数字化设计与制造技术范文第1篇
1 我国机械设计与制造技术的发展现状分析
1.1 我国机械设计的发展现状
传统的机械设计以手工设计为主, 设计人员利用简单的工具进行计算绘图一般采用封闭的收敛设计思维, 经验类比设计形式, 计算上只做静态分析, 计算数据的误差采用增加安全系数的办法。产品开发周期较长, 设计人员之间合作起来不够协调, 信息沟通不好。现阶段, 计算机网络技术的迅速发展给机械设计提供了非常便利的条件, 机械设计人员充分利用计算机这个有利工具, 建立了企业之间的虚拟小组或动态联盟, 使资源共享, 各个企业的优势可以给别人借鉴, 有效避免了设计上的好多误区, 信息的交流及共享提高了产品设计的成功率, 加快了产品开发的速度。
1.2 我国机械制造技术的发展现状
人类社会的机械制造技术从使用最原始的天然工具发展到制造工具, 从简单的手工制造发展到机床的使用, 人类一直为制造技术的发展而不断努力着。机械制造技术这门工程学科需要不断的研究及发展, 现在机械制造技术运用科学的手段取得了一定的成绩, 提高了产品的质量、效益、竞争力等方面。可以说现在的机械制造技术是先进制造技术的初步发展阶段它是在传统的制造技术的基础上发展起来的, 保留了传统制造技术中的有效因素, 吸收了各种高新技术的精华, 它把机械制造技术提高到了一个新的技术领域增加了整个制造业的经济效益和社会效益。近年来, 我国的机械制造技术虽然取得了一些成绩, 但是和发达国家比较还是存在着较大的差距。在管理方面, 我国没有广泛采取计算机管理模式, 对组织、管理体制的更新发展不够充分, 很多企业仍然处于经验管理阶段;在制造工艺上, 我国对精细加工、微细加工、高精密加工、激光加工等技术没有广泛采用, 许多技术尚在开发、掌握之中;在自动化技术上, 我国的数控机床、计算机集成制造系统、柔性制造系统等, 尚未实现柔性自动化、知识集成化、智能化, 我们只处在单机自动化、刚性自动化的阶段。
2 我国机械设计与制造技术的未来发展方向
2.1 我国机械设计的未来发展方向
我国未来的机械设计要把远程机械设计作为重点发展方向, 远程机械设计目前在我国正处于初步发展阶段, 它是一个多学科、多技术的研究领域, 涉及许多机械工程和计算机方面的知识领域。对于机械设计来说, 它主要研究设计过程的建模、设计优化理论的一些内容;在计算机技术方面, 它主要研究怎样对现有的设计资源 (如各种专业化的计算、分析程序、数据库、知识库等) 进行组织及发布, 以便于这些资源以最快的速度供设计人员查询及应用, 因此要大力研究网络环境下设计资源获取及调用, 这样设计人员在设计过程中遇到问题, 就能通过网络及时的进行分析计算或查询数库, 很快的解决问题, 进行下一步工作, 相对来说降低了成本, 节约了时间, 有效地提高了工作的效率。
2.2 我国机械制造技术的未来发展方向
2.2.1 网络化发展趋势
当今社会科技飞速发展, 网络遍及每个角落, 机械制造技术也势必要通过网络来作为未来发展的媒介, 产品的零件制造、物料选购、市场开发等等都可以通过网络在异地进行。网络通讯技术可以加强经营管理的学习、加速技术信息的交流, 为整个机械制造技术的提高提供了便捷服务。
2.2.2 自动化发展趋势
机械制造技术的自动化发展是必然趋势, 科技发展推动了自动化的普及, 自动化的发展表现在制造技术中系统技术、集成技术、人机一体化制造等各个系统中, 自动化给机械制造技术的快速发展奠定了良好的基础。
2.2.3 绿色环保的发展趋势
制造技术未来会更多的朝着绿色环保的方向发展, 在生产过程、使用材料、包装等方面更多的讲究环保, 生产出来的产品是绿色无污染的产品, 很大程度上减少了制造对环境的污染, 提高了原材料及能源的利用率。
2.2.4 精密成形制造技术
精密工程技术也是未来机械制造技术的一个发展方向, 包括精密的焊接、铸造、塑性加工、切割等技术, 超精密的机械制造技术未来将进入微型机械电子技术及微型机器人的时代。
3 结语
我国机械设计与制造技术的水平直接反应了我国科技的发展水平, 是我国在国际间进行科技竞争的重要手段。因此, 研究和发展我国的机械设计与制造技术势在必行, 网络化、自动化的发展是我们前进的方向, 绿色环保制造技术是人类社会在制造业中的可持续发展道路。努力跟随世界发展的潮流, 提高我国的综合竞争力, 尽快缩短我国与发达国家之间的差距, 相信我国的机械设计与制造技术会给国家和人民带来更多的财富, 创造更多的社会价值。
摘要：当今社会我国经济、科技迅猛发展, 机械设计与制造技术决定了制造业的发展前景, 也是创造财富、科技进步的基础因素。本文就我国机械设计与制造技术的现状进行了分析, 提出了未来的发展方向。
关键词：机械设计,制造技术,发展方向
参考文献
[1] 刘小琴, 续海峰.机械设计中的材料设计方法研究[J].机械管理开发, 2009, 6.
