理工作, 就需要得到上级领导的高度重视, 并联系实际情况提出有效管理对策, 只有这样才能解决石化企业中危险化学品管理工作中存在的问题, 真正做好危险化学品的管理工作。
摘要：由于石油化工的特殊性质, 在石油化工企业中经常需要用到大量危险化学品。然而随着我国社会的不断进步, 科学技术也随之相应发展, 这些化学品的种类和数量也随之相应增加。这些化学品的用途和性质各不相同, 在此基础上, 石化企业中怎样安全保存和使用这些危险化学品成为了工作中至关重要的工作内容。本文将就此以石化企业的特点为基础, 具体探讨关于危险化学品的安全管理问题。
关键词：石化企业,危险化学品,安全管理
参考文献
[1] 胡相明, 张乐涛.石油化工企业常见危险源分析及其安全对策研究[J].安全与环境工程, 2011, 02:96-99.
石化企业安全生产论文范文第5篇
摘 要：物资供应管理在企业经营链中的一个重要环节，现代企业经营管理中处于核心部分，由于历史问题、企业自身及外部环境等诸多因素，石化企业仍沿用分散的物资管理体制和落后的物资管理手段，严重制约了企业成本的降低与物资管理效益的发挥；本文拟将供应链理念及管理手段运用于石化企业物资管理中，打破石化企业现有物资管理中的信息瓶颈，从而为挖掘及提升石化企业物资管理水平提供建议，提升企业的整体竞争水平。
关键词：供应链；物资管理；竞争力
物资供应管理在企业经营中居于重要地位，也是现代企业经营管理的核心问题之。经过多年的积累与发展，尤其是市场经济理念和管理手段的引入，在互联网信息管理理念的驱动下，石化企业物资管理水平得到了长足的提升与发展。随着现代管理理念及手段的发展，信息化问题成为制约石化企业物资管理水平提升的瓶颈，信息流传递的畅通性日益凸现出来，为解决现代石化企业物资供应管理中面临的旨意问题，本文拟将引入供应链管理的理念及手段，在分析当前石化企业信息管理及传递现状的基础上，对石化企业物资供应管理中的采购和物资保管两个环节重新架构，为在整个物资供应管理中运用供应链管理理念提供新的思路。
一、供应链的内涵
现代管理学认为：供应链是围绕核心企业，通过对商流，信息流，物流，资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商，制造商，分销商，零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。供应链不仅是一种管理手段，更能体现现代管理思想。
物资供应管理企业生产循环过程中的一个重要环节，在整个企业供应链管理中居于重要的地位，同样面对着供应商、内部物资的需求方。因此，从整个企业的角度来看，物资供应管理是整个企业供应链中的一环，而由于物资供应管理同样面临着供需双方，可将供应链理念封闭性地单独运用到物资供应管理中。
二、石化企业物资管理的现状分析
目前，许多石化企业随已提升了信息化管理的水平，但仍没有将信息系统在供应链管理的理念下进行集成，内部信息的共享性较差，内部部门间的信心传递交流不畅通；同于与外部企业之间进行信息传递的时效性及畅通性更差。
信息的获取、传递与集成在供应链管理中居于核心地位，物资流、信息流、资金流、价值流及工作流相互交织形成了完成的供应链体系，本文接下来按照这一思路对石化企业物资管理的现状进行分析，进而再此基础上初步设计供应链理念下石化企业物资供应流程。
1.内部信息共享性较差
石化企业现有系统中，物资供应管理供应系统称为了一个相对封闭的系统，与其他部门的信息管理系统衔接较差，各部门的信息管理系统多数都是独立开发，缺乏整体上的规划与部门间信息系统匹配性的战略安排，各部门在信息的占有、利用上形成了“孤岛效应”。信息“孤岛效应”导致了部门间信息传递与共享的“瓶颈”，抑制了信息资源的合理利用，限制了管理效能的发挥与提升。
