石化工业范文第1篇
1 催化剂物化性质
美国标准公司DN-3620催化剂是以氧化铝为载体的钼-镍催化剂, 一般多用于加氢裂化装置反应产物的精制剂。其理化性质见表1。
2 催化剂装填
航煤加氢装置共设有两台反应器, 正常运行时串联使用。按要求, 在一反的上部填装了的DN-3620 催化剂和保护剂, 二反仅装填了DN-3620催化剂, 具体催化剂装填情况见表2。
3 催化剂硫化
航煤加氢装置本次更换的催化剂DN-3620以及保护剂Opti Trap [Medallion] MD16, Opti Trap [Macro Ring] HC 8.0 和OptiTrap [Ring] HC 4.8 均为氧化态, 在开工时需对其进行硫化。本次催化剂硫化采用湿法硫化。
硫化过程中以25-30°C/h速度将反应器入口温度升到硫化剂分解温度, 通常为205°C, 开始向反应系统注硫。将反应器温升控制在15-25°C之内, 反应器床层最高点温度应低于230°C。随着反应温度的不断升高, 循环氢中的硫化氢浓度也在不断增加, 催化剂开始与硫化氢反应并生成水。每隔1小时检测循环氢中H2S含量一次。高分少量排气防止大量C1-C4气体聚集, 确保氢气纯度>80%。
当循环氢中硫化氢含量达到3000 ppm以上时认为硫穿透。穿透后将反应器入口温度以15℃/h的升温速度升至315℃。升温至315℃后, 恒温4 小时, 且连续两个循环氢样中H2S含量保持不变, 既可认为催化剂硫化完成。
4 催化剂运行情况分析
2015年9月航煤加氢装置更换催化剂后开始正常生产, 平稳运行, 产品质量合格。 (表3、表4)
从以上各表数据中可以看出, 航煤加氢反应器选用美国标准公司的DN-3620催化剂, 反应器入口温度为220℃, 反应入口压力2.2MPa, 相对原来使用DC-2551催化剂反应器入口温度降低了30℃, 这与新催化剂活性较高有关。同时催化剂平均脱硫率达到70.375%, 脱硫醇率达94.285%, 催化剂平均脱氮率达到43.095%, 航煤产品质量合格, 表明催化剂性能够满足生产需求。
5 结语
5.1 DN-3620催化剂在航煤加氢装置能够生产出合格产品, 说明其作为加氢精制用剂不仅可以应用在在加氢裂化装置, 同样也可以应用在航煤加氢装置。
5.2 在非常低的反应温度下, 装置就能够生产出满足指标要求的精制航煤, 表明DN-3620催化剂具有非常高的活性和选择性。
摘要：介绍了美国标准公司加氢精制催化剂DN-3620在中国石油锦西石化分公司航煤加氢装置上装填、硫化以及装置运转情况。运转结果表明, 催化剂DN-3620在非常低的反应温度下, 就具有非常良好的使用性能, 且完全能够满足生产要求。
石化工业范文第2篇
此次社会实践我们团队的主题是专注创新创业，提高实践能力，我们去中国石化岳阳巴陵石化有限责任公司进行参观与学习，2012年8月6日下午四位年轻帅气的小伙不畏酷暑烈日来到巴陵石化生产车间，公司的彭经理接待我们，向我们介绍安全知识以及安全帽的使用，接着带我们去参观了生产现场，他们现在在做一个生产30万吨己内酰胺的生产项目，抓住此契机，在彭经理及生产总监的详细讲解和悉心指导下，我们们详细地了解了每个工段的设备和操控生产原理，初步认识了产品的制作流程和车间的情况，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，己内酰胺的生产流程，以及需要注意的一些技术问题。同时，向我们介绍了此类工厂需要怎么样的人才，需要具备什么样的知识储备。
另外，作为队长，还需要协调好外部与内部的关系，分配任务，调整安排，确定时间，确定路线，联系中国石化巴陵石化有限公司的负责人，等等这一切都让我们的能力得到了显著的提升
我们初步了解社会相关产业整体的运转模式，体会和感悟名企的背后文化，同时在实践中结合我们自己的知识，增强对自身专业和社会企业的了解。希望通过大家的实际行动搭建起大工学子与名企名厂之间的桥梁，培养自我责任感,体验企业文化的同时用自己的力量提高大工的社会影响力。也可以在实践中了解自我，深入思考，为将来走入社会，走上工作岗位做准备
石化工业范文第3篇
【关键词】石油化工;工程建设;质量管理
近年来，随着国家七大石化基地的布局，特别是国家高端石化产业基地规划的实施，石化行业迎来了从小型化到大型化，从分散型到集中型的革命性大发展，伴随着行业发展，石化行业基本建设规模巨大，投资强度占据国民经济投资比例甚高，快速发展的工程建设中也相应出现了很多质量问题和安全环保事故，给社会带来负面影响，尤其石化行业装备复杂、工况品类繁多，管线长，焊口多等特点，对于参建队伍要求高，专业化的化建队伍还好一些，特别是一些民营资的小型化建队伍，管控手段薄弱，设施费投入不足，再加上违背科学规律的压榨成本和赶工期，必然导致事故率居高不下。因此源头关注质量问题，杜绝隐患埋藏，确保安全经济发展，是石化行业基本建设过程当中应该注重的关键问题。本文基于石化行业建设质量现状，提出存在问题并给出解决方案。
