新型节能减排技术范文

2023-09-21

新型节能减排技术范文第1篇

社会的发展离不开电力资源,现阶段,由于各个行业的兴起,社会对电力资源的需求量在逐渐的增加,为了满足当前的社会需求现状,发电厂需要提升生产力。在我国当前的电力领域中,火力发电是主要的发电方式,火力发电技术体系成熟,发电量占据了整体发电量的大部分比例。但是在火电厂的生产过程中还存在一些问题,能耗过大是其中的主要问题,这种情况会增加火电厂的生产成本,同时,还会对环境产生非常不利的影响。要想改变火电厂的这种生产现状,就需要在技术上入手,引入各种节能减排技术,实现低能耗的火力发电。下文对此进行简要的阐述。

1.火电厂节能减排技术的发展现状

整体来看,在我国当前的电力领域中,火电厂的在节能减排技术的应用上取得了很大的成效,通过这些技术的应用,火电厂的发电效率得到了明显的提升,发电成本降低,同时,有效的降低了发电过程对环境产生的消极影响,节能减排技术在其中起到了应有的作用,推动了火电厂的发展。在技术的角度上来看,由于火电厂的规模以及机组等许多的方面都存在差异,所以,节能减排技术在不同的火电厂中起到的作用也不尽相同,所以,要想充分的发挥出节能减排技术的重要作用,火电厂的管理人员需要对当前的生产模式、机组情况等各种因素进行综合性分析,合理的选择节能减排技术类型,实现节能减排技术与火电厂发电深度融合,实现更加高效火力发电,缓解我国能源压力和环境压力。

2.火电厂节能减排技术的应用建议

对于火电厂来说,生产能耗的降低具有非常重要的意义,节能减排也是火电厂的主要发展方向。经过多年的发展,出现了许多的节能减排技术,这些技术在火电厂的生产过程中发挥出了非常重要的作用,主要体现在以下几个方面:

(1)应用热电联产技术

热电联产技术是一种非常重要的节能减排技术,这项技术的应用可以有效的减少火力发电过程中产生能耗,可以实现资源的高效利用,充分的迎合了可持续发展的重要理念,这种技术在我国当前的火电厂中得到了广泛的应用。热电联产技术的应用,主要是把火电厂的生产系统与供热系统进行联合,在火电厂生产的过程中,会产生大量的余热,通过热电联产技术的应用,这些多余的热量会得到重复利用,不会散失在自然界中。在技术的角度上分析,这种技术的应用效果非常显著,火电厂中多余的热量可以用于城市供暖,提升火电厂的收益,而且这种技术在应用的过程中不会产生危险,有效的实现了节能减排,同时,还能起到环保的重要作用,对于火电厂发展具有非常重要的意义,具体的技术流程如图1所示。

(2)电气系统改造技术

电气系统是火电厂生产过程中的重要系统,电气系统的运行效果会直接的影响到火电厂的发电效果。在节能减排技术的应用方面,可以在电气系统入手,采用合理的方式对电气系统进行改造,通过这样的方式,实现系统的优化,减少电气系统运行产生的能耗,从而达到节能减排的最终目的。在实际的电气系统改造过程中,主要是应用变频调速技术,提升系统的性能,降低系统运行产生的能源消耗,同时,还能增加火电厂的发电量,对火电厂的发展具有非常重要的意义。电气系统改造前期产生的费用比较低,但是经过改造以后,系统的复杂性会得到提升,给后期的养护工作带来了很大的难度,在发生故障的时候难以第一时间对故障进行定位。火电厂需要把自动化技术应用其中,实现电气系统的自动化运行,在系统发生故障的时候,可以及时的对故障进行定位,同时,自动化的运行方式本身就具有一定的节能效果,系统运行的更加合理,故障发生率也会明显降低。

(3)汽轮机系统改造技术

汽轮机在火力发电中起到了非常重要的作用,也是火电厂中的关键性设备,汽轮机的运行效果,会关系到火电厂的发电量以及生产安全性,基于此,火电厂在生产的过程中,对汽轮机进行改造,把节能减排技术落实其中,具有非常重要的意义,可以整体性的提升火电厂发电的节能性。在火电厂中,工作方式的选择上,通常都会选择复合型的方式,这种工作方式在应用的时候,会产生很大能源消耗,电能产出的效率受到了一定的影响,为了避免这种情况的发生,设计人员可以对阀门的调节方式进行优化,采用三阀的调节方式,来实现设计方案的优化处理,通过对阀门调节方式的优化处理,可以有效的减少汽轮机运行过程中产生的损失,从而降低能源的消耗,提升运行效率。