数字化设计与制造技术范文第2篇
一、数字媒体技术的内涵的要求
(一) 数字媒体技术内涵
数字媒体技术指的是数字媒体信息的收集、处理、输出等全方面。数字媒体技术属于一种新型技术, 其具有显著的综合性特征, 在数字媒体技术中涉及到了计算机技术、网络技术等多个领域。随着动画设计和制作产业飞速的发展, 数字媒体技术的应用也越来越普遍, 并且在动画设计和制作之中发挥了巨大的作用。
(二) 数字媒体技术的要求
在对于数字媒体技术的研究之中, 主要研究内容是对于数字媒体信息的收集、处理等环节进行分析。因此, 数字媒体技术主要的内容包含信息获取技术、信息处理技术等多个方面。在数字媒体技术的学习课程中, 主要包含了两方面, 一方面属于艺术类型的课程, 例如Falsh、Photoshop等等。另一方面则是计算机课程, 例如C语言、VB语言等等。数字媒体技术的出现对于动画的实现创造了新的途径, 解决了传统动画产业存在的问题。
二、我国动画设计和制作产业的现状
随着数字媒体技术的发展和完善, 三维动画技术也借助于数字媒体技术得到了新的发展。三维动画技术在发展初期并没有被大量应用, 目前利用三维动画技术制作的电影电视越来越多, 同时也越来越备受观众青睐。随着三维动画技术的不断发展, 数字媒体技术为动画产业的完善和发展创造了良好的硬件条件和开创了广阔空间。
三、数字媒体技术在动画设计中应用原则
在动画的设计之中, 数字媒体技术的应用应该严格遵循这几项原则:
(一) 遵循应用性原则
在对于动画的设计过程中, 要将数字媒体技术的优化应用作为设计目标, 强调动画的设计能够满足社会的需求。
(二) 遵循现实性和超前性原则
在对于动画的设计中, 对于数字媒体技术的应用应该充分的立足于动画产业的发展, 将两者有机结合, 才能使技术的应用具有前瞻性, 从而体现出数字媒体技术在动画设计应用的创新性发展。
(三) 遵循特色化原则
在对于数字媒体技术的应用中, 应该实现特色化的处理, 对于其重点的资源达到最优利用, 从而保证科学合理的在动画设计中应用数字媒体技术。
四、数字媒体技术在动画设计中的应用
随着科技的飞速发展, 动画市场保持着较快发展的速度。在动画产品设计中, 传统动画技术已经不能够满足动画产业的发展。数字媒体技术涉及了计算机技术、通信技术等多个领域, 因此将数字媒体技术应用到动画设计中, 能够为动画产业注入新鲜的活力。
(一) 二维动画对于数字媒体技术的应用
和传统动画设计比较, 数字媒体技术的应用在二维动画的设计及其制作两个方面发挥了重要的优势。数字媒体技术应用于二维动画的优势主要表现在这两个方面:一方面在对于二维动画作品的设计过程之中, 数字媒体技术表现的基本特征是关键帧。对此相关人员可以立足于实际动画作品对于关键帧进行设定, 通过所设定的关键帧, 关键帧会自动的生成动画中间画面。以数字媒体技术进行设定, 所形成的动画人物非常的流畅同时清晰, 可以满足如今观众的需求。另一方面, 在对于动画作品设计过程中, 通过对于数字媒体技术的应用能够更加快捷的进行横线上色, 同时通过自动的处理方式, 能够对于动画作品的画面自动进行处理, 极大的节省人力时间。
(二) 三维动画对于数字媒体技术的应用
在数字化时代背景下, 三维动画和二维动画有着本质上的区别。二维动画在当代属于传统的动画制作, 其只是对于相关对象利用线条进行简单勾画。三维动画相比二维动画更加系统复杂化, 三维动画涉及到了光线效果、视觉效果等多个方面。因此三维动画对比二维动画更加立体, 给人视觉极大的享受。在对于三维动画的设计中, 包含了对象设计、灯光设计等。在对于三维动画的设计中, 数字媒体技术的应用都发挥了非常重要的作用。例如利用数字媒体技术, 能够对于三维动画灯光进行自动设计, 使得动画灯光能够自动进行调节, 提高精细程度。数字媒体技术的应用使得三维动画设计时间有效缩短, 并进一步的提高了动画的制作水平。
五、结论和建议
在动画的设计过程中, 数字媒体技术的应用促使动画设计内容更加的丰富, 实现创新型发展。因此, 应该充分借助数字媒体技术, 在设计过程中紧扣动画的特征, 以人为核心借助数字媒体技术从而丰富动画设计, 促进动画产业创新发展。