1、石化企业项目建设质量管理中存在的问题
1.1化工电气类设备事故居高不下
主要表现在选型不合理，引发的过流、过压、短路事故;绝缘有隐患引发的电击、电伤事故，接地接壳不好引发的短路、伤人事故等，电气故障引发的此生灾害等，因此在使用石化电气设备的过程中很容易受各种各样因素的影响，所以在使用过程中要高度重视电气线路的绝缘性，设备选型的合理性，同时，还需要注重电气设备使用安全，因为自然或其它因素而导致高电压、强电流、雷击等情况，会对电气设备造成严重破坏，如果情况严重甚至还会引发爆炸、断电事故。
1.2化工检维修类事故居高不下
票证不全、监护不力、措施不到位是石油化工检维修事故居高不下的三大主要原因。另外化工装置一旦试运行后，各种介质，物料进入管道、槽罐，遇有事故状态下需要停运检维修更是需要高度注意，往往很多石化事故就是从检维修当中引发的。
1.3建设队伍的专业化程度，人员素质结构不合理，则是化工事故又一诱因。
目前行业内普遍存在重资质轻管理，大资质小队伍的情况，这些化建队伍人员不稳定，员工素质参差不齐，再加之施工方管控手段跟不上，很容易引发人身伤亡事故，关键是工程质量没有保障。
1.4监理监督人员的失职失责，也是隐患。
目前来讲政府投资项目强制性要求工程监理制。而民间资本投资和社会投资，则是引导性的实施监理制。这样一来，整个的工程质量保障体系就出现了漏项。另外还普遍存在，先施工后监理，先作业后补手续的问题。这些因素的普遍存在，导致了监理监督人员的失职失责，也就带来了工程质量体系的无保障。
1.5企业核心竞争力缺失或不到位，造成的要求门槛低
创新力是石化企业高质量发展的核心竞争力。石化企业的长期成功必须依托于不断更新的核心竞争力，持续的技术和产品创新。有人比较分析了我国石化企业与国外大型石化企业的竞争力水平，认为存在一定的差距，主要表现在我国石化企业缺乏自己的核心技术和产品，资源利用率低、市场控制力弱、技术研发能力不足等问题，其根本原因在于企业缺乏较强的核心竞争力。
1.6 广度不够有漏网、只有问题，没有整改
大型石化项目的建设中，监理方对施工单位的质量行为及实体质量控制，须涵盖其全部所辖范围，而在报告中有所体现。如监理方在针对施工过程中，发现的实体质量缺陷，并下达监理通知单，提出了相应的整改要求。编制报告中仅仅表述了下达的监理通知单、联系单、备忘录等数量，却未反应施工方对监理通知单的回复情况、整改情况。这就不能作为评估质量合格的佐证。
2、加强石油化工工程建设质量管理的措施
2.1加强工程实体材料的质量控制
为了符合工程施工质量目标的要求，禁止使用质量不达标的产品。总承包单位在对不达标材料的生产厂家予以确定后，应抽检更多的材料，甚至可以对此厂家的材料进行全部检测。若再次发现有不合格产品存在，应立即退货，同时将这一厂家和供应商情况加入到供应商和总承包单位的“问题记录”予以关注，2次以上直接拉入“黑名单”。各材料厂家的产品包括原材料、工程设备和半成品等都囊括在工程实体材料范围之内，其质量直接影响着工程实体，只要工程实体材料不达标，则势必会影响工程實体质量。工程材料的质量控制原则：首先，针对厂家和供应商信誉记录情况良好的产品，应优先选用;其次，大力检验和试验入场材料，两者均应有相应的标准规范要求，为确保材料质量，可以抽检更多的材料。最后，对监理单位平行检验以及施工单位的过程检验应提高重视程度。展开工程材料质量控制的主要内容有：材料和设备质量文件资料的齐全性和完备性，着重对检测报告进行查看;材料和设备的基本属性和设计文件以及国家相关标准规范的要求是否相符。
2.2加强质量监督机制建设
首先企业要把提高各级一把手的质量意识放在首位，发挥技术负责人和总工程师的重要作用，建立以总工程师全面负责、经理为第一责任人、各级质量监督部门和技术、质量管理部门共同实施的监管体系，培养一批管理和监督、内审等专家队伍。其次是项目监督管理部门应熟悉相关设计文件，并针对施工难度、业主工作要求及工程特点，配备相应工作人员，完善项目管理机构的监控体系，明确工职责，制订出具有指导性和可操作性的实施细则和管理规划，配备工程所需的检测设备，订出监控的措施、工作程序和工作制度，为质量管理工作的顺利进行做好准备。
2.3加强业主方的监督管控，定期召开项目调度会
作为业主甲方，势必要组建一支精干专业化的项目部团队，实施总线管理。全面协调施工乙方和监理各方关系，确保甲方所制定的工程质量目标落到实处。切忌发生以包代管或包而不管现象。
结语：
总之，石油化工项目的合格建设，是离不了各参建方的管理与配合，而工程质量管理，监理单位作为管理责任人，应提高认识，重视报告的编写，从项目建设的初期严格把控各个节点、框架分工，落实质量行为和实体质量的管理，方能在竣工验收前形成合格的工程建设。
参考文献：
[1]王翠屏.石化工程建设项目质量控制方法及协调性分析[J].石化技术，2018，25（08）：79.
