石化设备范文第1篇
1 石化企业设备安装工程的特点及重要性
1.1重要性
石化设备安装工程是石化产业投入生产的第一个步骤, 是生产活动取得良好成效的基础和前提。石化设备安装工程的质量直接影响着投入生产运营后, 石化企业生产运行的效率、质量和生命财产安全。因此, 必须提高对石化企业设备安装工程的重视度。
1.2特点
由于石化设备的特殊性, 决定其具有安装程序复杂、安装周期长等特点。
首先, 由于石化设备数目和种类繁多, 十分复杂, 导致其安装工程技术性高, 对精准度的要求很高, 一旦其中一个环节的安装出现问题, 就会导致整个设备的运行受到影响。
其次, 石化设备安装工程的环节众多, 安装周期较长, 以较大的人力、物力为依托。
2 石化设备安装工程中的问题
首先, 对设备安装的重视度不够。在石化企业生产运行中, 设备前期安装具有重大意义, 但是, 一些石化企业本末倒置, 对设备安装工程的重视程度远远不够。同时, 一些企业对石化设备的维保也不够重视, 给石化设备的性能、寿命及安全性都留下了隐患。
其次, 施工人员专业性差。一些企业对石化设备安装人员的前期培训不够重视, 导致施工人员的专业性差、技术水平, 对于设备安装步骤、规范并不遵守, 导致安装不符合要求, 严重影响了安装质量。同时, 对于石化设备安装的相关法律、法规, 一些企业并没有给予足够的重视, 对相关安装标准一知半解, 只凭着安装人员所谓的经验进行施工, 严重影响了设备安装的质量。
3 石化设备安装工程控制策略
对于石化设备安装工程的控制, 要从两个方面进行:安装工程的质量控制和成本控制。
3.1石化设备安装工程的质量控制
石化设备安装工程的质量控制, 需从前期准备阶段、安装进行阶段和安装进度三个方面进行控制。
3.1.1安装前期准备阶段的质量控制
首先, 要根据生产计划、生产环境等因素, 制定出针对安装工程的指导性文件, 即一套切实可行的安装计划、安装流程和安装规范, 以保障安装工程有据可依、有章可循。
其次, 在确定石化设备安装工程计划后, 要及时做好技术支持保障、设备前期检测与核验、安装人员的工作安排及培训等具体的工作, 以保证石化设备安装的质量。
3.1.2安装过程中的质量控制
在进行石化设备安装时, 专业设计指导人员要在安装现场进行实时指导和指挥, 确保安装步骤及安装流程的准确性和精确性。同时, 必须严格保证各个安装环节的有序衔接, 确保部件之间和衔接处严密、结实。另外, 一个安装工序完成后, 要及时进行检测, 合格后再进行下一工序的操作, 不合格的要马上进行更正和改进, 严格控制安装质量。当设备安装出现问题时, 也要及时进行解决, 不做拖延。对于解决不了的问题, 要及时请教相关专家。
3.1.3安装工程的进度控制
由于石化设备安装工程具有安装程序复杂、安装周期长等特点, 因此, 在进行设备安装时要对设备安装的进度要严密控制, 不能急于求成。
首先, 要石化设备安装方面的专业人士, 根据石化企业的生产特点、设备性能及生产环境等因素, 进行安装评估, 制定出切实可行的安装进度表, 而且要预留一些时间。同时, 要根据进度表, 对安装人员进行合理安排和安装规则的明确, 利于随时调整和调动。
3.2石化设备安装工程的成本控制
在企业的生产运营中, 成本的控制是一项重要内容, 直接影响着企业盈利的高低。因此, 在进行石化设备安装, 要严格对石化设备安装工程进行有效的成本控制, 确保设备安装的高效。
首先, 在对是否安装石化设备进行评估时, 要严格分析设备安装的成本, 确保安装工程能够带来利益。而且, 要掌握安装工程造价计算方式, 进行严密的成本和收益预算。
其次, 设备安装工程的施工, 都必须依照设计图纸和程序进行。因此, 对石化设备安装工程的设备、安装程序、人力设置等, 都要进行严密的设计, 确保在设计阶段将成本控制在最低单位内。
最后, 在设备安装工程过程中, 也要进行成本控制。在此阶段, 对安装质量的核验与安装执行的力度, 都要严格按照设计计划进行, 确保不出现人为疏忽, 增加额外的成本。
4 结语
如今, 石油化工的经济地位日益凸显。石化产业良好发展的前提和基础, 就是石化设备安装工程的高效进行。目前, 石化设备安装工程中存在着重视程度低、专业技术性差的弊端, 严重影响了石化企业的产能。因此, 在进行石化设备安装时, 要在质量和成本上进行严格的控制, 保证设备安装工程的有效施行。
摘要：石化设备安装工程控制的好坏直接影响着设备的正常使用, 对石化企业的运作以及生产效率都有着一定的影响, 同时也决定着生产安全问题。如今, 一些石油化工企业对设备安装工程控制的重视程度不够, 专业性也不强, 严重影响了石化产业的产能效率和生命财产安全。因此, 要对石化设备安装工程的质量和成本进行有效的控制研究, 切实保障石化企业的高效、安全生产。
关键词：石化设备,安装工程,控制策略
参考文献
[1] 肖述程.石化企业设备安装管理控制[J].科技传播, 2012, (22) :165.