(4)锅炉改造技术

在节能减排技术的应用环节,锅炉也是节能减排技术的重点针对目标,锅炉是火电厂发电过程中不可缺少的重要设备,通过对锅炉的改造,可以大幅度的降低火电厂的生产能耗,实现经济型火力发电,而且还能提升火电厂发电的安全性,有效的避免锅炉问题引发的爆炸风险。在锅炉的改造过程中,发电厂需要对当前使用的锅炉进行全面性的分析,如果锅炉本身过于陈旧,需要及时的进行更换,使用当前最先进的锅炉设备,减少热量的散失,提升能源的利用率。在日常的生产过程中,需要加强对锅炉设备的维护管理,保证锅炉设备的气密性良好,可以满足正常的火力发电需求。要对锅炉的通风以及燃料的投放量进行优化,保证空气与燃料之间的配合比达到最优,避免出现燃料燃烧不充分造成的能源浪费,而且这种情况还会产生大量的有毒有害气体,对环境造成非常不利的影响,这一点需要引起火电厂的高度关注。

3.火电厂节能减排技术应用的要点

(1)强化管理人员的节能减排意识

在火电厂的生产过程中,管理人员必须要了解当前的社会主流发展理念,认识到节能减排对于火电厂的重要意义,及时的更新自己的观念,只有在观念上有所改变,才能在行动上有所表现。管理人员要重视节能减排技术的引入和应用,把节能减排作为火电厂的主要发展目标,加强新技术的研发和应用,积极的购进各种先进的节能设备,同时,要为火电厂中的技术人员创造更多的学习机会,把更先进的节能减排技术引入到火电厂的生产过程中,利用这样的方式推动火电厂的发展。

(2)加强节能管理

在日常的管理中,管理人员要对整个生产流程进行严格的规范,制定一个完善的节能减排管理制度,以节能减排为目标,开展针对性的管理工作。管理人员要具体的划分各个部门的职责,如果发现能源浪费的情况,要对相应的责任人进行严肃的处理,另外,管理人员要组织加强对各种设备的维护和保养工作,尤其是一些磨损严重的设备,需要对磨损构件定期的进行更换,减少机械磨损产生的能耗,通过这样的方式,充分的落实节能减排理念。

4.结束语

综上所述,现阶段,我国能源压力持续增加,已经对社会的发展产生了严重的阻碍,为了缓解我国的能源压力,消除能源对社会发展产生的影响,就必须要把节能减排理念融入到各个行业的生产过程中,通过这个理念的落实,打造节能型的产业结构。

电力行业是我国的重点行业,火力发电是当前的主要发电模式,在火电厂的生产过程中,也需要充分的落实节能减排理念,对火电厂生产环节进行优化,减少火电厂生产过程产生的能耗以及对环境的影响,为我国电力行业的发展做出积极的贡献。

摘要:节能减排是一个非常重要的理念,在这种理念的影响下,各个行业在生产的过程中,都对原有的生产模式进行积极的调整,通过技术的优化,减少能源的消耗。在能源问题不断紧张的社会背景下,人们对节能减排越发的关注,加强环境保护,减少能源消耗,是每一个行业都必须要完成的任务。火电厂是电力资源主要的产出机构,在火电厂的生产过程中,会消耗大量的能源,虽然可以产出电力资源,但是化学能与电能之间的转化率不高,违背了可持续发展理念的初衷,对火电厂的发展尤其不利,所以,加强火电厂节能减排是必然选择。本文对火电厂节能减排技术进行分析,并且提出了几点浅见。

关键词:火电厂,电力资源,节能减排技术,应用建议

参考文献

[1] 代宇.自动化技术在电厂节能减排中的应用分析[J].节能,2019,38(10):109-111.

[2] 马静姝.热泵技术在火电厂节能中的应用分析[J].中国设备工程,2019(20):66-67.

[3] 刁洪虎.高压变频技术在火电厂节能中的应用[J].通信电源技术,2019,36(08):141-142.

[4] 王志强.火电厂节能减排技术措施研究[C].《建筑科技与管理》组委会.2019年4月建筑科技与管理学术交流会论文集.《建筑科技与管理》组委会:北京恒盛博雅国际文化交流中心,2019:96-97.

[5] 陈云峰.燃煤电厂烟气余热利用节能及环保技术研究[D].华北电力大学(北京),2017.

[6] 李家海.火电厂热工自动化设计中节能减排分析[J].黑龙江科学,2017,8(04):160-161.

新型节能减排技术范文第2篇

一、锅炉节能技术现存问题

(一)负荷能力较低

致使这种问题出现最重要原因在于,企业在估计锅炉负荷时出现了计算式问题,高估了锅炉负荷能力。错误地认为锅炉即便在负荷较低的状况下也能够正常工作,保持不错的生产效率。不过在锅炉实际运行过程中,由于能源利用率过低,出现了能源铺张浪费的情况也比比皆是。

(二)余热利用率低下

锅炉不仅要具备基本供热功能,同时还要具备余热处理功能[1]。将余热通过特殊的技术重新利用,提高能源利用效率。然而从市场调查情况来看,许多锅炉都并不具备余热处理功能,无法回收锅炉多余热量,这部分热能由于没有及时处理,而被白白流失。除此之外,由于没有热能回收装置,所以碳排量和烟排量也会出现超标的问题。还有些锅炉并不能实现燃料的充分燃烧,导致很多能源被无辜的浪费。

