软件产品调研报告

软件产品调研报告（精选6篇）

软件产品调研报告 第1篇

产品开发科·新产品调研报告

产品名称：XXX

一、简介

简要介绍该产品的用途、结构、合金牌号等信息

二、国内外研究现状

简要介绍国内外其他公司对于该产品的研究、开发情况

三、市场分析

简要介绍该产品的市场需求状况、价格等信息

四、加工方法

简要介绍该产品现有加工方法的工艺路线、关键技术等，并分析其优缺点

五、可行性分析

简要介绍我公司开发该产品所需引进的设备、技术及技术难点等，并结合市场情况简要论述该产品开发的可行性

调研人：xxx

调研日期：201x.xx.xx

编写要求：内容简明扼要，建议不要超过3页

软件产品调研报告 第2篇

橱柜（acupboard），又称“家庭厨房家具”、“橱兵”等；是家庭厨房内集烧、洗、储物、吸油烟等综合功于一身的家庭民用设施；她最早是由日本可丽娜橱柜株式会社————井上胜兴，提出的概念：是现代整体厨房中各种厨房用具与厨房家电的物理载体和厨房设计思想的艺术载体，所以她是现代整体厨房的主体。在某种意义上我们甚至可以把整体厨房的设计等同于整体橱柜的的设计。橱柜由吊柜、地柜、台面和各类功能五金配件组成。

二、橱柜的特点

橱柜的构造有地柜、吊柜、高柜三大类，其功能包括洗涤、料理、烹饪、存贮四种。橱柜一般由台面、门板、柜体、厨电、五金配件构成。

样式选择：

1、一字形橱柜，特点：选择了一字形橱柜就意味着厨房面积有限，橱柜也缺少了转角后的灵活以及围合式的方便。

2、L形橱柜别看只是多了一个转角，利用这个橱柜上的转折，能给厨房的生活增添很多乐趣，实现很多新的功能。

3、U形橱柜这是在国外很常见的橱柜模式，以它为基础打造出的厨房对于活动区域的要求很高而且要求有很大的面积。

三、橱柜的介绍

（一）橱柜的组成，分类

门板材质分类，分为实木型、竹橱柜、吸塑型。根据外观质感分类，分为金属质感型、烤漆型、防火板、包复框型、水晶型、镜面树脂板、防水型。

现在很多橱柜厂家推出了防水型橱柜门板：防水模压板、防水烤漆板、防水晶刚板、防水至尊晶刚门板等。

根据台面材质可分为石英石台面、人造石台面、天然石材台面、耐火板台面、蜂窝铝板台面、不锈钢台面。

石英石的优点是耐磨不怕刮划，耐热好可大面积铺地贴墙，做各种厨卫台面，拼接缝不明显，经久耐用是厨房橱柜不错的选择。优点1、刮不花2、污不染3、用不旧4、燃不着5、无毒无辐射。

人造石是目前十分走俏的台面用材，它分无缝和有缝两种。人造石台面橱柜。优点：人造石材更耐磨、耐酸、耐高温，抗冲、抗压、抗折、抗渗透等功能也很强。

天然石材台面，天然石材中的高档花岗岩大理石是橱柜台面的传统原材料，比较常用的是黑花和白花两种。优点：天然石材的纹理非常美观，质地坚硬，防刮伤性能十分突出，耐磨性能良好；造价低，花色各有不同，最为常用的几种价位仅200元左右一米，属于最为经济实惠的一种台面材料。

耐火板台面，俗称防火板，真正的效果也只是耐火。虽然不是台面主流，但也占有一定的市场份额。目前市场上使用于橱柜台面的耐火板贴面通常采用平面加压、加温、粘贴工艺，以进口为主。

（二）橱柜的计算方法

橱柜的计价方式有两种，延米计价与柜体计价法

“延米”价是包括底柜和吊柜的总价，在此基础上，如果有局部区域只要底柜不要吊柜，就会按“2/8”或“4/6”的比例折算；

还有另一种以标准尺寸橱柜的单价来计算费用的方式，被称为柜体计价方式。这两种方式看似相近，但在实际生活中，由于厨房的设计总是根据实际情况和个人要求而变化的，涉及到不同个数抽屉、篮架等配件组成的橱柜具体，所以会有差异。