[2] 杨凯晶.探究石油化工设备安装工程控制技术[J].企业技术开发 (下半月) , 2015, (14) :96-97.
石化设备范文第2篇
检查期间，检查组分综合、电气、仪表、动设备、工业水、压力容器和压力管道、加热炉和锅炉、储罐8个小组，深入该公司各单位，分别从设备台账、资料、专业和现场等方面严格仔细检查。在检查讲评会上，检查组从设备大检查迎检组织、深化“设备管理年”活动、合理组织检修工作等8个方面，对该公司设备管理工作给予积极评价。同时，检查组认真分析了8个方面存在的问题，并提出加强设备基础建设管理、修理费管理、月度检修计划审批流程管理、日常维修合同管理等7条建议。
该公司高度重视，立即责任到人，举一反三，从严整改，切实解决设备管理中不严、不细、不实的问题，以“设备管理年”活动为抓手，深化“三基”管理，进一步夯实设备管理根基。并根据检查情况做出具体改进管理措施：一要抓好基本制度和流程的执行，坚决落实管理规定要求。进一步压实责任，把强化现场管理作为设备领域强化“三基”的有力抓手。二要继续完善设备管理体制，创新管理思路和管理方法，紧紧围绕设备“管、用、修”三要素，积极推进标准化建设和对标管理，进一步夯实设备管理基础。三要加快两化深度融合，努力将信息技术融入到设备管理的各个领域，以信息技术促进设备管理水平提升。四要加强重难点问题专项治理和薄弱环节攻关，消除生产瓶颈和隐患，全面提高设备运行安全性和可靠性，努力促进公司设备管理整体水平上新台阶。五要强化设备管理人才队伍建设，打造一支作风优良、敢于担当、技术精湛、管理高效的队伍，实现设备管理事业科学永续发展。
中国石化总部对荆门石化进行设备大检查
中国石化集团公司炼化企业设备大检查第五组对荆门石化进行了为期4天的检查。检查结束以后，检查组各专业组通报了检查情况。 讲评会上，检查组8个专业组分别对荆门石化的设备综合、压力容器及压力管道、仪表及自控设备、电气及运行、动设备管理、工业水管理、储罐和加热炉及锅炉管理情况进行了详细讲评。 检查组从抓好装置安稳长满优运行，为企业抓住当前有利时机多创效益以及企业依法合规经营等方面提出要求。希望荆门石化以设备“三基”为抓手，抓“举一反三”，抓“四不放过”，切实提高设备管理精细化水平。对此次设备大检查查出的问题，要落实责任人，排好时间节点，及时向化工事业部反馈。针对检查发现的问题，荆门石化将及时专题研究检查组查出的问题，按“四不放过”原则和“五定”要求，分门别类、举一反三地抓好整改;对标先进企业的标准和总部的要求，学习先进经验，用更严的管理、更细的标准、更扎实的措施，切实提升企业的设备管理水平。
中国石化总部到南化开展设备大检查
4月12日至15日，由中国石化总部化工事业部、科技部、青岛炼化、炼化企业设备管理复合型人才培训班组成的炼化企业设备大检查第二组一行15人，对南化公司进行了设备大检查。在4月15日上午的讲评会上，检查组分综合管理专业，压力容器、压力管道管理专业，加热炉及锅炉管理专业，储罐管理专业，动设备专业，电气及运行管理专业，仪表及自动控制专业，工业水管理专业8个专业，以PPT的形式，统一格式、有的放矢地对南化公司设备管理各个专业的管理概况、亮点与典型案例、发现的主要问题进行了讲评，并提出相关建议。
检查组对该公司强本固基补短板，提高基础水平;实施5S管理，促进装置现场面貌大为改观;结合实际，完善和修订设备管理制度;EM系统管理应用不断深入等方面表示了肯定。建议及时落实国家法律法规和集团公司制度、加大隐患治理和排查制度、加强承包商管理，举一反三抓好查出问题的整改，确保设备的正常稳定运行，为完成全年生产任务提供安全可靠保障。