(三)燃烧设备与煤炭质量问题

火电厂锅炉运转离不开烧煤。对锅炉燃烧来说,煤是非常重要的原材料,煤的品质会对锅炉节能产生直接影响。部分火电厂由于没有使用质量上乘的煤,如脱硫煤,而是使用颗粒大、间隙小、品种不良的原煤。因原煤并没有经过清洗与初识加工,所以原煤表面存有大量污染物。这些煤在锅炉燃烧的过程中会排放出大量的有害气体,在污染环境的同时,影响了其燃烧的效率和热能供应效率。

二、改善锅炉节能减排的具体措施

(一)锅炉燃烧设备配置

对火电厂来说,锅炉是非常重要的能源生产设备,锅炉是发电工作中的主力单位。所以火电厂必须重视锅炉设备的配置,积极使用清洁能源与节能技术,重视节能减排的价值。

首先锅炉设备中最重要的设备是燃烧器[2]。为保障锅炉稳定燃烧,使用锅炉时候必须确保锅炉内部的煤粉气流分布合理,配风均匀,燃烧充分,保证燃烧器在较高的效率下运行。

其次在锅炉中,炉膛作为燃料的主要燃烧区,其四周有着水冷壁环绕,如何能够保障燃料充分燃烧的同时,减少二氧化碳排放,进而达到节能减排的燃烧效果,合理的炉膛设计尤显重用。

最后合理使用点火装置。启动锅炉需点燃燃烧器煤粉气流,假使煤粉锅炉必须保持低负荷状态运行,那么炉火温度将会大大降低,限制煤粉气流的燃烧稳定。此时可以借助于点火装置来稳定锅炉内部气流,假使炉内出现火焰燃烧不稳定即将熄灭,此时同样需要借助于点火装置实现稳定燃烧。

(二)防漏风技术

为达到节能减排要求,控制锅炉漏风率尤其显重要。如果漏风量过多,锅炉内部烟气体积便会不断加大,不但排烟热量损失增加了,而且风机的电能消耗也将加大,最终,燃料消耗自然也将加大。而且,漏风量加大,空预器加热能力也大打折扣。减少锅炉漏风的能量损失主要从以下几个方面着手。

首先需要提高锅炉密闭性能,从根本上杜绝漏风现象。这方面主要需在锅炉设计和生产过程中严格把控,做好细节工作,进而减少漏风概率,提升锅炉安全。

其次加强锅炉监控,实行实时监控管理,及时掌握锅炉状态与运行情况,这方面工作主要由电厂DCS系统来实现。

最后定期对锅炉密封性进行检查,如果发现存在漏风部位或可能漏风部位,需及时制定有效措施减少漏风,提高锅炉安全系数,达成节能减排目的。

(三)提高燃烧率

提高燃烧率即科学调整锅炉辅助设备出力,营造一个更加利于燃烧的氛围,使锅炉运行在更经济合理的区间,从而达到节能减排效果。如果煤炭在锅炉内部无法充分燃烧,漏煤、飞灰、炉渣中有相当的碳粒,那么锅炉的燃烧效率将是一个很大的问题。对锅炉来说,影响燃烧率最大的因素便是空气,锅炉运行工需要合理调整空气系数,这样不仅可以让燃料充分燃烧,排烟损失也可以降低到最低,最终达到节能减排目的。一般来说,锅炉运行时,应适当增加进风量,风量比值应稍高于燃煤量比值,促使煤炭能够充分燃烧。

(四)健全节能减排体系

为进一步推进节能减排工作,政府部门需要予以相应的引导和支持。比如通过立法方式约束火电厂排污行为,给予火电厂节能减排工作必要支持。政府部门可以制定优惠政策以调动火电厂参与节能减排活动的积极性与主动性,引导他们掌握先进的节能减排技术,最终达到节能减排的目的。同时,社会各界人士应予以节能减排应有的重视,大力宣传并配合节能减排工作的实施。

(五)使用清洁燃烧技术

之所以火电厂直至今日仍然没有被取代,凭借的正是火电厂自身的价值以及对人们生活与工作提供的方便。目前火电厂常用燃料为煤炭,对火电厂来说,只有煤炭燃料的供应质量和供应效率足够稳定,火电厂锅炉才能够正常的运转。在节能减排工作不断展开的同时,越来越多的新型能源与燃烧技术也渐渐映入人们眼帘。电厂必须结合实际情况合理选择清洁燃烧技术,最终达到节能减排目的。在促使燃料可以充分燃烧的同时,减少二氧化碳、二氧化硫等气体对人们生活的影响。

结语:总结全文可以得知,在新时期背景下,人们对锅炉节能予以了高度的关注,锅炉节能减排可以提高人们生活质量。在国家的大力号召下,火电厂必须树立环保意识,积极推动节能减排应用。实现火电厂的可持续发展,提升火电厂社会效益与经济效益。