石化工业范文第4篇
关键词：石油化工;生产建设;工程造价
引言
当前，全球经济放缓，受经济下行影响，发展中国家和新兴产业发展放缓，全球能源需求疲软，石油行业市场竞争日益激烈。为了更好地追求经济效益，石化企业需要提高节约成本和提高效率的意识，降低项目建设成本。石化建设项目具有规模大、多专业、工艺复杂、技术更新快、投资大、建设周期长等特点，同时具有通用工程项目的总体特点。加强石油化工项目工程造价的全过程管理非常重要，因为石油工程工程的投资对投产后的运行成本有着非常重要的影响，直接关系到企业的经济效益和发展。
1.石化工程造价管理遵循原则
首先，设备采购和施工安装预算要有一定的控制标准，设备采购和安装费用是石油建设项目工程造价管理中非常重要的任务。在项目建设过程中，多次投资和资源浪费的发生最多，成本无法很好地控制，项目成本无法更加规范的进行控制，项目控制存在诸多不确定性，因此，需要加强设备预算管控，为更好地实现项目成本目标奠定坚实的基础。其次，项目建设过程中必须有一定的控制规范。由于在石油工程建设的整个生命周期中都会产生各种成本，因此所有运营都必须能够通过管理出现问题时产生的成本来降低项目成本。
2.石油工程造价管理信息化风险分析
工程造价相关信息更新快，但现有信息系统跟不上信息变化速度，存在进度延误。在当前形势下，由于油田数量较多，分布较分散，难以统计，项目成本相关管理体系的建立还不够。不仅如此，这个过程还经常受到网络覆盖、宽带稳定性等因素的影响。另外，这些系统关联度高，如果系统中某个模块出现问题，就会涉及到整个系统，导致数据不完整。并且，客户端的维护工作量很大，不方便。目前数据库虽然已经建好，但是还是有很多不足。造成这种情况的主要原因是缺乏一个相对统一的代码标准，这给深度信息分析带来了一定的困难。石油工程造价信息系统尚处于建设初期，部分领域需要进一步完善，信息系统开发采用专业化组织模式，主要是缺乏分析人员。虽然这种开发模式有利于专业应用的开发，在一定程度上可以满足相关专业人士的需求。但由于缺乏较为完整的发展规划和统一的代码标准，未来发展存在较大困难，各类信息无法实现实际资源共享，无法满足相关决策分析的需要。
3.石油工程造价管理信息化风险控制
3.1做好相应的前期规划，重点整合相关信息资源
初步规划必须满足两个要求：支持相关业务的发展和对计算机技术发展趋势的兴趣。这样，就可以有效地保持信息化战略与相关工作单元的战略之间的一致性。还需要提出一个更适应所涉单位需求和资金状况的计划。在规划期间，要从科学发展的角度看问题，把握全局，注重相关资源的整合，发挥资源的最大作用。
3.2建立系统化的信息化机制，确保信息化的持续执行
要实现这一要求，首先需要对所涉及的组织和人力资源进行有效的分析和分类。实现相关组织的设计，设定其目标并根据这些目标提供人力资源保护。然后，可以根据该职位的职责建立一个有效的人才团队。还要制定以决策、执行、执行为核心的系统化流程。这样可以在一定程度上提高相关部门的执行能力，保证工程造价信息化工作的持续有效实施。
3.3重视对相关人员的培训
石油工程造价信息化的实施离不开人力资源。因此，在这个过程中，对相关技术人员的培训是非常重要的。信息人员的整体素质有待提高，便于数据的日常安全管理和后续维护，在一定程度上降低技术风险和后续维护的风险。
4.项目管理中项目成本的管理与控制
4.1 设计阶段
在设计工程造价管理过程中，设计成本占的比重很小，但对整体造价的影响很大，因此在设计过程中应注意成本控制措施的研究。为了降低成本，需要在设计过程中注意成本控制，在施工设计阶段加强工艺选择，根据工程本身的性质选择更合适的工艺。在实施项目时，项目的工程造价管理在设计阶段就应该非常规范和深化，有非常完整的系统和与管理各个模块相对应的设计。同时，在设计阶段，要注意设计方案的可行性，建立科学合理的设计方案，保证石油项目的有效开发，为其后续价格调整创造良好的条件。
4.2 采购阶段
在设计石油工程时，买方在使用阶段将设计过程与施工过程联系起来。从设计流程来看，明显的优势是采购流程非常清晰，施工效果非常明显。从实际过程来看，采购阶段使用的大部分成本约占总成本的10%左右，因此应根据采购过程的实际情况进行成本管理。另外，在采购时，首先要规范和明确不同模块的设计和成本控制。为了更好地分配两个部门的工作，两个部门必须有不可分割的关系，在采购工程材料和设备时，选择一些性价比比较高的供应商。
4.3建设阶段
在石化企业项目建设过程中，建设阶段的成本管理占有非常重要的地位。因此，在具体实施过程中，要根据项目设计方案加强经济控制，科学控制项目投资金额，在建设运营过程中科学分配资金，确保资金科学合理使用。同时，造价管理人员要注意施工进度管理，避免因施工延误造成经济损失。此外，还应根据施工图对工程量进行审核，以有效防止施工变化的发展，实现企业经济效益，同时保证施工阶段的整体造价质量。同时，明确工程造价、工期、工程质量之间的关系，严格控制材料、设备价格，关注设计变更管理的可行性。同时，加强监理队伍建设，确保施工进程有序推进。
4.4竣工阶段
建设工程竣工后，要注意这个环节的造价管理。在此过程中，要明确石油项目的相关内容，按照有关规定审核完井环节成本，同时实现成本控制，确保企业经济效益。在工程设计阶段，按照成本控制标准科学管理设计成本，理顺施工单位与经营者的直接關系，通过双方共同努力，避免工程成本和过度浪费。还要注意成品材料的收集和分类，对合同内容进行综合分析比较，为后续的合同审查和决算打下坚实的基础。在此基础上，对施工现场进行跟踪审核，最大限度地实现工程造价管理效果。
结束语
综上所述，在石化项目工程造价管理方面，要严格贯彻管理原则，积极落实管理措施，更好地发挥成本管理作用，规避项目的利润风险，合理运用项目工程造价，增加石化项目的经济效益，促进更好的发展。石化安装工程的过程控制和成本控制，不仅减轻了劳动力压力，还有效缩短了工期，因此要在降低石化项目成本的基础上进一步保证施工质量和效率。
参考文献
[1]李飞.新时期计算机软件开发技术的应用及发展趋势[J].计算机产品与流通，2019，26.