南化公司表示要对照标准弄清问题实质、落实责任制定措施、分门别类专项整改、按期检查督促整改进度。要求各运行部、装置主动对标，通过对标专业最高水平，虚心学习查找差距、制定措施主动提升、对标先进赶超先进，实干、真干、实实在在地解决存在的问题，由点及线、由线到面，提升公司整体设备管理水平。
中国石化召开节能降碳工作座谈及技术交流会 4月11日至12日，中国石化集团公司2017年节能降碳工作座谈及技术交流会在胜利油田烟台培训中心召开。与会代表围绕能源结构优化调整、碳资产保值增值、CCER申报等工作进行热烈讨论，积极为集团公司节能降碳工作建言献策。
会议要求，各单位要牢固树立绿色发展理念，充分发挥节能降碳一体化优势，全面推进“能效倍增”计划，切实做好碳资产价值管理工作。要发挥科技创新引领作用，加快信息系统建设步伐，加快推进“绿色企业行动计划”，积极争取国家优惠政策。要加强组织领导和责任落实，强化人才队伍建设，努力成为行业能效领跑者，为集团公司绿色企业建设做贡献。
会上，胜利油田、镇海炼化等9家单位作经验介绍，14家单位提交书面交流材料。此前，会议还征集国内外先进节能降碳技术装备和材料231项，内容包括油田、炼油、化工、公用工程领域的节能技术及新能源利用、新材料使用等方面。会议选取其中21项节能降碳技术装备和材料进行大会交流，为企业节能降碳技术改造提供技术信息支撑。(记者杨辉 通讯员蒲创科
中国石化总部对福建炼化开展督查服务
4月5日至9日，中国石化集团公司炼油事业部和化工事业部联合组织的督查服务组一行13人，来到福建炼化公司开展环保提标督查服务工作，对福建联合石化公司环保提标、现有环保设施运行、环保管理等方面进行了全方位检查，针对发现的问题给出具体整改方案以及预算，提出相关法律风险。
中国石化总部到石炼开展设备大检查
4月6日至8日，中国石化集团公司2017年炼化企业设备大检查第一组一行16人进驻石家庄炼化分公司，按照总部“高标准、严要求;求实避虚、求专避粗;既要找问题和隐患，也要注意发现典型、总结经验”的要求，对企业设备管理工作“查体诊断”。 此次检查实行专业全覆盖与重点检查相结合，检查问题与督促整改相结合，总结经验与交流学习相结合，检查与调研相结合的方式，分成8个专业组，通过看现场、查资料、召开座谈会等形式，对石炼23套生产装置、653份文件资料、207台现场设备和160余张作业票证进行了深入检查，并组织了设备抢修模拟演练。
4月10日讲评会上，检查组对石炼的设备管理工作给予肯定。企业设备自查自检工作认真全面，领导高度重视，组织发动到位，问题排查细致，整改措施行之有效，达到了预期效果;能够认真贯彻国家有关法律、法规及集团公司的规定，能够加强新技术的应用，大幅提升了设备的可靠性。同时也从加强设备制度建设、持续做好设备“三基”工作、直接作业环节风险识别和安全措施落实三方面提出了中肯建议。
把检查作为企业设备管理的新起点，当天下午，石炼迅速部署整改工作，针对检查组提出的部分设备管理制度执行不到位、仪表控制率低等问题召开反思分析会，确定整改措施、责任人，确保整改效果。
在企业生产运行进入末期，新老区设备管理难度不断加大时，总部的这次设备大检查“查体诊断”，无疑为装置平稳运行并进入检修提供了有力保障。
中国石化总部现场督查沧州炼化污染防控工作
总部炼油事业部“2+26”城市大气污染防控第二督查组到沧州炼化督导检查。从方案落实、油品质量升级、企业达新标、VOCs综合治理、燃煤锅炉整改等五个方面，对污水处理场和VOCs治理项目现场、油气回收装置现场检查，并重点查看了催化烟气脱硫脱硝、硫黄装置等环保数据，肯定了沧炼环保管理，针对存在问题提出了整改要求。
公安部在福建联合石化举行技术培训
3月29日，来自全国各省区市公安消防总队等单位200多名技术骨干聚集福建联合石化培训，公安部消防局危险化学品事故处置技术培训在该公司10万吨级原油库区举行模拟演练。