数字媒体技术为艺术的表现形式提供了更多的可能, 对此动画设计应该充分结合数字媒体技术创新发展。数字媒体技术的不断完善, 为动画设计提供了更多的便利。在动画设计中, 不仅应该充分利用数字媒体技术, 还应该紧扣动画的本质, 将两者充分融合, 才能促进动画设计和数字媒体技术更好的结合利用, 促进动画产业实现创新发展。
摘要：在信息时代下, 计算机技术和通信等技术得到了快速的发展。数字媒体技术出现是依赖于信息技术而产生的, 其具有显著的综合性特征。因此, 在短短几年间数字媒体技术得到了广泛的应用。在动画产业中, 数字媒体技术发挥了重要作用, 它不仅促进动画内容和形式更加丰富, 同时更简化了动画设计环节, 对于动画产业的发展奠定了重要技术基础。
关键词：数字媒体技术,动画设计,技术应用,创新应用
参考文献
[1] 陈沿儒.数字媒体技术对动画设计的影响分析[J].数字技术与应用, 2011 (11) :220-220.
数字化设计与制造技术范文第3篇
一、行业概况
从税务登记情况来看，目前在我局现有15户企业从事电子设备制造，以加工零配件和组装成套设备为主。该行业在近年来销售收入稳定，企业的财务核算制度比较健全，销售对象基本上都是财务制度健全的一般纳税人，都需要开具专用发票;有正常的进货渠道，进项票据比较合法真实。
二、工艺简介
原材料---半成品----电镀---交化
三、行业特点
(1)电子设备制造业是技术密集型产业，功能要求变化大，价格、技术竞争较为激烈。
(2)产品周期长。因此资金回笼较慢，应收账款金额较大。 (3)绝大部分生产是就来件组装，因此在税收管理上存在一定困难。
四、行业税收规律
电子设备制造行业特点的影响，生产企业在履行纳税义务时容易出现以下问题：
(1)由于利润空间小，为谋求利益最大化，一些企业不惜以做假帐、少记收入等违法手段来侵蚀国家税收。
(2)企业对发出产品的核算不及时，延后计算销售收入，造成税款后移。由于企业资金周转周期长，资金回笼率低，多数企业采取发出产品长期挂产成品帐或不计入当期收入，由于货物未全部发清，而购货方也不及时索要发票，企业就不及时结转销售并核算相应的税金。
(3)部分企业为逃避税务机关的监控，有意不取得或少取得外购原材料发票，降低帐面外购原材料数量，人为控制产量和收入。有的企业到税务机关代开外购原材料增值税专用发票，或者在地税部门开具运输发票入帐，既虚列了进项抵扣，又虚增了生产成本。
五、评估思路
为加强税源监控，有效提高税收管理的质量和效率，根据上级局有关纳税评估办法，并结合我局的评估实践和我区电子设备制造行业的特点、经营现状，建立具体的行业评估模型，以指导该行业的纳税评估。重点在收入、成本、费用、利润等方面结合行业特点，根据相关性、配比性、确定性原理，以及企业盈利水平应与企业毛利率、增值税税负率成正比例关系。建立合理切合实际的纳税评估模型及评估方法。
一、 评估方法
(一)、案头分析及主要评估指标参数
1、信息采集：评估人员在实施纳税评估前要熟悉评估对象的基本经营状况，应收集整理如下数据资料：
(1)、纳税人申报纳税资料及其附列资料、财务会计报表;
(2)、从纳税人申报资料中归集增值税进项税额抵扣凭证所反映的外购货物的数量和金额及其销售、库存和资金流情况;
(3)、“四小票”抵扣清单，并进行分类汇总和分析; (4)、上级税务机关及我局发布的行业税负、预警下限等信息;
(5)、计提折旧、相关准备金和发放职工工资等信息;
(6)、其他经营状况，如营业外收入、包装物销售等等;
2、案头审核分析
在相关信息采集后,根据企业所得税申报表，企业财务报表及增值税有关资料计算主营业务收入变动率：
(1)计算相关评估指标：
①主营业务收入变动率=(2247574.66—1969005.4)/1969005.40=14.15%
②主营业务成本变动率= (1829111.28-1634411.19)÷
1634411.19×100%=11.91% ③主营业务利润变动率=[(评估期主营业务利润额
412654.05—基期主营业务利润额330606.16)/基期主营业务利润330606.16] ×100%=24.82% ④主营业务费用变动率=[(评估期营业费用150000.65+管理费用244667.88+财务费用661.31)—(基期营业费用93632.87 +管理费用218525.19+财务费用-1821.98)]/(基期营业费用93632.87+管理费用218525.19+财务费用-1821.98)×100%=27.39%