[2]杨成.论新时期计算机软件开发技术的应用与发展趋势[J].计算机产品与流通，2019(01)：29.
[3]李万明.浅谈计算机软件开发技术的应用研究与趋势[J].网络安全技术与应用， 2014 (12) ：112-114.
中国石化扬子石油化工有限公司 江苏 南京 210048
石化工业范文第5篇
摘要：健康、安全与环境(HSE)管理体系是世界各大石油公司普遍推行的一种管理模式, 为了与国外各大石油公司接轨, 我国的石油石化行业正在全面推行HSE 管理体系。在初步阐述HSE 管理体系发展与内涵的基础上,全面介绍了国内三大石油石化集团及其下属企业推行HSE 管理体系的进展情况, 分析了推行HSE 管理体系过程中可能出现的问题及其相应对策。同时, 指明了HSE 管理体系的指导思想和组织方式具有一定的通用性。
关键字：石油工业;健康、安全与环境;管理体系
1 HSE 管理体系的简介
HSE 管理体系(Health , Safety and Environment System)即健康、安全与环境管理体系, 是国际上石油公司为减轻和消除石油工业生产中可能发生的健康、安全与环境方面的风险,保护人身安全和生态环境制定的一套系统的管理办法。
1991 年以来, 美国石油工程师学会(SPE)已分别在荷兰、印度尼西亚、美国召开了三次石油天然气勘探开发中的健康、安全与环境讨论会, 促进了石油工业健康、安全与环境管理的标准化进程。1996 年1 月, 国际标准化组织(ISO)负责石油天然气工业材料、设备和海上结构标准的技术委员会ISO/TC67 分委会, 发布了ISO/CD14690《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》(标准草案)。虽然这一标准目前尚未经国际标准化组织的正式批准公布,但已得到世界上主要石油公司的认可, 成为石油天然气工业各公司进入国际市场的入场券。
我国原石油天然气工业总公司参考ISO/CD14690 于1997 年6 月27 日发布了SY/T6276 -1997 行业标准《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》, 于1997 年9 月1 日起实施。
2 HSE 管理体系的内涵
虽然HSE 管理体系的主要组成部分和结构是在早期壳牌公司指南和经验的基础上建立起来的,但相比之下还加入了3 个新的要点特征:
(1)质量管理原则, 包括改进和反馈机制, 简化违背质量标准体系ISO9000 的鉴定。
(2)重点放在业务的危害和后果上, 以及放在通过应用危害和后果管理办法(HEMP)对健康、安全与环境造成影响的那些关键活动上。
(3)对HSE 各个关键方面应用管理控制而形收稿日期:2001 -08 -06作者简介:李津(1973 -), 女, 天津市, 助理经济师。成管理一体化, 从而在每个组织层中都制定了责任。
总的来看,HSE 管理体系主要用于各种组织通过经常和规范化的管理活动实现健康、安全与环境管理的目标, 目的在于指导组织建立和维护一个符合要求的健康、安全与环境管理体系, 再通过不断的评价、评审和体系审核活动, 推动这个体系的有效运行, 达到健康、安全与环境管理水平不断提高的目的。
国际HSE 管理体系由8 个关键要素组成, 即:(1)领导和承诺;(2)方针和战略化;(3)组织、责任、方法、标准和文件;(4)危害和影响管理;(5)计划和程序;(6)实施、监督和纠正活动;(7)审核、纠正行为和提高;(8)管理评审、纠正行为和提高。从这8 个关键要素可以看出,HSE 管理体系的建立和运行实质上遵循着PDCA 循环, PDCA 循环是戴明博士关于管理过程运行的模型, 它把一个管理过程分解为P(计划) 、D(实施)、C(检查) 、A(改进)4个阶段, 依次进行、周而复始, 形成一个管理的闭环,进而使得管理不断改善。因此, 从本质上分析,HSE管理体系是一种事前进行风险分析, 确定其自身活动可能发生的危害及后果, 从而采取有效防范手段和控制措施防止事故发生, 以减少可能引起的人员伤亡、财产损失和环境污染的有效管理方法。
3 HSE 管理体系的应用程序
HSE 管理体系是一个系统化的管理体系, 它的应用也是一个渐进的和持续改进的过程。
3.1 准备和规划
建立公司行动的总体目标和指标, 以及实现该目标的、指标的对策措施。这一过程中首先确定公司现存的状态:重点通过识别公司对健康、安全与环境的危害、影响以及先行管理的实践和有关规定要求, 找出公司在控制上薄弱环节、缺陷与不足, 寻求改进的机会。其次建立健康、安全与环境方针:为公司未来一段时间内要解决的问题和改进方向建立一个总目标。最后制定行动计划:依据方针, 制定响应的具体目标、表现准则以及具体的管理行动方案。
3.2 实施
在健康、安全与环境管理的实施过程中,公司的方针、目标和表现准则, 组织机构的职责, 程序和工作指南, 应急计划都已颁布, 公司的各级管理人员和全体员工要严格按照执行。公司不同层次的人员具有不同的职责和任务:高层管理者遵循健康、安全与环境管理方针制定战略目标和高层次活动计划, 监督和管理者采用计划和工作程序的形式指导各项活动, 现场工作层按照已颁布的工作指南、操作手册完成具体工作任务。