内蒙古包头消防特勤中队长冯晓光说：“内蒙古虽然没有福建沿海这样规模的炼化一体化企业，也有煤制油项目，一旦发生危险化学品事故后果不堪设想，我们要努力提升素质，做到防患于未然。”
福建联合石化引进中国石化、埃克森美孚、沙特阿美等中外股东方先进理念和管理经验，持续提升HSE业绩，始终将安全工作作为企业可持续发展的立足之本，以高度的责任感和是使命感将消防安全作为生产经营和建设发展中一项重中之重的工作来抓;通过努力推动企业专职消防队伍的建设，不断提高企业自身预防和扑救初级火灾事故的能力，为实现公司安全生产、持续提升HSE业绩奠定了坚实的基础。
此次培训是继去年公安部在福建联合石化成功举办危险化学品事故处置技术培训后，再次在该公司举办全国性专项技术培训，是对福建联合石化专职消防安全管理工作的一次全面检查。培训班重点学习石油石化生产工艺流程、事故处置与对策，常见危险化学品中毒应急处置、快速检测与判别等内容，通过课堂授课、现场见习、实地讲解、现场实操等形式培训，为加强危险化学品应急救援队伍建设，进一步提高危险化学品事故应急处置能力。 评论员文章：从思想入手解决突出问题
近日，集团公司党组下发了《关于开展“转观念、勇担当、创效益”专题讨论的通知》。在生产经营任务异常繁重的情况下，为何还要组织全体干部员工开展这一专题讨论?
这是石油石化行业“抓生产从思想入手，抓思想从生产出发”优良传统的现实体现。当前，公司转方式调结构、提质增效升级任务繁重，改革发展处在爬坡过坎、攻坚啃硬的关键阶段，结构性矛盾亟待破解，发展新动能亟待形成，深化改革亟待推进，重大风险亟待消化，公司发展的内外部环境严峻复杂，效益压力巨大。面对压力挑战，党组部署开展专题讨论，就是按照“抓思想从生产出发”的要求，让干部员工把爬坡过坎的思想观念树立起来，把攻坚啃硬的精气神凝聚起来，拿出“咬定青山不放松”的韧劲，一仗接着一仗打，一锤接着一锤敲，努力把结构性矛盾解决好、把发展新动能培育好、把改革任务完成好、把重大风险管控好，推动公司实现更高质量、更有效益、更可持续发展。
这也是对症下药，解决既有思想问题的有力抓手。我们必须看到，与复杂严峻的形势任务相比，干部员工在观念上、作风上还有很多不相适应的地方。比如：有的领导干部思维封闭、视野狭窄，局限在自己的“一亩三分地”里，故步自封，夜郎自大，对标外部、对标先进不够;有的领导干部缺乏担当意识，面对困难习惯绕道走，遇到问题总是上推下卸，不愿担风险、不愿负责任;有的领导干部面对歪风邪气不敢碰硬，不敢大胆管理，喜欢当太平官、老好人;有的领导干部效益意识、市场意识不强，习惯于等补贴、靠扶持、要政策，习惯于铺摊子、上项目、要投资，对转方式调结构、提质增效升级动力不足、担当不够、办法不多。有的干部员工对深化改革认识不够、闯劲不足，习惯于等一等、看一看，害怕改革动了自己的“奶酪”，缺乏参与改革的主动性和积极性;有的干部员工严细实的工作作风有所淡忘，在安全环保、“三基”管理、干部作风建设等方面“低标准、老毛病、坏习惯”的现象较为突出，等等。这些问题的根源，主要是宗旨意识不强、观念滞后和担当不够。开展“转观念、勇担当、创效益”专题讨论，就是坚持问题导向，对症下药，解决思想上的病根子，树立与时俱进的新观念。
石化设备范文第3篇
1 当前我国防爆电气设备的实际情况
我国现阶段已经形成关于防爆电气设备的标准,再加上计算机网络的技术不断发展,实现了生产的自动化,防爆的电气设备总体上已经比较先进。但是综合考察来看,设备自身还有一些缺失,主要的原因就是设备对生产各环节要求严格,这需要耗费比普通设备更多的时间和物力,一些生产厂家为了自己的利益,没有做好防爆的功能,安全保护技术不到位,设备的防爆功能不强,而且设备自身的运转也容易出现问题,导致发生了严重的安全事故。