摘要:对火电厂来说锅炉的节能减排意味着更高的经济效益和更亲善的自然环境,因此从某种角度来说,节能减排技术的应用有助于提高火电厂的生存能力。火电厂必须从成本控制与自身管理出发,在保障供热效率和供热质量的基础上,尽可能减少能源消耗以及热源传输损耗。结合锅炉使用现状问题,提出相应的改进建议。现本文从锅炉节能减排技术分析入手,希望能够提出有效的锅炉节能减排措施,为火电厂谋求更好的生存环境,提高节能减排能力。

关键词:火电厂,锅炉,节能减排技术

参考文献

[1] 何强龙,赵岁峰.火电厂锅炉节能减排技术分析[J].电子世界,2017(20):96+98.

新型节能减排技术范文第3篇

1 唐山LNG概况

中石油京唐液化天然气有限公司由中国石油天然气股份有限公司、北京控股集团有限公司、河北省天然气集团公司三方投资建设的重点项目。三方合资比例分别为51%、29%、20%。中石油京唐液化天然气有限公司负责项目的建设和运营。该项目由接收站工程、码头工程和站外配套工程组成, 为宽430m、长1120m矩形, 面积48.16×104m2。项目规模为650万吨/年, 分期建设, 先期工程建设4座16万立方米LNG储罐和1座可靠泊船容量介于8~27万立方米LNG船的专用卸船码头及站外配套工程, 远期预留4座16万立方米储罐用地和1个泊位。码头泊位长410米, 栈桥长度1899米, 净宽13.5米。

2 再冷凝工艺

唐山LNG在蒸发气体的处理工艺上, 选择再冷凝工艺, 而没有选择直接输出工艺。直接输出工艺是将蒸发气压缩到外输压力后直接送至输气管网, 需要消耗大量压缩功;而再冷凝工艺是将蒸发气压缩到某一中间压力, 然后与由低压输送泵从储罐送出的LNG在再冷凝器中混合, 由于LNG加压后处于过冷状态, 可以使蒸发气再冷凝, 冷凝后的LNG经高压输送泵加压输送后气化。因此, 再冷凝工艺可以利用LNG冷量, 利用部分LNG的冷能来冷凝蒸发气, 再经过高压输送泵外输, 贫液LNG工况时, 用于冷凝BOG的LNG最大量约为84.70 t/h, 约占LNG总输出量 (495 t/h) 的17.11%, 相当于回收冷量8.8×106k J/h, 富液工况时, 用于冷凝BOG的LNG最大量约为106.00 t/h, 约占LNG总输出量 (549 t/h) 的19.30%, 相当于回收冷量10.6×106k J/h。可实现年回收冷量770.9×108k J/a[1], 减少BOG压缩功的消耗, 从而节省能量。

3 冷能利用工艺

唐山LNG建有冷能利用设施, LNG具有深冷特性, 储存温度为-161℃, 将LNG冷能用于空分装置, 建设一套液体总产量为600 t/d的空分装置, 其中液氧300 t/d、液氮290 t/d、液氩10 t/d, 利用LNG的数量为1200 t/d~1800 t/d。LNG冷能用于空气分离装置时, 由于工艺温度 (-183℃至-173℃) 比LNG温度 (-162℃) 还要低, 与用于冷藏冷冻 (-20℃) 、低温发电 (-40℃) 、制取干冰 (-下80℃) 、低温粉碎 (-140℃) 等场合相比, LNG的冷量火用得到最大程度的利用, 是目前技术上最为合理的方式。这种冷能利用方式不但大大降低了生产液态空气产品的能耗, 而且降低了LNG气化的成本, 具有一定的经济性。在LNG气化过程中, 系统工艺温度低, 对LNG冷能的整体利用率高, 节能效果显著。由制冷原理可知, 要求的工艺温度越低, 常规制冷方式所消耗的能量越多, 在到达一定的低温区时, 蒸发温度每降低1 K (开尔文) , 能耗要增加10%, 此时利用LNG冷能的节能效果也就越明显, 冷量火用的利用率也高。因此应在尽可能低的温度下利用冷能。冷能利用场所的温度较高时, 传热过程中未能加以利用的大量冷量火用白白损失。利用LNG冷能的600 t/d的生产液体产品的空分装置, 将比同规模的常规空分装置节电40%左右, 同时, 接收站用于空分装置的LNG流量为50 t/h~75t/h, 而将50 t/h~75 t/h LNG气化所需要的热负荷为10 MW左右[2]。冷能利用项目可使接收站降低一部分气化费用, 相当于LNG冷能的利用率提高9%~14%。相当于该工程可节约能量7.39×107MJ~8.90×107MJ, 约合2522.8~3038.9tce, 占该项目综合能耗的3.8~4.6%。在一期350×104t/a规模时, LNG冷能利用量70MW以上, 占冷能总量的70%, 平均每吨LNG冷能收益80多元, 有效的节省了SCV燃料、新鲜海水和海水泵电耗等, 总经济效益达4亿元/a[3]。