该过程重点问题是计划的实施, 为此公司需要根据行动方案规定各种执行程序并从组织结构、职责分工、资源保证、信息交流等方面提供支持。
3.3 检查
通过包括制定监测、控制程序、纠正措施等一系列配套的措施手段, 监督控制行动计划的实施, 确保管理体系的有效运行。
3.4 审核和评审
定期对管理体系进行审核和评审, 根据公司内外变化的条件和需求, 进行管理体系的调整和改善, 以促进公司管理水平的不断提高。
4 HSE 管理体系应用中注意的问题
由于HSE 管理体系是一套全新的管理系统, 在它的实际应用中应注意以下问题。
(1) HSE 管理体系只建立了一个管理系统的框架, 各从事石油天然气勘探、开发和经营的组织, 应在此标准的框架基础上, 结合本部门的特点建立自己的执行标准和实施细则。它是支持而不是取代公司现在的健全、可行和有效的管理方式和体系, 它对改善健康、安全与环境管理体系的有效性和对每个组织的健康、安全与环境管理行为具有潜在的推动作用。
(2) HSE 管理体系作为一个国际上承认和正在实施的标准, 在我国国内企业及早实施是非常有必要的。同时, 它的体系框架和ISO9000及ISO14000 系列标准有相似之处, 公司如在通过质量体系认证或环境体系认证后再实施HSE 管理体系, 可起到事半功倍的作用。这几套标准均是贸易准入的条件, 它们的实施有利于企业消除贸易壁垒, 进入国际市场。
(3)
对于国内企业来说, HSE 管理体系是一套全新的管理方法, 不同于现行的健康、安全与环境管理方式, 它具有一个系统所必备的结构的完整性和内容的严密性, 它的实施也要采用系统的工作方法, 公司的管理者和员工要转变思维方式和行为方式, 以便适应HSE 管理体系的应用。
(4) 虽然HSE 管理体系是针对石油天然气工业的健康、安全与环境管理, 但它的指导思想和组织方式具有一定的通用性, 在其它企业如:煤炭工业、金属、非金属矿山企业等的健康、安全与环境管理中具有一定的借鉴作用。
5 推行HSE 管理体系的进展
目前, 国际石油行业已经通行HSE 管理, 不实行HSE 管理的企业将在业务合作中受到限制。鉴于油田企业和施工企业在对外承包或反承包工程的投标书中必须有实施HSE 管理的内容, 因而目前中国石油化工集团公司(SINOPEC , 简称中石化集团)、中国石油天然气集团公司(CNPC , 简称中石油集团)、中国海洋石油总公司(CNOOC , 简称中海油集团)三家国有石油石化企业集团都先后展开了推行HSE 管理体系的工作, 但具体情况又有所不同。
5.1 中石油集团的HSE 体系
5.1.1 总体决策方面
原中国石油天然气总公司发布了SY/T6276 -1997 行业标准《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》, 于1997 年9 月1 日起实施。SY/T6276 -1997 是一项关于组织内部健康、安全与环境管理体系建立、实施与审核的标准 。CNPC 质量安全与环保部于2000 年1 月29日发布了《中国石油天然气集团公司健康、安全与环境管理体系管理手册》, 该体系由7 个关键要素组成, 即:(1)领导和承诺;(2)方针和战略目标;(3)组织机构、资源和文件;(4)评价和风险管理;(5)规划;(6)实施和监测;(7)审核和评审。每一个关键要素都是中石油集团HSE 管理要达到的一个标准, 同时每一个标准又是由一个战略目标和具体指标来支持。具体指标将通过各种具体活动来实现,由此来保证中国石油集团成功地实现其战略目标和各个要素要求的标准。
中石油集团HSE 管理体系的管理模式可由动态螺旋桨叶轮片形象表述。“领导和承诺”是建立和实施HSE 管理体系的关键, 是螺旋桨的轴心;叶轮片为顺序排列的其它关键要素;整个螺旋桨围绕轴心循环上升, 表明中石油集团致力于持续改进其HSE 管理体系和表现的决心。
总的来看, 中石油集团HSE 管理体系体现了ISO9000 质量管理体系、ISO14000 环境管理体系及中华人民共和国职业安全卫生管理体系所涉及的主要要素, 是中石油集团管理体系的核心组成部分, 有利于推进和维护企业文化, 符合集团公司经营发展战略。
5.1.2 下属各企业落实方面
HSE 管理体系的推行得到了下属各企业的积极响应, 上游企业纷纷组织了各种形式的培训班和各种达标活动, 各石油勘探局/石油管理局都结合自己的实际情况, 编制了相应的《管理手册》和《程序文件》, 并本着类似于“先培训, 后实施;先示范, 后推广;分类型指导, 分层次建立;软硬件建设并举”的原则, 完成HSE 管理体系的推行工作。
在下游企业方面, 为确保安全生产, 提升公司上市形象, 为公司创造最大效益提供有力保障, 中石油集团于1998 年10 月安排独山子石化分公司进行了HSE 体系管理试点, 目前该公司已初步建立健全了HSE 管理体系并步入良性运作的轨道。5 .2 中石化集团的HSE 体系