（三）橱柜的特殊性

1、全定制产品。橱柜是全定制产品，厂家根据客户的需求，专门为其设计并生产出其需要的产品。这与绝大部分其他行业的经营模式径向不同。

2、关注度低，重要性高，橱柜是客户有需求时才会关注的行业，客户不装修时从不关心有什么橱柜厂家和橱柜品牌。但是客户一旦有需求，就会从各方面寻

找了解信息，在购买过程中投入大量的时间和精力。这是因为，一是橱柜是一项大宗消费，花钱不少，当然马虎不得。

3、“四不象“行业。橱柜行业是新兴行业，它融合了很多元素，而且橱柜的颜色、设计的更新速度非常快。鉴于橱柜行业的这些特殊性，构成了橱柜行业的成功关键五大要素：设计、品牌、经营方向、服务、知识和方法。

四．橱柜产品概述

1、欧式古典主义，满足了成功人士对它的心里迎合。传统的古典风格要求厨房空间很大，u型与岛型是比较适宜的格局形式。在材质上，实木当然视为首选，它的颜色、花纹及其特有的朴实无华为成熟人士所推崇。

2、乡村风格，乡村主义——将原野的味道引入室内，让家与自然保持持久的对话，都市的繁嚣在这一角落得以沉寂，乡村风格的厨拉近了人与自然的距离。

3、现代主义橱柜，让你的生活更加充满闲适自然的味道。现代主义——现代风格流行最为广泛，每个国家，每个品牌都会适时推出现代风格的款式，它不受约束，对装饰材料的要求也不高。

找了解信息，在购买过程中投入大量的时间和精力。这是因为，一是橱柜是一项大宗消费，花钱不少，当然马虎不得。

软件产品调研报告 第3篇

二、2014年河北钢铁、鞍、本、首钢热轧品种结构

1.各钢热轧内贸品种结构产量比例对比情况。

2.河北钢铁与鞍、本、首钢热轧品种结构比较。从上表可以看出, 2014年河北钢铁热板品种钢销售比例为23.87%, 比鞍、首钢分别低21.85%、48.64%, 和本钢基本持平。

在普材中, 河钢2.0以上普材43.4%, 远高于鞍、本、首钢。冷轧料河钢18.58%, 却远低于其他钢厂。

在品种中, 河钢汽车用结构钢4.29%, 与本钢持平, 远低于首钢近20%;工程机械用钢高于鞍钢, 却低于首钢;特别是高附加值的集装箱板材, 远远低于鞍、本、首钢。

三、河北钢铁、鞍、本、首钢热轧产品内贸主要市场

注:鞍、本、首钢采自于交流时由其销售部门提供数据。河北钢铁数据为实际销售数据。

上表可以看出, 各钢厂热轧产品基本上都把周边、华东、华南、北京、天津作为主市场, 形成竞争态势。各钢在立足于保证周边市场资源投放的基础上, 在华东市场的投放也相对集中, 基本都保持在30%~40%左右。另外, 由于钢厂所处地域, 河钢与首钢在京津冀区域周边内投放量较大, 竞争激烈。尤其是天津、华北市场河钢承钢资源投放达到了40%以上, 而首钢也达30%以上, 因此在津京冀区域, 河北钢铁的主要竞争对手是首钢。

四、目前河北钢铁热轧产线的产品定位

(一) 唐钢产线

1.唐钢热轧1700线。唐钢1700线是自主集成及技术建设的热轧生产线, 重点以普通结构钢和低合金高强钢为主, 生产一定比例的汽车用钢, 其关键是对已有产品质量的提升与稳定。

2.唐钢热轧1810线。唐钢1810热轧生产线集意大利、美国和日本技术和设备于一身, 配置两条平整分卷生产线, 可生产0.8~2.0 mm热卷板, 根据1810线短流程超薄热带生产工艺的技术特点, 产品定位除厚度≤2.0 mm热轧薄板外, 电工钢、高碳钢、高强汽车钢也有相当比例的薄规格产品, 更能体现短流程的品种与规格特点。

(二) 邯钢产线

1.邯钢热轧1780 (CSP) 线。根据目前CSP产线装备工艺特点, 由于设备能力的限制, 必须是相同规格、相近钢种达到一定量才能组织生产, CSP产线将以冷轧备料为主, 品种定位为少量的汽车大梁及车轮用钢。

2.邯钢热轧2250线。邯钢2250线是引进德国技术的热轧生产线, 配置一条平整分卷和两条横切生产线。2250产线发挥设备优势性能, 重点生产管线钢、热轧汽车用钢、船体用钢、高强钢、耐候钢、焊瓶及容器用钢等品种用钢。