2.与外部信息互联、互动运行功能差
基于企业信息的安全性，企业在信息的管理上常常采用封闭化，与外部信息的互联、互动较差，对外部信息的利用程度较低，限制了企业参与市场竞争的能力。事实上，对企业的信息应进行分级管理，将部门保密级别较低的，能对外公布的应及时发布，并将供应链采购中的信息系统，尤其是信息发布系统与供应商、制造工程等进行互联、互通。将企业资源充分融入到社会资源中，更加有效地利用社会资源，从而提升企业在整个市场中的信息户获取能力，改善企业的竞争优势，提升企业的竞争力。
三、利用供应链理念提升石化企业物资管理的水平
根据上述分析，信息传递问题时制约石化企业物资供应管理的“瓶颈性”因素，而供应链管理理念从整体上系统性地解决了信息在物资供应管理过程传递与协调性。本文拟利用供应链理念重塑或优化物资采购和物资库存管理两个环节。
1.利用供应链管理理念重塑物资采购流程
加强物资采购管理是深化企业改革的重要内容，能有效地降低企业支出、提高经济效益。在供应链理念下，为了保证采购信心的畅通，将物资采购中心作为核心，从而向外辐射，形成物资采购体系。新的业务流程广泛的借助了信息管理技术，提高了信息传递速度和准确性，精简信息处理层次，实现供需的信息共享，提高需求反应度，减少物资采购人员，提高物资采购效率。
图1 供应链管理下的物资采购流程图
2.利用供应链管理理念重塑物资保管流程
在供应链管理理念下，将库存管理作为整个供应链理念的一环，同时又将这一环节作为一个供应链进行管理。将库存管理作为核心部门，向计划部门、财务部门及安全、质量等部门辐射，作为一个半封闭的管理链条，充分利用相应部门的数据信息，实现信息在相应部门的传递。根据这一思路，下图绘制了供应链管理理念下的库存管理流程图（参见图2）。
四、结论
由于篇幅限制，本文仅按照供应链管理的理念，对物资供应管理中的物资采购和物资储存两个环节重塑；重塑后的物资供应管理架构显著解决了信息传递问题，彰显了利用供应链理念管理现在物资供应的意义及价值。
图2 供应链管理下的库存管理流程图
参考文献：
[1]靳万民.供应链理论在石化企业物资供应管理中的应用[D].北方化工大学，2004.
[2]陈立新.石化企业物资管理供应链管理理论的应用研究[J].中国管理信息化，2013.
[3]林春强.试论供应链管理的思想在茂名石化物资供应管理中的应用[D].厦门大学，2001.
作者简介：邱连华（1971.01- ），女，上海人，大学本科，职称：物资管理主管师
石化企业安全生产论文范文第6篇
1 石油石化企业的特点
随着经济的快速发展, 对于能源的需求也在不断的增大, 在产业迅猛发展的同时, 石化等危险化学品企业以火灾形式表现出来的安全生产事故也呈现出多发高发态势。检查数据中发现, 石化企业存在的安全管理问题, 已经成为事故发生的主要诱因。一些企业偏重经济效益, 在安全设施配备方面投机取巧, 在安全管理方面松散懈怠, 漠视生产安全, 隐患整改不积极。部分员工不严格执行安全生产制度, 违章生产作业、违规动火施工。部分企业设备、管线“带病”运转、“跑冒滴漏”严重。个别企业没有充分发挥单位专职消防队作用, 除了训练、灭火、抢险外, 没有承担防火职责。这些隐患问题如果得不到及时有效的解决, 就会直接或间接导致事故的发生和蔓延扩大。
例如:2015年8月12日23:30左右, 天津滨海新区第五大街与跃进路交叉口的一处集装箱码头发生爆炸, 发生爆炸的是集装箱内的易燃易爆物品, 现场火光冲天, 在强烈爆炸声后, 高数十米的灰白色蘑菇云瞬间腾起。随后爆炸点上空被火光染红, 现场附近火焰四溅。第一次爆炸发生在2015年8月12日23时34分6秒, 近震震级ML约2.3级, 相当于3吨TNT;第二次爆炸发生在30秒钟后, 近震震级ML约2.9级, 相当于21吨TNT。