5.2 .1 总体决策方面
中石化集团HSE 管理体系于2001 年4 月4 日正式发布实施。中石化集团的HSE 方针是:安全第一, 预防为主;全员动手, 综合治理;改善环境, 保护健康;科学管理, 持续发展。HSE 目标是:追求最大限度地不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境, 创国际一流的HSE 业绩。HSE 承诺是:(1)中国石化在世界任何地方, 遵守所在国家和地区的法律、法规, 尊重他们的风俗习惯,在所有的业务领域我们对HSE 的态度始终如一。(2)中国石化的各级最高管理者, 是HSE 的第一责任人, 每位员工对公司的HSE 事务负有义不容辞的责任,HSE 表现是公司奖励和聘用雇员和承包商的重要依据。(3)保护生态环境, 建设清洁生产企业,实现可持续发展。(4)向社会公开我们的HSE 表现, 广泛征求社会各界的意见, 不断提高公司的HSE 管理水平。(5)为保证目标的实现, 提供必要的人力、物力和财才资源支持。
正式发布的中石化集团HSE 管理体系由1 个体系、4 个规范和5 个指南构成。一个体系即HSE管理体系, 该体系明确了中石化集团HSE 管理的十大要素, 即:(1)领导和承诺与方针目标;(2)组织机构、职责、培训资金和文件控制;(3)风险评价和隐患治理;(4)承包商管理;(5)装置(设施)设计和建设;(6)运行和维修;(7)变更管理和应急管理;(8)检查和监督;(9)事故处理和预防;(10)审核、评审和持续改进。4 个规范即油田、炼化、销售和施工企业HSE 管理规范, 它是在中国石化已经颁发的各种制度、标准、规范的基础上, 对完成十大要素的具体要求。5 个指南即油田、炼化、销售、施工企业HSE 实施程序编制指南和职能部门HSE 实施计划编制指南, 是各作业实体根据HSE 管理体系的要求编写的自身实施程序, 具体如下:
(1)Q/SHS 0001 .1 -2001 中国石油化工集团公司安全、环境和健康(HSE)管理体系
(2)Q/SHS 0001 .2 -2001 油田企业安全、环境与健康(HSE)管理规范
(3)Q/SHS 0001 .3 -2001 炼油化工企业安全、环境与健康(HSE)管理规范
(4)Q/SHS 0001 .4 -2001 销售企业安全、环境与健康(HSE)管理规范
(5)Q/SHS 0001 .5 -2001 施工企业安全、环境与健康(HSE)管理规范
(6)Q/SHS 0001 .6 -2001 油田企业基层队HSE 实施程序编制指南
(7)Q/SHS 0001 .7 -2001 炼油化工企业生产车间(装置)HSE 实施程序编制指南
(8)Q/SHS 0001 .8 -2001 销售企业油库、加油站HSE 实施程序编制指南
(9)Q/SHS 0001 .9 -2001 施工企业工程项目HSE 实施程序编制指南
(10)Q/SHS 0001 .10 -2001 职能部门HSE 职责实施计划编制指南 5 .2 .2 下属企业的落实方面
鉴于行业自身的特点, SINOPEC 历来认真贯彻“安全第
一、预防为主、全员动手、综合管理”的方针, 坚持“全员、全过程、全方位、全天候”的安全管理原则, 在人员、资金、设施等方面提供切实保证, 已经建立了一套有效的安全工作体系。目前其下属各大企业也都纷纷行动起来推行HSE 管理体系。如齐鲁石化为配合集团公司发布实施HSE 管理体系, 由公司安监处组织, 炼油厂安全处负责起草的集团公司《炼油化工企业安全、环境和健康(HSE)管理体系》和《炼油化工企业生产车间HSE 实施程序编制指南》(试行稿)等企业标准, 历经18 个月的艰苦努力, 十易其稿, 现已编制完成。长岭炼油化工有限责任公司等单位在这方面也走在集团公司的前列。
5 .3 中海油集团的HSE 体系
CNOOC 于1999 年8 月将其HSE 管理体系向国际标准迈进了决定性的一步, 即在HSE 管理体系中引入了持续改进计划(Continuous Improvement Program , CIP), 该计划吸收了CNOOC 多年沿海开发以及与国外石油公司合作的经验;2000 年3 月15 日,CNOOC 确定并开始实施与《职业安全与健康准则,OSHA》广泛一致的新HSE 管理体系。
鉴于CNOOC 每一个油气田的成功开发都有外国石油公司的参与, 因此该集团是我国石油工业中最早实行与西方石油工业管理体制接轨的企业,HSE 管理体系也不例外。例如, 东海分公司平湖气田项目组于2000 年8 月5 日与世界著名的安全咨询公司挪威Scand power A/S 签订合同, 来帮助其建立实用有效的HSE 管理体系。
6 我国石油企业推行HSE管理体系的现实性和重要性