2 石化企业正确应用防爆电气设备的方法分析
2.1 在选择防爆的电气设备的时候注意质量问题
第一,石化企业的领导人员要重视安全生产的问题,制定防爆电气设备相关内容的规章制度,除了制定使用规范和维修规则之外,最先重视的应该是选择设备和安装设备这两个方面,使各环节都有据可依;第二,选择防爆电气设备,设置专门负责选购设备的岗位,工作人员要深入到生产厂家中去,查看是否具有国家机构的防爆许可证,然后对质量做好审查,选购好之后要先进行测验;第三,在安装的过程中,一定注意要求生产厂家派专业的人员来进行,石化企业的技术人员要明确设备安装说明书的内容,配合厂家的人员,共同完成工作,保证安装的正确性[1] 。
2.2 提高设备操作人员的专业能力和综合素质
保证了设备的质量,还要注意工作人员这个方面,因为设备需要工作人员操作,这就需要石化企业重视工作人员的专业能力和综合素质。第一,定期组织培训,保证操作人员正确操作防爆的电气设备,避免操作失误造成的安全事故;第二,因为石化企业生产的各个环节都要求非常严格,那么工作人员需要时刻小心谨慎,这种情况下很容易产生疲倦、懈怠等负面情绪,所以石化企业要注意人文关怀,合理安排设备操作人员的工作时间,设置科学的轮班制度,然后定期开展心理素质教育;第三,各石化企业之间要做好交流工作,使先进的经验和理论及时的流通,然后开展相关活动,如设备操作规范性评选等,提高工作人员安全意识的同时,还可以提高他们工作的积极性[2] 。
2.3 细化应用防爆电气设备的各个环节,有针对性地管理
除了上面两点内容之外,还要注意防爆的电气设备各个环节的问题,通过细化分析,有针对性地管理,保证各个环节的安全性。相关人员明确防爆的电气设备的说明书内容,按照上面的注意事项规划管理的工作,尤其是设备对周边环境的要求,然后监测周边的环境,合理设置设备与设备之间的距离,在设备温度到达100℃时要关闭休整。
3 石化企业要做好防爆电气设备的日常维护工作
第一,建设专业的管理和维护工作团队,两方共同配合,加强管理,每日都要对设备进行一次基本巡查,排除如设备表面破损、仪表精准度低等问题,至少每三个月对防爆电气设备进行一次大规模检测,测试设备的性能,并且及时更换落后的设备;第二,日常的维护工作要注意设备的接地安装问题,测试防雷的性能,检查接地线路,避免雷电天气因为线路断裂导致设备爆炸,尤其是在储存石油、燃气原料的区域;第三,维护防爆电气设备的发动机,并且定期更新,使其可以承受高强度的运转,通过技术手段,测试其防腐蚀、防水、防静电的功能,在整体上提高设备的安全指数[3] 。
4 结语
总之,在应用防爆的电气设备的时候要注意日常的维护工作,这样能够及时发现问题,避免发生安全事故,各石化企业的负责人应该重点监督安全防护工作。除了文中提到的内容外,设备制作厂家还要推动技术的创新,提高防爆的电气设备的功能。
摘要：石油化工企业生产的各个环节都有安全风险,一旦发生事故,尤其是爆炸,则会造成人员的伤亡和财物资产的损失,所以需要运用防爆的电气设备,这样可以最大化降低发生爆炸的几率。但是当前我国防爆的电气设备自身还存在一些缺失,再加上石化企业忽视对设备的维修和护理,防爆的安全指数并不高。所以本文将从这些方面出发,对石化企业如何正确应用防爆的电气设备进行分析,并探讨设备日常维护工作的内容,为保证石化企业各环节的安全做贡献。
关键词：石化企业,防爆电气设备,应用,日常维护
参考文献
[1] 李冬.海上石油平台爆炸性危险场所用防爆电气设备安装浅析[J].电气防爆,2016,01:41-44.
[2] 史海疆.论永磁复合电动机在石化行业的应用访中国石化工程建设有限公司电气副总工王树国[J].电气应用,2015,19:8-10.