(三) 承钢产线

承钢是1780线热轧生产线, 此线采用德国和意大利技术, 依托天然钒钛优势, 主要可生产低、中碳钢, 花纹钢、箱体钢、低合金高强钢、汽车用钢、气瓶钢、船体用钢、耐候钢、桥梁用钢、石油套管和管线钢等。

五、河北钢铁今后热轧产线产品结构调整方向及终端用户开发建议

(一) 热轧产线产品结构调整方向

1.唐钢产线。1700线在保供一冷冷轧料的基础上, 重点发展普通结构钢和低合金高强钢;1810线在继续发挥薄规格生产优势的同时, 大力发展电工、集装箱等高附加值产品, 打造薄规格精品和高附加值品牌。

2.邯钢产线。随着邯钢新酸洗产线及后续产线的相继投产, CSP产线将在以冷轧备料为主的基础上, 继续发展汽车用钢。2250产线热轧卷板则是继续发挥设备优势打造高附加值品种, 重点发展管线钢、热轧汽车用钢、船体用钢、高强耐候钢、压力容器用钢等。

3.承钢产线。承钢卷板设备、炼钢精炼设备都较为先进, 目前正在建平板设备。应继续发展薄规格, 研究2.5厚度以下的穿带工艺, 争取做到一种产品在材质、规格两方面都有附加值。稳步提高低合金结构钢销量, 进而为高强结构钢、桥梁钢等高强钢积累技术经验。

(二) 终端用户开发建议

随着同质化的严重, 可替代性的增强, 国内各钢都采取各种措施, 投入大量的人力和物力争抢终端。因此建议:

1.广泛学习和借鉴国内先进同行业终端用户开发的成功经验。

2.切实提高和稳定产品质量, 创建品牌效应, 提高用户的认知和依赖程度。

3.积极与知名企业寻求合作, 探讨合作模式, 寻找合作点。

4.把个性化服务融入到研、产、销的各个环节, 贯通于全过程。

5.实行大客户经理制是非常不错的举措, 建议大客户经理时刻跟踪用户的需求、企业发展, 及时发现问题, 调整方向, 利于高附加值产品的开发及拓展。

通过对各钢厂的调研与交流, 我们还清晰地认识到, 产品结构的调整升级可以极大地提高企业核心竞争力。河钢只有转变观念, 立足于市场, 学习和引进先进的技术和理念, 依靠设备等优势, 切实开发出真正具有河钢特点并能适应和满足需求的个性化产品和高端产品, 才能促使产品结构全面升级, 才能逆势而上。

摘要：本文通过分析和比较河钢与鞍、本、首钢热轧在产能情况、品种结构以及内贸主要市场方面的差异, 从而对目前河钢热轧产线产品进行正确的定位, 为其今后产业结构的调整及终端用户的开发提出了有效的意见和建议, 促进企业提高自身的技术、生产和营销的综合实力, 以带动河北省能源企业产品产业结构优化升级, 实现全面发展。

全球报告：天然产品 第4篇

近年来天然个人护理品市场在以两位数的速度增长，并且预计将在未来许多年内继续以高速度增长。2002年，天然个人护理品在美国的销售为45亿美元，而在2003年就达到96亿美元，超过了个人护理品销售总额的10%。实际上，整个的个人护理品销售增长率为3～4%时，“天然产品”的年均增长率就达20～25%。

广义的“天然”是指一个产品中不包含人工合成的成分或完全由天然成份制成。由于还没有法律上的规定，营销人员通常不太严格地使用这个字眼。此外，婴儿潮时期出生的人口今天正走向老龄化，他们了解天然成分的益处，他们购买到由这些成分制成的个人护理品。现在传奇和科学史无前例地走到了一起，消费者——关注自己的健康、良好状态与生活质量——要求个人护理品公司提供医学认可的产品，以天然的方式享受和满足自己的生活，或许还要求延缓时空进程。

根据《营养商业杂志》（Nutrition Business Journal）的说法，这一潮流没有消减的迹象，还带动了天然家居产品行业，形成了一个4.5亿美元的市场。近年的消费者态度研究也证实了这一倾向，69%的调查对象偏爱天然清洁剂而不是人工合成的产品。