与国外大型石油公司相比, 我国石油企业的HSE 管理体系起步较晚, 具体管理制度还不完善,推行力度还不够, 在具体操作过程中还有许多细节性的工作要进一步加强和落实。1998 年3 月, 中国石油天然气集团公司马富才总经理强调指出:“HSE管理体系集各国同行管理经验之大成, 体现当今石油天然气企业在大市场环境下的规范运作, 是突出预防为主、领导承诺、全员参与、持续改进的管理标准体系, 是石油天然气企业实现现代化管理, 走向国际大市场的准行证” ,“我希望集团公司的全体职工,特别是各级主要领导干部, 真正学懂弄通并全面实施此标准体系, 并以此为契机, 进一步提高我们的企业管理水平, 实现石油天然气工业的持续发展。”1997 年11 月, 在CNPC 安全环保工作会议上, 黄炎副总经理要求全系统“按先国内后国外、先试点后推广的原则, 力争在三年内建立和实施HSE 管理体系” 。
石化工业范文第6篇
1、Grace Davison(美国格雷斯-戴维森公司)
世界排名第一，占据将近一半的炼油催化剂世界市场份额。网址：
2、Albemarle [美国特种品(雅宝)集团]
在2004年收购阿克苏-诺贝尔公司炼油催化剂业务后，成为世界第二大FCC催化剂商。网址：
3、BASF(巴斯夫公司)
世界第三大FCC催化剂生产商，网址：
4、日本CCIC(日本触媒化成株式会社)
二、催化剂
1、Criterion Catalysts & Technologies(CC&T, 美国标准公司，或催化剂和化学公司)
世界第一大加氢催化剂生产商，为CRI/Criterion Inc.的全资子公司，CRI/Criterion Inc.现在是Shell集团的一部分。网址：
2、CHEVRON LUMMUS GLOBAL (CLG)(美国雪佛龙-鲁姆斯公司)
由雪佛龙和公司与鲁姆斯催化剂公司组建，现生产加氢裂化、缓和加氢裂化、润滑油脱蜡和加氢精制催化剂。网址：
3、ART(Advanced Refining Technologies，美国先进炼制技术公司)
为雪佛龙油品公司与格雷斯-戴维逊公司的合资，于2002年8月收购日本能源公司(JEC)和它的子公司东方催化剂公司(OCC)的加氢处理催化剂技术业务。网址：
4、Albemarle [美国特种化学品(雅宝)集团]
2004年收购阿克苏-诺贝尔公司炼油催化剂业务，加氢催化剂占全球市场份额达到30%。日本Nippon Ketjen公司是Albemarle和Sumitomo Metal Mining在新居滨的合资公司(50：50)。
网址：
5、Axens(法国阿克森公司)
为IFP公司和Procatalyse公司炼制催化剂分部的合资企业，开发了Axens Prime-G+和催化剂用于FCC汽油，Prime-G技术已转让了70套。Axens公司在FCC汽油加氢处理、催化重整、烷烃异构化和加氢处理/加氢裂化催化剂领域的业务快速。网址：
6、UOP(美国环球油品公司)
霍尼韦尔(Honeywell)公司已经收购陶氏化学在美国环球油品公司(UOP)(伊利诺斯州，Des Planes)中50%的股份，这样霍尼韦尔公司就全资拥有该合资企业。网址：
三、重整催化剂
1、UOP(美国环球油品公司)
能够生产20多种重整催化剂和吸附剂，作为市场的领导者，铂重整催化剂已经在世界上700多套装置中。网址：
2、Axens(法国阿克森公司)
从事重整催化剂40多年，产品有半再生重整催化剂、循环重整催化剂、连续重整
催化剂，适合于Axens技术装置和非Axens技术装置。
网址：
3、Haldor Topsoe(丹麦托普索公司)
托普索公司研发、生产并供应多种重整催化剂，针对自己以及其它公司的装置。网址：
四、聚烯烃催化剂
1、利安德巴塞尔工业公司(LyondellBasell)
荷兰巴塞尔公司斥资190亿美元收购利安德化学，新公司的营业收入将达340亿美元，成为仅次于巴斯夫、陶氏化学和拜耳的世界第四大公司，聚烯烃生产能力居世界首位。
2、陶氏化学
陶氏化学是一家多元的化学公司，利用其专有的气相工艺催化剂，占有了广大的市场。2007年销售额达540亿美元，在全球拥有员工46000名。陶氏为全球160个国家和地区的客户提供种类繁多的产品及服务。
3、BASF
德国化工业巨头巴斯夫公司收购了ENGELHARD公司，目前正在研究是否报价收购美国公司W.R.Grace。
4、TOHO催化剂公司
日本东邦钛公司的催化剂可以用于本体工艺、浆液工艺以及气相工艺。TOHO的品牌是THC催化剂，特点是可以决定PP的刚性、耐冲击性等重要与功能。
5、三井化学公司
三井化学公司是根据1996年达成的协议于1997年10月1日由日本三井化学工业公司和三井东压化学公司合并成立的。三井化学公司按其合并的销售额计算，是日本第二大综合性化工公司，在世界大石化公司中列第16位。共有职工8046人(其中原三井石化3266人，原三井东压化学4780人)。
三井化学公司现在国内有子公司和关连公司162个，海外子公司和关连公司42个。2006年总销售额达到12000亿日元，步人世界500强之列。
6、UNIVATION