所有企业按以上①—④项指标分别排名，变动率越高，异常程度越高。 ⑤所得税贡献率=评估期应纳所得税额5330.18/评估期销售(营业)收入2247574.66×100%=0.24% 该指标值与行业平均所得税贡献率相比较，偏离度越高，疑问越大。
⑥主营业务收入变动率与主营业务利润变动率的配比分析(主营业务收入变动率/主营业务利润变动率)=57.01% ⑦主营业务收入变动率与主营业务成本变动率配比分析(主营业务收入变动率/主营业务成本变动率)=1.18 ⑧主营业务收入变动率与主营业务费用变动率配比分析(主营业务收入变动率/主营业务费用变动率)=51.66% ⑨主营业务成本变动率与主营业务利润变动率配比分析(主营业务成本变动率/主营业务利润变动率)=47.99% 以上⑥—⑨项指标正常值为1，偏离度越高，疑问越大。 (2)主营业务利润变动率与增值税配比评估模型与评估方法 ①正常情况下，主营业务利润率和增值税税负率是同步变动的，随着增值税税负率的增长，主营业务利润会增加，反之亦然，主营业务利润与增值税税负变动率的比值应大于1。若比值小于1，则企业存在隐瞒利润的可能。 ②费用评估模型及评估方法
A、根据主营业务费用变动率的大小异常程度，对营业(销售)费用、管理费用、财务费用进行评估分析。 B、营业(销售)费用：主要审查广告费、运输装卸费、保险费、销售佣金及销售部门的差旅费等。看是否超标列支，支付凭证是否真实、合法。
C、管理费用：一是审查其明细设置是否符合规定的核算内容与范围;二是对发生额大的项目着重审查;三是对列支标准、条件进行审查;四是对真实性、合法性进行审查。
D、财务费用：一是审查向非金融机构借款利息支出是否高于金融机构同期同类利率;二是审查借款是否属于资本性支出，而利息未进行资本化。对未指定用途借款，借款利息按经营性活动与资本性支出占用资金比例，计算资本化的利息支出。
2、对指标异常企业进行约谈举证或实地调查。 (1)、约谈举证
对指标异常企业和有关项目，通过与约谈对象的直接交流，了解印证纳税人的相关情况，以确认其是否正常经营。一是通过与法人代表约谈，了解企业的整体状况;二是通过与出资人约谈，了解出资人与企业经营管理方面的关系;三是通过与企业财务人员约谈了解企业资金、销售、会计核算、纳税申报、实际缴税等情况;四是通过与企业销售、采购、运输、保管等相关业务人员约谈，了解企业的购销业务和库存商品的真实度。
(2)、实地查验
实地查验是印证评估疑点和约谈内容的重要过程。查验内容包含：营业执照和税务登记证、企业经营场所的所有权和租赁证明、原材料和商品的出入库单据、运费凭据、水电等费用凭据、法人代表和主要管理人员的身份证明、财务人员的资格证明、银行存款证明、验资报告、购销合同原件、资金往来帐和库存商品帐等等。
3、出具纳税评估工作报告，并上报进行评估审理。
4、作出评估结论，纳税人自查补报或移送稽查、日常检查的处理。
5、按要求将评估资料归档。
数字化设计与制造技术范文第4篇
摘要：在我国经济迅猛发展的背景下，科学技术水平不断提升，各行各业之间的竞争愈加强烈。为了确保工业行业能够在经济发展过程中始终拥有较高的市场竞争力，相关工业企业需要对自身的设计以及机械设计制造技术水平进行不断的完善与创新，以此确保工业稳定可持续的发展。
关键词：工业设计;机械设计制造技术;应用
引言
工业设计以及机械设计制造技术在整个工业生产工作中拥有至关重要的作用与地位。为了确保工业在未来能够拥有稳定持续的发展步伐，相关工业企业首先要对当前的工业设计以及机械设计制造技术进行全面的分析与控制，以此通过采取有效的措施与方法，来对实际应用效果进行全面的优化。
1、工业设计和机械设计制造技术的发展概况
1.1智能化
近年来，我国工业领域在机械制造技术等方面的研究力度逐渐加大，且获得了一定的成果。在未来工作逐渐向智能化方向发展的背景下，要想在实际的工业生产工作中实现自动化生产加工工作，相关企业首先要对企业生产加工中所应用的数字技术以及模拟控制技术等进行不断的优化与提升。在工业逐渐向智能化方向发展的背景下，其主要优势体现在其可以对人们的思维进行相应的模拟工作，并在此基础上对生产加工工作中的问题做出决策性的判断。可以说，工业智能化的发展是有效减轻工作人员工作压力，减少实际工作操作难度的重要依据。
1.2数字化