天然产品营销研究所（Natural Marketing Institute）也报告说，消费者越来越多地选择具有能反映消费者自身个人价值特点的产品。一个特定的消费者群体——特别关心健康的“健康与可持续生活方式” (Lifestyle of Health and Sustainability，LOHAS)消费人群——中的绝大多数（90%）说，他们通常只从价值观与其最为接近的公司购买产品。在购买之前，LOHAS消费者会审视包装、阅读产品说明书、浏览公司互联网的主页，以更多地了解这家公司。这些占公众32%的消费者，他们对品牌极为忠诚，因而是品牌营销极为重要的目标群体。

产品调研报告 第5篇

根据IMSResearch的研究，20xx年太阳能光伏制造设备的市场可能减半。由于太阳能光伏制造设备新需求显着下跌，市场存在的现有设备的换代和升级需求有限，预计20xx年市场下跌超过55%。

近几年来，太阳能光伏产品制造商纷纷投入巨资购买新光伏设备扩大产能，以此来扩大市场份额，同时让自己成为可靠的大批量供货商。虽然，这为最近太阳能光伏电池制造设备市场的繁荣起到了推波助澜的作用，但是，这也导致了目前光伏设备制造商的产能过剩。

高级研究分析师TimDawson说：“根据IMSRsearch的估计，光伏电池制造设备市场收入在达到创纪录的128亿美元，20xx年将会仅仅超过57亿美元。大规模产能过剩，再加上需求下降，生产商在可能的情况下，要么推迟要么取消了光伏制造设备的订单，至少短期内事实情况就是这样。

从长远来看，光伏行业恢复增长是必然的，但是并不能预测将会出现强有力的V型复苏。光伏制造设备市场将会稳步恢复。毕竟，光伏生产商依然会希望再次在新设备上投资以保持竞争力，改善生产流程，提供电池效率，最终减少每瓦成本。

目前，我国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工、光伏电池片、光伏组件的生产以及相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设、以及与光伏产业链相应的检测设备、模拟器等，已经具备成套供应能力，部分产品如扩散炉、等离子刻蚀机、单晶炉、多晶铸锭炉、层压机、检测设备等开始出口。值得一提的是，硅材料加工设备中单晶炉以优良的性价比占据了国内市场的绝对统治地位并批量出口亚洲，多线切割机已取得突破，多晶硅铸锭炉已经开始大量在国内企业中使用。

据中电四十八所提供数据显示，在10个太阳能光伏电池制造生产线设备中，国产设备已能提供其中的8种，其中有6种(扩散炉、等离子刻蚀机、清洗/制绒机、去磷硅玻璃（PSG）设备、低温烘干炉)已在国内生产线上占据主导地位，2种(管式PECVD、快速烧结炉)与进口光伏设备并存但份额正逐步增大。但是，全自动丝网印刷机、自动分拣机、平板式PECVD仍然依赖进口。目前国内光伏电池注流建线方案为国产和进口设备混搭，基本以国产为主。设备投资方面，一条25MW的标准生产线需3400—6000万元。

我国光伏电池制造设备的技术水平

首先，在湿法腐蚀、清洗设备、扩散方面，主要是自动制绒设备、自动清洗设备、全封闭扩散炉、刻蚀机、去PSG设备等国内已经能够制造，已经达到世界先进水平，且性价比优势十分明显；国产PECVD（管式）的工艺结果已接近世界先进水平，这是这种设备的优势。但它的自动化程度(自动装卸片)不如进口设备(进口设备如德国Centrotherm公司产品，售价是国产设备的三倍左右)，平板型PECVD目前国内已有企业生产，有待进一步验证；第三，国产丝网印刷机(只有手动)，与进口自动化产品的差距也是在自动装卸片(机械手)和自动检测手段上，全自动丝网印刷机已有企业生产，工艺有待进一步验证；第四，高温烧结炉技术提高，开始批量在大线上使用；第五，自动检测分拣设备目前国内已达到国际中等水平。

然而，尽管国产太阳能光伏设备在国内用户中已建立起良好的信誉，得到业界的广泛认可，越来越多的客户从价格适中、性能良好、技术不断进步的国产设备中受益。但我们也应该看到，国内半导体设备厂商在整体技术水平尤其是尖端技术水平上和国外厂商尚有差距。业内专家指出，国产太阳能光伏设备的竞争力不完全在于设备的性能指标，而在于设备的性能价格比。成本是太阳能光伏产业的终极目标，业内有句话，光伏设备没有最好的，只有最合适的。据了解，建设一条太阳能电池生产线，70%以上的投资是用来购买设备，而国产设备的价格平均只有国外产品的1/3—1/2，采用国产设备辅以少量进口设备，可以将建线成本降低一半以上。

清洗/制绒设备：单晶硅光伏电池槽式基本国产，多晶硅电池连续式进口居多.