4 结语

唐山液化天然气主要采取了蒸发汽再冷凝工艺、开架式气化器 (ORV) 和浸没燃烧式气化器 (SCV) 联合运行、优质保温材料、冷能利用等节能措施, 选用节能、高效的设备, 优化工艺方案, 能源利用合理, 有效的提高能源利用率, 实现资源资利用, 降低了能耗, 减少污染物的排放, 符合国家节能减排的要求。

摘要:唐山LNG在能源综合利用上进行深化优化, 采取了系列节能减排技术。LNG储罐选择全容式混凝土顶储罐;选择再冷凝蒸发气体的处理工艺, 选用开架式海水汽化器与浸没式气化器相结合, 在海水温度允许的情况下, 充分利用海水的热能, 减少化石能源的消耗, 配套冷能利用系统, 对LNG优质冷能进行回收利用。

关键词:唐山LNG,再冷凝,开架式汽化器,冷能利用

参考文献

[1] 《唐山液化天然气项目节能评估报告》[R]中石油京唐液化天然气有限公司、中国石油集团安全环保技术研究院, 2013.

[2] 《唐山LNG项目可行性研究接收站工程冷能综合利用研究专题报告》[R][出版地址不详]:中国石油天然气股份有限公司唐山LNG项目经理部、华南理工大学天然气利用研究中心, 2006.

新型节能减排技术范文第4篇

1 我国合成氨工业的生产现状

我国的合成氨工业一直是我国发展的重点, 也是我国的化学工业的基础, 近年来, 由于我国对粮食的需求量越来越大, 所以, 化肥的使用量随着增长, 合成氨工业也在大负荷的工作, 但是, 由于技术水平有限, 我国的合成氨生产需要使用大量的能源, 排放大量的有害气体, 给我国的环境带来了很大的危害。所以, 目前, 节能减排成为了我国合成氨工业的改善重点, 随着科学技术的不断进步, 我们将从生产技术、工程设备等多方面严加管理, 做好节能减排。

2 合成氨工业中主要存在的问题

我国是能源的使用大国, 而合成氨工业恰恰是非常消耗能源的, 据有关资料显示, 合成氨的工业生产所使用的能源占到了社会总能耗的3%, 可见, 能源的使用问题是我国合成氨工业的重点。由于技术水平不足, 生产经验有限, 合成氨工业的能源的使用效率比较低, 消耗量非常大, 对于我国的能源发展是十分不利的, 同时, 大量的化石能源的使用导致了大量有害气体的排放, 不但影响了环境, 对人们的身体健康也是非常不利的。这些问题已经成为了合成氨工业的顽疾, 加之合成氨的技术较为简单, 比较便于掌握, 很多小的企业如雨后春笋般冒出, 没有良好的管理模式和过硬的技术, 对于能源的消耗和气体的排放不能做好良好的把控, 加深了问题的产生。所以, 针对这种情况, 我国及时调整了工业布局, 加大合成氨的节能减排建设和技术研究, 并取得了一定的效果。但是由于我国的节能减排工作起步较晚, 加之环境状况已然不容乐观, 所以, 还有很多需要我们继续努力的地方。

3 合成氨节能减排技术要点

针对能源利用效率低, 有害气体排放量大的特点, 我国合成氨工业企业夙兴夜寐, 用百倍的工作热情, 积极开发先进的节能减排技术, 改善目前我国的环境污染和生态失衡的情况。我国的节能减排问题一直制约着经济的可持续发展, 由于前一阶段我国过度追求经济的快速发展, 而忽略的环境的重要性, 给生态造成了很大的负担, 特别是合成氨的工业, 每年的需求量和工作量成倍的增长, 而核心技术却没有什么进步, 导致了能源利用效率始终上不去。针对这一问题, 我国积极研究, 在造气系统方面、污水治理的方面做出了相应的改变, 并取得了较好的效果, 下面进行细致的分析。

3.1 造气系统的节能减排技术

3.1.1 煤气化技术

造气系统是对能源要求量较高的部分, 在合成氨的化工生产过程中, 能耗基本占到了一半以上, 而目前, 我国主要采用的造气材料是煤炭, 能源的利用率比较低, 所以, 很多合成氨企业改进了技术, 采用煤气化的标准对材料进行加工, 这样有助提高材料的利用率, 并能提高完全燃烧的效率, 有助于减少有害气体的产生。

3.1.2 粉煤成型技术

除了煤气化技术以外, 应用比较广泛的是粉煤成型技术。由于煤炭的结构所限, 在生产过程中容易产生很多的碎屑, 这些碎屑一般都被随意的丢弃, 没有得到很好的利用, 降低了煤炭的使用效率, 而随着粉煤成型技术的不断成熟, 我们可以将这些碎屑都利用起来, 将其重新加工成为成型的煤炭并投入使用, 能够极大的节约成本, 提高燃料的利用率, 也就间接起到了节能减排的作用, 是十分有意义的。