在科学技术水平不断提升的背景下，數字化形式是相关研究成果最终保留下的一种形式。在当前的工业机械制造领域中，由于数字化技术可以对工业生产加工工作中的各种资源进行有效的组合与利用，因此数字化技术在工业机械制造中的应用范围较为广泛。在实际应用期间，数字化技术通过模拟相关产品，在对相关产品中各种指标进行全面分析的基础上，来真实的体现产品设计理念以及设计标准。可以说，通过采取数字化技术可以帮助相关工作人员对产品进行更加全面、清晰的了解。在产品生产加工工作中，随着网络技术应用的普及，产品质量逐渐在数字化技术以及网络技术共同作用下得到有效的提升。
2、工业设计的特点
2.1综合性强
直到今天，工业设计工作都被当作是一种对工业产品外形等方面进行单一设计的一项工作内容。提到工业设计，人们第一时间想到的便是机器冰冷的外表。由此便可得知，当前社会中的人们并未对工业设计工作有着全面且正确的认知与了解。也正是因为认知上的偏差，导致工业设计工作的发展受到限制。在实际的工业设计工作中，其不仅仅是对工业产品外形进行设计，其还包括对工业产品制造期间存在问题的解决工作。因此说，该项工作具有较强的综合性。
2.2强大的实用性
在工业设计工作中，其最为主要的目的是为人们提供更加完善的产品服务，以此有效保证人们生活水平与质量的提升。在工业设计工作实用性的作用下，人们的生活逐渐向更加环保和谐的方向发展。
3、工业设计及机械设计制造技术的应用趋势
3.1工业设计与机械设计制造技术相结合的发展方向
在实际的产品生产与加工工作中，工业设计以及机械设计制造技术都拥尤其独特的优势与不足，只有将二者进行有效融合的基础上，才能为企业发展提供有力的保证，进而为企业在竞争激烈的市场洪流中拥有稳定的发展脚步奠定良好的基础。结合当前工业相关企业实际情况看，部分企业由于受到资金、时间等多种因素的影响，导致工业产品生产加工设计制造中依旧采用的是传统落后的设计方式。除此之外，由于相关政府部门对相关工作的奖励措施较为稀缺，导致企业对于工业设计工作效率与水平提升等方面的重视程度偏低。为了确保工业设计以及机械设计制造技术能够得到稳定、持久的发展，相关企业部门首先要对当前社会市场经济进行有效的调整，同时通过加大政府部门对相关工作的支持力度，有效引导工业设计向更加环保节能的方向发展。
3.2综合运用分析
结合当前工业设计与机械设计制造技术实际应用情况看，工业设计与机械设计制造技术之间存在十分紧密的联系。在具体产品生产与加工工作中，通过融合工业技术与机械设计制造技术，可以有效提高企业设计与制造技术的整体水平。同时，为了进一步对整个设计制造工作进行相应的完善，相关管理人员需要对自身掌握的专业知识内容进行全面的提升，以此确保工业设计与制造工作更加顺利的开展。另外，为了满足不同消费者的不同需求，相关管理人员需要对产品功能进行有针对性的设计，以此在满足消费人员需求的基础上，提高消费者对工业产品的满意程度。
3.3相互影响和制约分析
在工业生产加工工作中，虽然工业设计与机械设计制造技术是两种完全不同的概念，但在实际应用期间，二者之间呈现相辅相承的关系。在实际的应用过程中，由于工业设计具有较强的综合性与复杂性，因此在对其进行不断研发工作期间，相关工作人员需要借助继续机械设计制造技术来提供相应的帮助，以此确保工业设计研发工作的顺利开展。因此在相关人员在对生产产品开展工业设计工作期间，为了有效提高工业设计质量与效率，相关工作人员需要在掌握工业设计使用方法的同时，还需要对机械设计制造技术的应用方式进行一定的了解与掌握。另外，以机械设计制造及时应用的角度看，由于其应用范围较为广泛，且在实际应用过程中需要借助大量的机械设备以及人力资源来完成相应的工作。因此其在一定程度上难以保证整个操作流程的标准化与规范化。为了满足相应的操作要求，相关工作人员需要在工业设计的基础上来应用机械设计制造技术，以此制造出能够满足消费者需求的工业产品。
4、结束语
综上所述，在社会与经济水平不断提升的背景下，科学技术不断得到有效的完善与创新。以工业设计及机械设计制造技术的角度讲，其也在时代发展过程中得到了有效的完善。为了在工业领域中充分发挥出工业设计以及机械设计制造技术的应用效果与优势，相关工业部门与工作人员需要将二者进行有效的融合，以此在提高工业生产加工水平的同时，为工业发展提供更多的机会。
参考文献：
[1]陈磊.工业设计及机械设计制造技术的应用研究[J].现代工业经济和信息化，2020，10（10）：99-100.