当前环境下，国内清洗设备企业正直面生存和发展的问题。调查中发现，面对这场全球性的危机，电池清洗设备企业在担忧的同时，应对未来发展持谨慎乐观态度。担忧的是这场风险对那些发展不好、实力不强的企业影响很大，乐观的是清洗机行业仍然是全球和我国持续发展的新材料产业。过去几年来，清洗机国内产量快速增长和外贸出口量不断加大，产业不断扩张，这造成了当前大量清洗机开始“倒向”国内市场。国内清洗机行业因国内外市场的需求萎缩，企业出现限产和停产的状况。

在太阳能电池企业，目前在清洗制绒方式上采用的设备方式一般有三种：一种是效率不高但很实用的手动操作清洗设备；第二种是分体式全自动清洗，即清洗、制绒工序各用相关设备；第三种是目前较流行的一体式清洗机，从研磨片到电池片一步到位。以上三种方式各有利弊：手动操作尽管慢，但对于产量不大，人力成本低的厂家来说是很好的选择；分体式清洗机对硅片参数要求不高，效率也比较高，较容易找出电池片出问题的所在；一体式清洗机效率高，自动化程度高，但对硅片尺寸要求严格，维护起来也不太方便。

制绒工艺比较复杂，不同公司有各自独特的制绒方法。基本的工艺流程为：上料→HF+HNO3腐蚀→QDR+氮气鼓泡+喷淋→KOH腐蚀→QDR+氮气鼓泡+喷淋→HCl腐蚀→QDR+氮气鼓泡+喷淋→下料→离心机甩干(离线)。使用到的化学添加剂有两种，一种是IPA(异丙醇)，另一种是工业酒精。目前国内的清洗制绒设备以达到了国际先进水平，体现在以下方面：全程PLC控制，触摸屏操作；采用新型匀液及风道设计技术，降低清洗成本，减少污物的排放；新的密封隔离技术的使用，杜绝了生产过程中的微漏，保护整体电气系统的安全；槽体配置可实现腐蚀后残留在片子上的化学液及污染颗粒的冲洗祛除功能；大多采用机械手方式移动，工艺时间可以自行调节；酸碱槽具有自动补液装置，可实现无间断生产；整个清洗、制绒过程中使用环保的清洗制绒液，降低了后续处理成本；最重要的是融合热氮烘干功能，取代甩干机，大大降低了碎片率。以上技术在调查中，基本以槽式机为主，在湿法制绒（连续式）及等离子（干法）制绒机方面国内正在研发，试验工艺已取得一定进展。

国内清洗制绒设备企业

国内清洗制绒设备生产企业有以下三种状态：一是从国有企业转型的老牌电子或半导体设备制造企业，代表企业有：中电四十八所（能提供完整的电池生产线）、西北电子装备技术研究所（中电二所）、中电四十五所、保定天威新能源等；二是新近崛起的典型电子或半导体企业，代表企业有：北京七星华创、深圳捷佳创、北京华林嘉业、北京中联科利、苏州华林科纳、青岛赛瑞达等；三是水处理或超声波设备公司转型，代表企业有：深圳市恒通源、深圳市和科达、张家港声达超声设备、深圳市超纯水、深圳市纯水一号、张家港德科超声、上海睿鹏清洗设备等。

扩散炉：经历了开管——闭管——全封闭扩散三个阶段，绝大部分电池企业采用国产装备上个世纪60年代由于国产光伏电池装备技术落后，无法满足电池工艺生产，一些电池厂家先后从国外引进了链式扩散设备。1965年以前，这是我国扩散炉出现阶段，扩散炉随着半导体工艺的产生而出现，这一阶段的国产扩散炉水平与国外水平差距不大。进入80年代我国电子工业专用装备取得长足进展，电池生产用扩散设备回到管式扩散。，中国电子科技集团48所与无锡尚德公司的携手合作拉开了我国光伏电池生产用扩散设备技术与配套工艺飞速发展的序幕。短短的几年时间里，我国光伏专用扩散设备经历了从处理125mm×125mm、156mm×156mm方硅片向210mm×210mm方硅片跃进；扩散的质量从原来的单片和整管扩散均匀性在7％以内的水平，提高到目前单片和整管扩散均匀性在4％以内的国际先进水平；扩散方式从原来的开管扩散到现在的环保、洁净、节能、安全的全封闭扩散；单批次产能从原来的150片、200片、300片发展到日前的400片；控制方式从原来的手动、PLC半自动控制到日前的微机全自动控制。目前我国光伏电池装备市场上共有各类扩散设备上千多管，其中85％左右以处理125mm×125mm电池片为主，兼容156mm×156mm电池片，这其中又有90％以上为微机自动控制设备，只有不到10％为手动或PLC半自动产品。