天津的大爆炸事故造成了大量的人员伤亡和严重的财产损失, 直接影响了人们的正常生活和生命财产安全, 这种情况下我们应该吸取经验教训, 真正的把石油石化危险化学品管理工作有效的落实。
2 石油石化企业的危险品管理完善
2.1 制度措施的建立
相关部门根据上级要求认真开展各项工作, 先后出台了危险化学品安全管理条例》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》等行文严密、细致到位的法律法规, 发挥执法作用, 做到有法必依、执法必严、违法必究。督促相关企业不断修订、完善生产、管理制度, 在事先预防方面, 加强执法处罚力度, 将事故隐患消灭在萌芽状态。
2.2 有效的监管
各部门要对辖区内所有危险化学品生产企业进行督导检查, 结合“两重点一重大”生产储存装置自动化控制改造、在役装置安全诊断“回头看”工作, 一并聘请相关专家进行督查会诊。对系统内所有危险化学品生产企业进行彻底排查。
2.3 全面排查管理
围绕管理、工艺、操作、夏季防雷、防火防爆、防汛、防高温、防泄漏和防腐蚀等方面工作, 对所属危险化学品、液化气等罐区从左到右, 从上到下, 进行全方位拉网式排查, 对存在的隐患、可能突发的事故、事件点进行认真排查。将排查出的问题填入安全大检查问题清单, 指定整改责任人并限定整改时间, 进一步提高罐区安全管理水平。深刻吸取天津滨海新区危险品爆炸事故教训, 结合消防检查, 大力开展石油化工行业安全隐患排查整治工作;要充分发挥部门联动作用, 加强联动执法, 综合运用法律、行政、舆论、技术等多种手段, 依法消除各类火灾隐患。石化企业要进一步落实主体责任, 举一反三, 全面排查治理安全隐患, 要加强从业人员安全教育培训工作, 加强石化事故应急演练。各地要根据石化企业和易燃易爆场所火灾事故规律特点, 不断强化安全防范措施, 有效提升石化企业灭火救援攻坚能力, 创造良好稳定的安全生产环境。
2.4 做好人员培训
相关管理人员认真学习国家油气等危险化学品罐区专项安全大检查的通知要求, 对照相关管理条例和规定并结合车间储罐实际情况, 逐项进行重点剖析, 将隐患产生原因分析透彻, 制定纠正措施。查承运商安全管理, 强化承运人员的安全教育。为强化对承运商的安全监管和应急处置能力, 定期举行应急预案联合演习, 并对承运人员进行安全教育再培训, 进一步强化承运商安全责任意识。查安保反恐防范工作, 严格重点环节及外来车辆和人员的监管。严格执行领导干部带班值班制度, 严格重点要害部位、外来人员、外来车辆的排查, 严禁散装汽油的销售, 确保企业安全平稳运行。
2.5 信息化建设
持续推进危险化学品集中管理体系建设。通过信息化体系建设, 实现危险化学品的流向可控, 推进企业主体责任和部门监管到位。
3 结语
综上所述, 在石油石化企业安全管理工作中, 危险化学品的管理是一项尤为重要的内容, 这种情况下就需要我们综合石油石化企业的特点, 根据危险化学品管理条例严格管理, 从根本上杜绝危险化学品造成的事故, 保障石油石化企业的有序发展。
摘要：在石油化工企业中, 由于石油化工的特点需要用到多种危险化学品, 这些化学品有很多种类, 用途各异, 性质各异, 这种情况下如何安全的使用并且保存这些危险化学品是一个非常重要的工作, 本文将就石油石化企业的特点为基本出发点, 对危险化学品安全管理进行相关讨论。
关键词：石油石化,危险化学品,安全,管理,完善
参考文献
[1] 陈研文.石化企业安全标准化与HSE管理体系的比较和整合利用[D].中南大学, 2011.
[2] 王慧丽.危险化学品监管机制建构研究[D].山东师范大学, 2014.
[3] 吉纪武.石油化工企业的危险化学品安全管理[J].安防科技, 2004, 09:21-22.