[2]张俊超.工业设计及机械设计制造技术的运用探析[J].内燃机与配件，2020（10）：247-248.
数字化设计与制造技术范文第5篇
1 工业设计的的现状
1.1 工业设计的特点
随着我国改革开放思想的深入, 工业设计得到了社会各界的认同, 扩展到生活里的方方面面, 工业设计往往被人们理解为外形方面的设计, 容易联想到工厂吵闹的机器, 影响了部分群众都工业设计的形象认识, 工业设计不仅仅是产品的设计, 还能够处理生产环境、产品质量等问题, 综合性很强。工业设计的实践性和应用性也很强, 在经济水平不断上涨的今天, 人民群众为了创建更加和谐的生活方式, 提高生活质量, 不断地加强工业设计在生活中的实践与应用, 设计人员大胆的进行尝试、创新, 在实际生活中探索研究, 寻找问题, 解决问题, 加快了工业设计的发展, 从而使人民群众的生活更加美好[1]。工业设计具有很强的时代性, 在改革开放以前, 我国工业片面的追求生产效率, 没有注重工业的污染问题, 影响了人民群众的生活质量, 随着我国现代化科技的迅速发展, 现代工业设计需要满足绿色环保、节约能源等需要。
1.2 工业设计发展的状况
改革开放以后, 我国工业开始大刀阔斧的进行改革, 传统的工业理念不能满足现代化发展的需求, 影响了我国经济水平的提高, 在党和政府的重视下, 我国工业的管理制度得到了完善, 相关法律法规的制定, 为工业发展提供了保障, 从而诞生了现代化工业设计, 根据我国目前工业发展中出现的问题进行探索, 以人民群众为本, 从实际生活出发, 提高国民的生活质量, 满足社会对工业产品的需求。我国的工业设计由于起步晚、缺少专业人才、资金投放不足等原因, 跟一些发达国家比相对落后, 党和政府应该加大对工业设计发展的重视, 加强对相关人员的专业培训, 使其能在实践中能够针对各种问题进行分析与处理, 对人民群众普及要工业设计发展的目的和重要性, 让人民群众参与到工业设计发展中, 同时, 政府应该开设工业设计学科, 注重人才的培养, 引进国外的先进经验进行学习, 总结出适合我国工业设计发展的道路, 为我国工业设计发展做好铺垫。
2 机械设计与制造技术
在机械工程中机械设计的基本含义就是根据使用要求, 对机械的工作原理、结构、运行方式等进行构思、分析, 将其转化为具体描述的工作过程, 而制造技术主要是针对物品的生产与加工, 机械设计是机械制造的基础, 为产品的质量提供保障。由于历史因素的影响, 传统的机械制造, 在生产过程中盲目的追求产品的数量, 利用大量的人力资源去生产, 忽略了机械设计的重要性[2]。目前我国的机械设计制造有很多的不足, 与发达国家比存在着一定的差距, 在改革开放前, 我国机械设计制造得不到发展的主要原因是:太过于依赖发达国家, 在引进国外技术的时候盲目的进行模仿, 在自主研发方面没有得到提高, 影响了我国机械设计制造技术的进程。随着我国经济的快速发展, 政府对机械设计制造的支持, 越来越多的人参与到机械设计制造中, 不断地出现新的构想, 例如:利用数值计算优化设计方案期望指标达到最优化的办法;随着新的构思不断地出现, 在生活中进一步的完善, 有效的促进了科技水平进步, 机械设计与制造技术决定了制造业未来的发展。
3 工业设计与机械设计制造技术结合
工业设计是一门结合技术与艺术的学科, 涉及面非常广, 任何一项工业设计理念的诞生, 都应该符合事物客观发展的规律, 才能进一步的在生活中推广, 在我国, 许多工业设计空有好看的外形, 缺少实用性, 在生活中难以被人民群众接受, 影响了我国经济水平的提高。工业设计要想得到更好的发展, 就必须与机械设计制造技术紧密地结合在一起, 根据我国目前科技的发展, 在机械工程基础下开展工业设计, 才能有效的提高设计制造水平。在机械设计制造技术中, 工业设计也是不可缺少的一部分, 在人机工程学中得到了很好的体现, 人机工程学是根据人民群众的需要, 以服务人民群众为目的进行的[3]。我国的工业设计与机械设计制造技术各有各的长处, 将工业设计与机械设计制造技术合理的结合到一起, 才能满足当前社会的需求, 从而提高市场综合竞争力。部分企业因为资金不足、缺少专业性的人才等因素, 使工业设计与机械设计制造技术很难有效的结合到一起, 政府应该完善适合现代工业发展的管理体制, 培养更多的专业性人才, 建立专业的研发中心, 促使我国工业设计与机械设计制造技术能够更加合理的结合在一起。
4 结语
工业设计与机械设计制造技术是我国工业发展的重要组成部分, 在新政策的实施下, 我国的工业迎来了巨大的发展和挑战, 随着经济的不断提高, 国内消费者的消费水平也日渐上涨, 为了更好的满足人民群众对工业产品的需求, 工业设计与机械设计制造技术应该有效的结合在一起, 从而促进我国的工业发展。
摘要：随着我国经济的迅速发展, 科技水平不断的提升, 人们对工业产品的要求越来越高, 而工业设计和机械设计制造技术密不可分, 为了满足广大人民的需求, 应该合理的加强工业设计和机械设计制造技术的发展。
关键词：工业设计,机械设计制造,发展
参考文献
[1] 陈永胜.工业设计及机械设计制造技术的应用[J].企业技术开发, 2015, 05:19+47.