3.1.3 新设备的投入使用

随着科学技术的不断进步, 很多合成氨的新设备投入使用, 提高了能源的燃烧效率, 并减少了有害气体的排放, 起到了节能减排的作用。例如, 造气炉机电一体化的设备能够很好的排除煤渣的影响, 提高燃料的使用效率, 促进生产。

3.2 合成氨污水节能减排的治理技术

合成氨的生产过程中, 污水也是重要的污染物, 对环境的威胁程度非常的大, 近年来, 我国提高了技术手段, 采用了造气污水微涡流的处理技术以及循环冷却水提浓减排技术等有效的分解了污水中的有毒成分。而其中造气污水微涡流的处理技术的成本很低, 且效果极佳, 真正实现了零排放, 为我国的合成氨工业的节能减排贡献了力量。

4 结语

我国是世界上最大的农业国, 对合成氨的要求量非常大, 而由于技术问题, 过多的生产将对环境造成很大的伤害, 所以, 我们要积极的改善节能减排的技术, 不断深化合成氨工业的管理, 保证产品的生产和节能减排的有机结合放在第一位, 为我国的社会主义生态文明建设做贡献, 同时, 也促进了经济的发展。

摘要:合成氨的产业在我国的农业和工业中都是非常重要的, 近年来, 得到了长足的发展, 但是, 合成氨行业的发展也带来了一定的问题, 其中最为重要的就是环境污染的问题, 由于能源的大量使用, 节能减排成为重中之重, 本文从节能减排角度出发, 对合成氨生产的相关问题进行了阐述, 希望能抛砖引玉, 有所启迪。

关键词:合成氨,化工生产,氨,节能减排

参考文献

[1] 刘化章.合成氨工业节能减排的分析[J].化工进展, 2011, 06:1147-1157.

[2] 钱锋.论我国合成氨工业的现状及节能减排的措施[J].化工管理, 2015, 03:9.

新型节能减排技术范文第5篇

对于新型绿色节能技术在当前我国的应用逐渐普遍, 不但是由于节能环保的要求, 还由于在当前的社会发展中对于节能环保的需求更加的迫切。我国作为人均资源占有量非常少的大国, 在环境问题当中也是非常严重的一个国家。随着当前社会发展对于建筑的要求也更高, 新型绿色节能技术在当前的建筑工程当中获得了很好的应用, 其不但能够将生态环境保护提升, 还能够使得材料在应用中实现节能以及便利。在对新型绿色节能技术的应用中主要有:建筑材料的合理处理以及对节能材料的合理应用, 能够将资源消耗降低, 使得节能效果合理的体现出来, 也能够使得建筑和时代的发展需求有效相符合。对施工当中的资源消耗进行降低, 对施工成本能够实现节约。随着城市进程的不断深化, 城市化对于建筑的需求也在不断提升, 建筑的数量也在不断的增加, 为了能够确保建筑使用的可持续性, 加强新型节能绿色技术的推广非常重要。在当前的社会发展中节能环保理念是其主要趋势, 实现建筑工程和绿色节能理念的合理结合, 是确保建筑工程可持续发展的主要方式, 能够将建筑施工质量不断提升, 并且能够将我们自身的生活环境有效的改良。

2 新型绿色节能材料技术在建筑施工中的运用

2.1 太阳能的屋面建筑

在当前建筑工程实际施工当中, 太阳能作为建筑行业采用比较广泛的绿色节能技术。在屋顶设计当中, 采用对太阳能技术的有效应用, 可以将阳光接触面积比较大以及接触时间非常长等特点, 有效的和当前建筑设计要点相结合, 以此实现建筑绿色化的目标。对于太阳能技术的合理应用, 在一定意义上能够和建筑材料的使用需求合理的满足, 从而为人们营造良好的建筑环境, 提升建筑的使用价值, 然而在实际的施工中需要防止阳光和外界相关因素进行接触, 从而将施工的整体质量提升, 同时还需要防止外界因素对屋面施工质量产生影响, 将屋面设计质量不断提升, 使得在建筑施工中对太阳能技术实现合理科学的应用。

2.2 能源利用

实现对能源的合理也应用主要就是将能源消耗降低, 提升资源的应用率。现阶段, 我国的采暖消耗非常大, 建筑的隔热保温性能非常的低, 为了能够对当前的现状进行改善, 就需要从整体上来加强, 树立良好的建筑整体性能, 将建筑的隔热保温性能不断提升, 将热损失降低, 以此来讲热力性能提升, 尽可能的采用一些再生能源。在这当中, 例如, 选择一些无机发泡保温板作为墙体材料, 在一定意义上就可以实现相应的隔热保温效果;在屋面设计中采用自动采光系统, 将阳光自动输送到室内;采用相应的隔热遮光双层玻璃作为建筑的窗户等。除此之外, 还需要加强对水资源的重视, 设置相应的供水网络, 降低对自来水的消耗。