石化设备范文第4篇
MTBE装置效益显著, 发展趋势向于规模化、长周期, 但MTBE装置回收萃取水酸性腐蚀问题成为装置长周期平稳运行的瓶颈, 本文就中国石油锦西石化分公司MTBE装置萃取水酸性腐蚀及对策进行探讨, 最终应用脱酸剂净化萃取水效果明显。
1 MTBE装置回收系统脱酸剂应用实施必要性
MTBE装置为反应系统 (包括醚化反应、催化蒸馏单元) 和回收系统 (包括甲醇萃取分离、甲醇回收单元) , 原料为气分装置的混合C4和外购的工业甲醇, 主要产品MTBE, 副产品剩余C4可用作民用液化气燃料及烷基化原料。MTBE装置甲醇回收系统设备大部分为碳钢材质, 萃取水呈弱酸性, 设备及管线的腐蚀比较普遍, 随着运行时间的增长, 腐蚀后果逐渐显现出来, 随之而来产生许多不利于装置安全运行的问题。
回收系统萃取水酸性腐蚀对MTBE装置的影响:
(1) 萃取塔长时间处于酸性环境, 塔壁腐蚀变薄, 换热器、萃取水循环泵等设备管线因腐蚀而造成泄露、堵塞等事故, 最终导致装置紧急停工检修, 影响装置长周期。
(2) 萃取塔顶剩余C4出装置容易携带酸性组分, 影响下游装置。
(3) 采取软化水置换方法缓解腐蚀, 效果不明显, 每月软化水耗额外增加30t~50t 。
(4) 长时间腐蚀物积聚造成萃取塔塔盘筛孔堵, 造成塔盘通量不足、塔阻力增加, 出现水断层现象, 萃取水不能下落到塔底, 造成萃取塔操作紊乱。
(5) 萃取塔塔盘堵塞, 负荷大时, 造成塔底水溶液携带少量C4, 导致C5003顶压力波动, 影响平稳操作。
(6) 萃取水腐蚀有黑粉杂质, 致萃取塔底流量计指示失真, 控制阀手动控制, 影响装置操作平稳率及自控率。
因此, 为了保证装置长周期运行, 降低萃取水腐蚀, 必须应用脱酸剂净化萃取水。
2 MTBE装置甲醇回收系统腐蚀情况分析
2.1 新鲜催化剂中残留的游离酸
催化剂生产过程中微孔吸附的残余硫酸, MTBE催化剂是苯乙烯和二乙烯苯在特殊制孔剂和引发剂作用下经悬浮聚合共聚生成具有一定骨架结构的球珠体, 再经浓硫酸磺化得到具有大孔径网状、并带有磺酸根基团的一种强酸性阳离子交换树脂[1]。厂家在催化剂出厂前都要进行水洗脱酸处理, 以脱除催化剂孔道中残留的杂质, 但处理的再充分, 催化剂中也总会残留着微量的游离酸, 在使用过程中。这些游离酸被反应物料带至甲醇回收系统中, 为萃取水的p H值贡献着一定酸值。
2.2 MTBE催化剂的磺酸根脱落
在实际生产过程中, 导致磺酸基团的脱落的主要原因是由于反应温度过高以及大量明水的存在。超温会使催化剂上磺酸根脱落, 会堵塞催化剂微孔, 导致催化剂失活, 另外脱落的磺酸根有很强的酸性, 随物流流动, 会对设备造成腐蚀;水的主要来源于原料C4携带、甲醇醚化生成二甲醚和水、回收甲醇带水, 因此避免反应器中携带游离水, 我们要加强C4原料罐、C4聚结器的切换管理工作, 合理控制醇烯比, 避免生成水的副反应发生, 同时要开好甲醇蒸馏塔, 确保回收甲醇的质量[2]。
2.3 原料中的金属离子置换出催化剂活性中心的氢离子
原料碳四和甲醇在依次通过预反应器、催化蒸馏塔在与催化剂接触的过程中, 不仅发生了异丁烯和甲醇的醚化反应, 而且碳四和甲醇中的金属离子也与催化剂中的H+进行了离子交换, 金属离子被催化剂吸附, 同时催化剂也释放出等摩尔的H+到碳四中, 这些H+随着反应后的碳四进入甲醇萃取塔, 并与甲醇同时被萃取水吸收, 由于萃取水是循环水, 因此H+在水中的浓度不断累积和增加, 从而造成了甲醇回收系统设备管道的化学和电化学腐蚀[3]。
3 锦西石化MTBE装置KIP207型脱酸剂应用
3.1 KIP207型脱酸剂原理
KIP207型脱酸剂是一种具有同时脱除阳阴离子的两性树脂, 它具有很高的离子吸附容量和抗污染性。当甲醇萃取工艺水通过KIP207型脱酸剂时, 工艺水中的M+阳离子和A~阴离子和酸性物质即被吸附发生如下离子交换反应:
H++ OH~=== H2O R~OH+H+A~ === R~A+H2O, 从而达到脱酸提高p H值的目的。
3.2 工艺运行控制要点
装置通过实际应用总结, 合理控制净化器出入口压差、空速、萃取水流量等指标保证工艺过程运行平稳, 保证装置长周期运行, 保证脱酸剂使用效果。
3.3脱酸剂应用效果
详情见表~1
4 结语
KIP207 型脱酸剂及脱酸技术能够有效的改善回收系统萃取水酸性环境, 降低设备的腐蚀。装置达到长周期 (3年) 平稳运行必不可少, 避免了装置因萃取水腐蚀堵被迫停工检修的损失。并且KIP207型脱酸剂及脱酸技术工艺简单易行, 占地面积很小, 对于老装置改造和新装置设计都是可行的并且运行稳定, 效益明显。
摘要：针对MTBE装置回收萃取水酸性腐蚀问题, 应用脱酸剂 (KIP207) 净化萃取水, 改善水质 (pH值由4.56.0改善为6.57.5, 目测黑水改善为清水) , 防止了设备腐蚀的不利影响, 有效保证装置长周期 (3年) 平稳运行, 避免了装置因萃取水腐蚀堵被迫停工检修的损失, 经济效益明显。
关键词：MTBE,脱酸剂,腐蚀,萃取塔
参考文献
[1] 杨宗仁.MTBE生产技术知识问答[M].MTBE技术协作组.