[2] 张海斌.浅析机械设计与机械制造技术[J].黑龙江科技信息, 2015, 23:108.
数字化设计与制造技术范文第6篇
【摘 要】新时期下，现代机械制造业要想得到全面发展，就需要合理的应用现代机械制造技术及精密加工技术，这也要求现代机械制造部门要充分意识到现代机械制造工艺及精密加工技术的意义，加强对新技术的学习、应用，不断提升机械制造水平，满足各界发展需求。
【关键词】现代机械制造工艺;精密加工技术;分析
引言
我国现代化机械制造工艺及精密加工整体技术发展现状较为良好，这对我国社会经济的稳定发展起到了重要作用。在实际发展中，现代化机械制造工艺及精密加工技术对提升机械制造技术、机械制造质量、产品性能以及企业实际收益起到了重要的作用。
1机械设计制造工艺简介
机械设计制造工艺是我国在研究机械设计制造过程中的一个重点研究项目。机械制造设计工业的稳定发展能够为我国全面推进新型国家体系建设提供良好的推动作用，因此成为了当前我国重点关注的对象。当前的机械制造设计工艺主要有两个发展方向：1）提升机械制造的质量与速度，改进原材料的切削加工技术。2）优化机械设计，提升机械生产效率的技术。这两种发展方向都大幅度提升了机械设计的制造速度与制造效率，使机械制造工艺得到进一步的提升。
2精密加工技术简介
精密加工技术主要应用于高科技产品的生产与制造过程之中，这一技术的出现提升了我国机械设计制造业的制造精度，间接推动了我国机械设计制造工艺的发展。对于精密加工技术而言，其严格把握了加工技术的精密程度，并提升了加工过程中的精密程度。在当前的社会发展过程中，高质高效的加工过程能够大幅提升机械产品的工作表现，同时，大幅提升国家的生产力与产品精度，以提升各个行业的发展水平。
2.1 现代机械制造工艺与精密加工技术的重要意义
对于现代机械制造工艺及精密加工技术，是当前应用十分广泛的现代化技术之一，其不仅在机械加工领域中有着良好的应用，同时也在冶金、电子等领域上有良好的应用。新时期下，科学技术发展十分迅速，这也使得现代机械制造工艺和精密加工技术的更新非常快，与此同时，社会各界对于机械产品的需求不断增加，并且对机械产品的质量提出了新的要求，这就要求在机械制造中必须应用最新的机械制造技术及精密加工技术。另一方面，我国工业化进程越来越快，对现代机械制造工艺及精密加工技术的应用需求也持续提升，在实际中，全面加强对现代机械制造工艺、精密加工技术的研究、应用，对于我国机械制造行业、工业化发展、社会稳定发展都有十分重要的作用。
3现代化机械制造工艺及精密加工技术的关系分析
3.1关联性
现代化机械制造工艺在发展中，与精密加工技术之间存在关联性的关系。其中分析关联性的关系主要体现为：机械制造工艺技术在发展中囊括了部分精密加工技术，如常规性的机械装置制造中包括机械部分和电气部分，其中电气部分则涉及了较多的精密加工技术。精密加工技术结合现代化机械制造工艺技术的实施，确保了机械制造应用、运行的安全稳定性，同时现代化机械制造工艺及精密加工技术的发展，对于生产企业的市场竞争力提升以及国家实业经济的稳定发展奠定了良好的基础。
3.2促进性
现代机械制造工艺与精密加工技术两者之间的相互关系主要表现为：现代化机械制造工艺的发展对于精密加工技术的提升以及完善精密加工技术的理论基础有重要的作用。同时精密加工技术的进步，对于尖端机械设备的制造产生了促进性的作用，例如航空航天机械设备、卫星设备的制造，融合了现代化机械制造工艺及精密加工技术。因此两者之间的进步和发展，具备内在联系具有良性促进的关系。
4现代化机械制造精密加工技术的研究
4.1现代化机械设计制造工艺
4.1.1电阻焊接工艺