UNIVATION的催化剂包括UCAT A与UCAT J，近年来，UNIVATION逐渐由推荐UCAT A转向推荐UCAT J。同时还把一些精力放在推广茂金属催化剂与新型Prodigy双峰催化剂上。
7、INEOS
INEOS通过收购BP的聚烯烃业务，获得了该公司的SDX催化剂系列，目前拥有SDX-GP与SDX-SS两个牌号，GP是通用牌号，SS则可以提供更高强度，也可以包容更多共聚单体。过去，INEOS利用工艺技术许可身份推销催化剂。
8、GRACE
GRACE主要为浆液工艺和气相工艺提供SYLOPOL系列催化剂，现在通过与NOVA和EASTMAN公司的合资合作，也在向INNOVENE工艺提供NOVACAT与ENERGX催化剂。GRACE的核心竞争力就是它的载体-硅胶。它们还通过与工艺许可商的紧密联系，以及收购专有催化剂制备技术来加强竞争力。
9、德国南方化学
南方化学在2005年，通过在的合资，得到了生产PP催化剂的技术与装置，可以
生产C-MAX品牌，包括球形与类球形催化剂。产能为50吨/年。目标市场为中国和其它亚洲国家。
五、基本有机原料催化剂
1、埃克森美孚
是众多基本石化产品的主要生产商，每年在150多个国家销售大约2800万吨石化产品。
2、UOP公司
UOP公司隶属于霍尼维尔的特殊材料部门，是全球最大的分子筛和氧化铝产品的供应商。在甲苯岐化催化剂方面是业界领先者。
3、国际催化剂公司
CRI国际(Catalyst Regeneration International)公司，是英荷壳牌集团的成员之一，主要从事炼油、石油化工和化工催化剂生产、销售和技术服务业务。有8家下属企业。
(1)标准催化剂公司(Criterion Catalysts Company)，是目前世界上最大的加氢催化剂生产供应商，也是重整催化剂和苯乙烯催化剂的主要生产供应商，在国际市场所占的份额都居第二位，全公司共有职工800人。
(2)分子筛催化剂国际公司(Zeolyst International Co.)，在工业分子筛和特种分子筛两方面都处于世界领先地位，在国际市场份额中居第二位。
(3)催化剂回收公司(Catalyst Recovery Co.)，目前在国际催化剂再生市场的份额中居第一位。
(4)催化剂技术公司(Catalyst Technology Co.)，是目前世界上为炼油厂和石油化工厂进行催化剂处理服务的最大和最成功的公司，在国际市场份额中居首位。
(5)CS-METALS公司，是一家利用废催化剂的合资公司，在国际市场份额中居第一位。
(6)CRI催化剂公司，主要从事环氧乙烷催化剂、脱NOx催化剂、脱VOx催化剂的生产与销售。
(7)CRI Kataleuna公司，在德国Leuna有一家催化剂生产厂。生产加氢催化剂和性加氢催化剂。
(8)CD技术公司(CD TECH Co.)，是CRI国际公司与ABB鲁姆斯公司合资的公司。为用户提供在炼油和石化工业中广泛应用的催化蒸馏技术。
4、意大利Chimet公司
中型炼油和精细化工催化剂公司意大利Chimet公司拥有应用于精细化工的宽范围贵金属催化剂。Chimet公司的主要目标之一是开发贵金属在创新应用方面起到重要作用，该公司不断推出定制催化剂产品。
5、BP公司
BP由前英国石油、阿莫科、阿科和嘉实多等公司整合重组形成，是世界上最大的石油和石化集团公司之一，提供全范围的基本有机原料催化剂。
6、德国南方化学
德国南方化学公司Süd-Chemie AG创建于1857年，是一个以研发、生产和销售各种高品质的催化剂与矿土产品的跨国公司集团，在世界70多个国家与地区设有子公司或代表机构，现有员工约5100多名。在碳二碳三选择加氢等许多催化剂方
面是我们的强大对手。
7、英荷壳牌
荷兰皇家/壳牌集团公司，简称壳牌公司，该集团业务遍及130多个国家，雇员人数约10万人。合作伙伴非常广泛。在环氧乙烷/乙二醇催化剂方面是领先者。
8、BASF(巴斯夫公司)
2006年成功收购Engelhard公司，该公司是世界贵金属催化剂工业应用方面的先驱之一，在钯碳催化剂以及醋酸乙烯催化剂的市场竞争中，是我们的强劲对手。
9、株式会社可乐丽
可乐丽1926创立，其醋酸乙烯催化剂的研制和工艺包的开发过程，在世界范围内占有比较领先的地位。
10、美国SD科技
该公司拥有环氧乙烷/乙二醇催化剂方面的优势技术和工艺。
六、助剂
1、Albemarle[美国特种化学品(雅保)集团]
是全球最大的特种化学品生产商，提供全范围的助剂产品
2、美国MILLIKEN公司
MILLIKEN与我们竞争的主要是聚烯烃成核剂，全球有60多家分子公司。Millad® 3988，凭借出色的透明度和工艺优势，获得了全世界的一致认可;millad NX8000，给聚丙烯生产商追求更高层次透明PP提供机会;Hyperform® HPN-20E，给制造商、树脂及色母粒生产商提供聚乙烯改性最具成本效益的解决。
3、瑞士CIBA精化公司
瑞士汽巴精化公司成立于1757年，全球化工50强企业之一，是目前全球最大的颜料红、抗氧化剂等产品生产商，业务网络遍及全球逾120个国家。
4、美国科聚亚公司