[2] 陈琦, 张琦岩, 杨明, 王志富.MTBE装置开工初期设备腐蚀原因及对策[J].中国石油炼制技术大会, 2007:33~34.
石化设备范文第5篇
此次社会实践我们团队的主题是专注创新创业，提高实践能力，我们去中国石化岳阳巴陵石化有限责任公司进行参观与学习，2012年8月6日下午四位年轻帅气的小伙不畏酷暑烈日来到巴陵石化生产车间，公司的彭经理接待我们，向我们介绍安全知识以及安全帽的使用，接着带我们去参观了生产现场，他们现在在做一个生产30万吨己内酰胺的生产项目，抓住此契机，在彭经理及生产总监的详细讲解和悉心指导下，我们们详细地了解了每个工段的设备和操控生产原理，初步认识了产品的制作流程和车间的情况，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，己内酰胺的生产流程，以及需要注意的一些技术问题。同时，向我们介绍了此类工厂需要怎么样的人才，需要具备什么样的知识储备。
另外，作为队长，还需要协调好外部与内部的关系，分配任务，调整安排，确定时间，确定路线，联系中国石化巴陵石化有限公司的负责人，等等这一切都让我们的能力得到了显著的提升
我们初步了解社会相关产业整体的运转模式，体会和感悟名企的背后文化，同时在实践中结合我们自己的知识，增强对自身专业和社会企业的了解。希望通过大家的实际行动搭建起大工学子与名企名厂之间的桥梁，培养自我责任感,体验企业文化的同时用自己的力量提高大工的社会影响力。也可以在实践中了解自我，深入思考，为将来走入社会，走上工作岗位做准备
石化设备范文第6篇
【关键词】石油化工;工程建设;质量管理
近年来，随着国家七大石化基地的布局，特别是国家高端石化产业基地规划的实施，石化行业迎来了从小型化到大型化，从分散型到集中型的革命性大发展，伴随着行业发展，石化行业基本建设规模巨大，投资强度占据国民经济投资比例甚高，快速发展的工程建设中也相应出现了很多质量问题和安全环保事故，给社会带来负面影响，尤其石化行业装备复杂、工况品类繁多，管线长，焊口多等特点，对于参建队伍要求高，专业化的化建队伍还好一些，特别是一些民营资的小型化建队伍，管控手段薄弱，设施费投入不足，再加上违背科学规律的压榨成本和赶工期，必然导致事故率居高不下。因此源头关注质量问题，杜绝隐患埋藏，确保安全经济发展，是石化行业基本建设过程当中应该注重的关键问题。本文基于石化行业建设质量现状，提出存在问题并给出解决方案。
1、石化企业项目建设质量管理中存在的问题
1.1化工电气类设备事故居高不下
主要表现在选型不合理，引发的过流、过压、短路事故;绝缘有隐患引发的电击、电伤事故，接地接壳不好引发的短路、伤人事故等，电气故障引发的此生灾害等，因此在使用石化电气设备的过程中很容易受各种各样因素的影响，所以在使用过程中要高度重视电气线路的绝缘性，设备选型的合理性，同时，还需要注重电气设备使用安全，因为自然或其它因素而导致高电压、强电流、雷击等情况，会对电气设备造成严重破坏，如果情况严重甚至还会引发爆炸、断电事故。
1.2化工检维修类事故居高不下
票证不全、监护不力、措施不到位是石油化工检维修事故居高不下的三大主要原因。另外化工装置一旦试运行后，各种介质，物料进入管道、槽罐，遇有事故状态下需要停运检维修更是需要高度注意，往往很多石化事故就是从检维修当中引发的。
1.3建设队伍的专业化程度，人员素质结构不合理，则是化工事故又一诱因。
目前行业内普遍存在重资质轻管理，大资质小队伍的情况，这些化建队伍人员不稳定，员工素质参差不齐，再加之施工方管控手段跟不上，很容易引发人身伤亡事故，关键是工程质量没有保障。
1.4监理监督人员的失职失责，也是隐患。