2.3 改进施工工艺

不断加强当前施工工艺的改善, 从而将施工效率不断提升, 这样就能够对能源实现节约。例如, 在现阶段钢筋连接当中主要应用的就是搭接, 这样就会造成对钢筋材料的咯昂飞。若是采用螺纹实施钢筋的连接就能够避免浪费, 从而实现节约。相对于相似的建筑工程工艺实现改进, 这样就会在一定意义上将建筑施工成本降低, 从而将建筑企业的竞争力不断提升。

2.4 优化施工方案

在建筑工程施工的所有工序当中对绿色节能以及防止浪费问题有效融入, 在施工方案当中将绿色节能思想体现出来。建筑施工作业作为一种连续性比较强的工作, 在这当中需要对人力以及物力进行合理安排, 对机械设备的使用也需要科学安排, 将建筑材料的应用率不断提升, 这就需要采用CAD图纸和GCL模型、Revit模型相结合, 采用对三维立体效果的输出实现合理的检查, 使得其能够和实际的情况以及调度规划方案进行科学制定。除此之外, 还需要降低施工当中对环境造成的影响。在建筑施工中往往会对场地的地形地貌以及生态环境产生影响, 对于施工方案的优化就是需要对其科学合理的规划, 加强科学合理选址。提高建筑施工质量不但可以将项目的维护费用降低, 还能够将工程项目的使用寿命提升, 这就在一定意义上能够将建筑的可持续性思想不断体现出来。

3 结语

总而言之, 在当前新型绿色节能技术的实际应用中, 使得其能够合理的满足建筑工程设计要求, 以此来对建筑设计质量不断提升, 使得建筑工程项目能够和绿色化的发展理念相符合, 提升人们对居住环境的合理适应。在对新型节能技术的应用中, 设计人员需要对太阳能屋面设计以及门窗合理设计, 采用设计的优化, 并且对新型绿色节能材料合理应用。并且, 在这当中, 对这些先进设计理念合理应用, 使得其能够和实际的建筑需求相适应, 从而实现节能技术的合理应用, 为建筑项目的发展营造良好的空间, 促进建筑工程的有效发展。

摘要:当前, 随着社会经济的快速发展, 人们的生活水平有了很大的提升, 建筑施工规模也在不断扩大, 对于城市的发展有着一定的作用。在实际的建筑工程施工当中, 因为对资源的消耗比较大, 在这当中, 如何降低建筑工程施工能源消耗以及对于周边环境所产生的影响, 逐渐受到人们的重视。虽然, 现阶段建筑行业实际的发展前景比较好, 然而对能源消耗如何降低, 还需要有效的改革以及创新, 加强对绿色节能技术的有效应用, 在对建筑工程施工需求满足的基础上, 有效的降低能源以及资源的消耗, 从而促进建筑行业的可持续发展。因此, 加强对新型绿色节能技术在建筑工程施工中的应用进行研究和分析, 以此为后续建筑施工企业的发展奠定良好的基础以及借鉴。

关键词:新型绿色节能技术,建筑工程施工,应用

参考文献

[1] 胡卫荣.新型绿色节能材料及技术在建筑工程施工中的运用[J]建材与装饰, 2017 (51) :57.

[2] 陈淑青.绿色节能技术在建筑工程施工中应用分析[J]建材与装饰, 2016 (06) :15-16.

[3] 魏春阳, 李想.新型绿色节能技术在建筑工程施工中的应用管窥[J]科技经济导刊, 2016 (04) :110.

[4] 梁伯勇.关于绿色节能建筑施工技术的运用论述[J]江西建材, 2016 (18) :88+93.

新型节能减排技术范文第6篇

【摘 要】经济发展到目前阶段,生态环境问题引发了一系列发展问题,引起了世界各国的重视。节能减排恰恰是处理能源问题和生态环境问题的一个有效方法。政府代表全体公民,是节能减排的支配力量,必须要维护公民权益。企业在国家经济发展中占有重要地位,是节能减排的主要载体。因此在节能减排的问题上政府和企业都应承担起责任,共同发挥作用。

【关键词】节能减排 政府责任 企业责任

随着我国经济的发展,环境问题越来越突出。改革开放以来长期持续的粗放型经济使污染物的排放远远超过正常标准,使污染程度大于自然环境的承载能力,造成污染。据调查,我国近些年的自然环境状况虽略有好转,但是情况依然不容乐观,以城市为主体的污染正在向广大乡村地区扩散,可持续发展面临严峻的考验。下面本文对节能减排问题展开分析:

一、政府和企业之间存在的问题

(一)政府责任意识不强。政府作为行政权力的执行者,为了实现经济利益和社会利益的长久持续,有责任在环境问题方面出台相关规定和制度,并要求企业严格执行。但是就目前我国生态环境现状来看,很显然政府并没有履行好职责,这在全国发生的一系列严重污染事件中可以体现出来。