电阻焊接工艺是运用电流与焊接件进行接触后在两者之间产生电阻热并熔化焊接点的金属完成焊接过程的一种技术。在机械设计与制造过程中，焊接用的电流、焊接时的压力与接触时间都是影响焊接效果的关键因素。电阻焊接技术中，合理控制电阻焊中的各种因素，保证焊接电流的稳定，适合的接触方式以及接触时间，能够大幅提升电阻焊接技术的质量。
4.1.2埋弧焊接工艺
埋弧焊接技术是一种效率很高的焊接工艺。埋弧焊接技术常常用于钢结构机械加工过程中。提升埋弧焊接技术的效果可以根据钢材的特点来选择焊丝的种类，焊机材料的种类也会影响焊接缺陷的生产率与发生率。在进行埋弧焊接时，可以将焊丝和焊剂进行合理地搭配，以节约成本，提升机械制造的生产效率。
4.1.3气体保护焊工艺
气体保护焊接工艺是一种运用气体，在运用电弧焊接过程中作为其保护和传播介质的焊接工艺。气体保护焊接工艺的操作较为简单，因此能够用于自动化的机械生产过程之中，同时其技术实施简单，安全性更高。在实际的应用过程中，要保证温度在一定的范围内，并保证弧光更强，但是由于使用的气体可能引发窒息风险，因此需要在进行气体保护焊接时注意通风;气体保护焊中使用了大量的钨等具有放射性的金属，因此，在操作时需要避免工人直接与其接触。
4.2精密加工技术研究
4.2.1研磨加工技术
研磨加工技术是在研磨工具表面嵌入磨料，对需要加工的母材进行打磨，并在过程中运用润滑剂来减轻两者之间的摩擦，提升研磨质量的一种精密加工工艺。研磨加工工艺一般用于对材料和机械进行精加工的过程，随着选用研磨料的粗糙程度不同，其能够产生各种不同的效果，此外，它既可以进行机械的微调整，也可以进行精密件的抛光和打磨，还可以将工件的误差尺寸降低到0.01mm以内，以提升机械的精密度。
4.2.2精密切削加工技術
精密切削加工技术可以以极高的精度完成精密加工工作，运用高精度的数控机床对需要加工的材料进行精密加工。精密切削加工技术的进刀量可以精确到微米级，其表面粗糙度可以掌握在0.02～0.1微米。在进行精削的过程中，要根据不同的要求来选择切削用的刀具。精密切削的加工原理都是在刀具的作用下产生剪切力并切削材料。当前的精密切削工艺主要有精密铣削、精密车削和精密镗削。
4.2.3微细加工技术
微细加工技术一般用于加工微小构件，其应用方式极多，可以使用微波、电子束、超声波、等离子、电火花蚀刻、微细切削和化学蚀刻方式展开微细加工过程。微细加工能够在微量移动之中提升个体单位的去除率。这个过程中由于表面物理效应的影响，再加之材料的体积过小，因此对于加工中的微热力较为敏感。一旦出现热量过高的情况可能引起构件的形变，因此需要着重解决当前的微热力问题。
4.2.4 纳米加工技术
纳米技术是一种精密加工技术，主要应用在对精密度要求高及体积微小的设备生产制造中。纳米技术的实践和推广，降低了制造业发展的应用成本，同时对于资源应用效率的提升，也发挥了重要的作用。另外，纳米技术的发展对于医疗技术的发展以及现代科技的精细化发展发挥了里程碑的作用。
结束语
现代科学技术的快速发展为机械设计、制造的发展带来了新的契机，各种新型机械制造工艺出现在人们面前，这也进一步凸显出传统机械制造工艺的落后性，在实际中，为了更好的促进机械制造效率提升，确保机械制造质量，就需要在机械制造过程中引入先进的机械制造技术及精密加工技术，确保生产出来的产品满足社会各界要求。
参考文献：
[1]梁先锋，匡浩，章伟平，冯辽.浅析现代机械制造工艺与精密加工技术[J].南方农机，2018，49（21）：199.
[2]张明慧，李渊.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术[J].设备管理与维修，2018（20）：127-128.
（作者单位：平高集团有限公司）