目前来讲政府投资项目强制性要求工程监理制。而民间资本投资和社会投资，则是引导性的实施监理制。这样一来，整个的工程质量保障体系就出现了漏项。另外还普遍存在，先施工后监理，先作业后补手续的问题。这些因素的普遍存在，导致了监理监督人员的失职失责，也就带来了工程质量体系的无保障。
1.5企业核心竞争力缺失或不到位，造成的要求门槛低
创新力是石化企业高质量发展的核心竞争力。石化企业的长期成功必须依托于不断更新的核心竞争力，持续的技术和产品创新。有人比较分析了我国石化企业与国外大型石化企业的竞争力水平，认为存在一定的差距，主要表现在我国石化企业缺乏自己的核心技术和产品，资源利用率低、市场控制力弱、技术研发能力不足等问题，其根本原因在于企业缺乏较强的核心竞争力。
1.6 广度不够有漏网、只有问题，没有整改
大型石化项目的建设中，监理方对施工单位的质量行为及实体质量控制，须涵盖其全部所辖范围，而在报告中有所体现。如监理方在针对施工过程中，发现的实体质量缺陷，并下达监理通知单，提出了相应的整改要求。编制报告中仅仅表述了下达的监理通知单、联系单、备忘录等数量，却未反应施工方对监理通知单的回复情况、整改情况。这就不能作为评估质量合格的佐证。
2、加强石油化工工程建设质量管理的措施
2.1加强工程实体材料的质量控制
为了符合工程施工质量目标的要求，禁止使用质量不达标的产品。总承包单位在对不达标材料的生产厂家予以确定后，应抽检更多的材料，甚至可以对此厂家的材料进行全部检测。若再次发现有不合格产品存在，应立即退货，同时将这一厂家和供应商情况加入到供应商和总承包单位的“问题记录”予以关注，2次以上直接拉入“黑名单”。各材料厂家的产品包括原材料、工程设备和半成品等都囊括在工程实体材料范围之内，其质量直接影响着工程实体，只要工程实体材料不达标，则势必会影响工程實体质量。工程材料的质量控制原则：首先，针对厂家和供应商信誉记录情况良好的产品，应优先选用;其次，大力检验和试验入场材料，两者均应有相应的标准规范要求，为确保材料质量，可以抽检更多的材料。最后，对监理单位平行检验以及施工单位的过程检验应提高重视程度。展开工程材料质量控制的主要内容有：材料和设备质量文件资料的齐全性和完备性，着重对检测报告进行查看;材料和设备的基本属性和设计文件以及国家相关标准规范的要求是否相符。
2.2加强质量监督机制建设
首先企业要把提高各级一把手的质量意识放在首位，发挥技术负责人和总工程师的重要作用，建立以总工程师全面负责、经理为第一责任人、各级质量监督部门和技术、质量管理部门共同实施的监管体系，培养一批管理和监督、内审等专家队伍。其次是项目监督管理部门应熟悉相关设计文件，并针对施工难度、业主工作要求及工程特点，配备相应工作人员，完善项目管理机构的监控体系，明确工职责，制订出具有指导性和可操作性的实施细则和管理规划，配备工程所需的检测设备，订出监控的措施、工作程序和工作制度，为质量管理工作的顺利进行做好准备。
2.3加强业主方的监督管控，定期召开项目调度会
作为业主甲方，势必要组建一支精干专业化的项目部团队，实施总线管理。全面协调施工乙方和监理各方关系，确保甲方所制定的工程质量目标落到实处。切忌发生以包代管或包而不管现象。
结语：
总之，石油化工项目的合格建设，是离不了各参建方的管理与配合，而工程质量管理，监理单位作为管理责任人，应提高认识，重视报告的编写，从项目建设的初期严格把控各个节点、框架分工，落实质量行为和实体质量的管理，方能在竣工验收前形成合格的工程建设。
参考文献：
[1]王翠屏.石化工程建设项目质量控制方法及协调性分析[J].石化技术，2018，25（08）：79.