(二)政府和企业之间沟通不良。企业的营运项目繁多,类型更是难以计数,致使政府在节能减排信息搜集方面难度较大,治理方面成本增多。在我国,企业经常有意回避节能减排问题,并隐瞒相关信息,不向政府上报,致使政府缺乏相关信息,造成两者之间存在信息掌握的偏差。政府在此情况下着手进行节能减排工作,必然表现出动向不明,制度法规有失偏颇,因而在执行的过程中不能恰如其分地解决问题,难以达成节能减排的目的。

(三)企业责任意识不强。任何企业的设立都是以营利为目的的,追求利益最大化是其根本目的。节能减排工作需要付出相应的资金,这就导致企业的运营成本相应增加,违背了企业追求利益最大化的意愿,因此企业会主动忽视在这方面的投入,放弃承担相应的责任。

二、政府的地位

(一)支配地位。企业具有追求利益的天性,因而不把节能减排放在各项活动的首位,导致污染不断严重扩散,但污染是须要治理的,这时候政府再也不能处于被动地位,而应该自动转向支配地位,积极主动处理企业造成的污染问题。基于我国目前的现实情况,政府就必须发挥其应有职能,主动引导企业走向环保之路,为我国经济长期可持续发展创造条件。

(二)监管地位。监督是一项公众事业,任何企业、个人都可以参与其中,对于节能减排也是如此。企业和企业之间可以互相监督。理论上,它们之间可以达成双方不排放污染物的默契,环境污染也就不复存在,但是这样是毫无根据的,现实状况证明这个想法是无效且错误的。因此,企业之间的互相监督没有可行性。大众监督具有其广泛性、有效性和迫切性。但是广大人民群众缺乏强制力,只能进行监督,而无法采取强制行动,无法阻止企业的排污动作。因此,大众监督也不具备可行性。综合以上因素,政府必须出面肩负起监管责任,使企业走向节能减排的道路。

(三)有效决策制定地位。政府是一个机构复杂,结构类别齐全的大型组织,虽然缺失那些企业隐瞒的相关信息,但是政府获得其他信息的能力是企业无法办到的,方方面面的信息为政府出台相关治理政策提供了直接保障。

三、企业的地位

(一)积极行动者。从我国现状可以得知,节能减排向来都是政府处于主动地位。政府主动安排相关工作,而企业从来都是被动接受,从不主动承担治理环境的责任。之所以会出现这样的情况是因为:节能减排的概念在我国提出的时间有限,缺乏实际操作经验,导致企业在节能减排工作中没有相关法律制度可以遵循,只能等待政府给出明确的方向和标准。再者企业为了节省时间和成本采取投机行为,只按照政府在经验不足的情况下制定的标准执行,必然导致行工作收效甚微,乃至无效。

(二)政府的合作伙伴。政府掌握各种资源,拥有各项行政权力,在节能减排工作中居于主导支配地位。与此同时也承受着出台各项政策制度的重压,从节能减排工作来说,这种重压主要是由企业引起的。节能减排工作的成败主要看企业是否完全配合政府出台的各项政策。现实证明,企业只有和政府默契配合才能完成节能减排的工作。因此,企业需要做好政府的合作伙伴。

四、政府和企业建立良性沟通机制

(一)企业排污,政府罚款。这项制度属于法律手段,具有强制性,其主要内容是政府针对企业的排污行为,视其轻重,予以不同程度处罚。如此,企业排污成本必然增高,为了减少相关成本,企业自然会随之降低排污频率。

(二)政府补贴。补贴制度属于经济手段,具有激励性,其主要内容是政府针对企业具有严重污染性质的相关产业的排污项目治理工作进行拨款支持。如此,企业的节能减排成本降低,企业也就不会像以前那么抵触,节能减排工作自然能够顺利地进行下去。

(三)企业向政府提出合理建议。政府处于主导地位,在节能减排问题上应该持包容态度,广开言路,接纳来自各方的建议,尤其是来自企业的建议。企业是污染的制造者,是对污染事件了解最全面最直观的当事人,因此企业能够提出最具有针对性、最为有效的合理建议。所以政府应该对企业的建议进行认真分析,并作为制定政策时的第一手参考资料。再者,政府如果按照企业的建议制定出台相关政策,企业也会非常愿意配合执行,这会使节能减排的工作效率得到根本性的提高。

在节能减排事业中,政府和企业都扮演着重要的角色。节能减排之所会出现问题,是因为政府和企业之间出现了问题,为了解决这些问题需要明确政府和企业各自扮演的角色,进而建立良性的沟通机制,以便于节能减排事业能够用顺利地进行下去,为国家和经济的可持续发展做出应有的贡献。

参考文献:

[1]刘洪斌.节能减排政府责任保障机制研究[D].中国海洋大学,2010.

[2]战百仁.节能减排政府经济手段研究[D].山东师范大学,2009.

[3]王海霞.节能减排的国际比较研究[D].东北林业大学,2011.

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