技术特点在整机设备向全自动化、高生产效率、低成本扩散、操作人性化发展的同时，其核心单元技术如温度控制将不可避免地采用更精细的控制方式(内外热偶串级控制技术等)。通过对加热部件和负载同时监控，确保实际工艺温度长期重复、稳定可靠；工艺气体流量控制将从目前的模拟向数字MFC(质量流量控制器)发展，以实现更稳定的工艺气体流量控制。今后几年内，整机将向减压扩散、立式扩散、链式扩散等方向发展，以适应12＂及更大尺寸硅片的工艺要求，其单批次处理能力将达到更高的600～800片／批次。

国内扩散炉生产企业推荐

1、中电四十八所（长沙）：中电四十八所事业二部承担着扩散炉等其他太阳能光伏设备的生产，，成功研制出了新型闭管扩散炉——全封闭推舟软着陆扩散炉，20销售数百台之多，截至目前市场占有率在80%左右。包括其他光伏设备在内，年销售收入达10.15亿元，新签单5亿多元。另外，2008年相继为江西佳辉、神州光电等单位数十条生产线提供了除丝印机之外的整线装备。今年一季度，中电四十八所销售额达到收入4.1875亿元，比去年同期增长70%以上，真正实现了在金融危机影响下弯道不减速。四十八所新型扩散炉，单管产能高达400片，在产能提高33%的同时，能源消耗降低50%以上，废气排放降低到原来开管扩散的1/10，能耗降低20%左右，平均单位扩散成本降低20%以上。成功突破了炉门自动密封、尾进尾出送气、废气自动收集、三维送片机构调整等多项关键技术。达到国际先进水平的大生产用新型太阳能电池生产专用扩散设备，价格却只有进口同类设备的1/3。

2、北京七星华创:北京七星华创电子股份有限公司（简称“七星电子”）传承五十多年电子装备及元器件的生产制造经验，于209月成立。七星华创于研制出新型扩散炉，具有四套独立的工艺炉管，关键件全部采用进口件，采用进口智能控制器，可输出四个开关量，对炉温、阀门动作进行自动控制，并管理全部工艺时序，可编辑存贮十条工艺曲线实现为实现闭管扩散工艺，所以必须进行炉口密封，在这方面，七星华创经过无数次的试验，包括数次失败的考验，最终解决了这个棘手的难题：即在没有任何水冷条件下，在工艺温度高达900℃时，采用普通氟橡胶密封圈能够使工艺管密封，并能够长期工作。

3、株洲众欣科技：株洲众欣科技专注于磁流体领域，公司创办人罗喜梅女士是国内第一个把磁流体技术进行产业化生产并运用到真空领域的研发型企业家。20，众欣科技通过和国内的大专院校的多名专家学者细致交流，然后进行了大量的市场实际调查，众欣科技认为扩散在电池片当中，起到决定性的作用。从提高转换率以及降低生产成本出发，在现有市场上使用的扩散炉技术方面进行了革新，成功研发出新型“气旋动态”扩散炉，截至目前已成功销售3台卧式“气旋”扩散炉。对于“动态”扩散的定义，众欣科技是这样解释的，这是一个相对的概念，主要是针对硅片而言，现在市场上的硅片在扩散的过程当中都是静止不动的，而众欣的动态扩散，就是硅片在整个扩散过程中是一个运动的状态。由于硅片主动地寻找扩散，而不是象原来的被动扩散，所以这个动态扩散的均匀性在远离上面确实可行，该扩散炉最大的特点体现在扩散的效果上：保持方块电阻片内均匀性在3欧姆之内，源的使用量减少使用量三分之一。今年七月，众欣科技将为湘潭一企业提供六管动态扩散炉，即25MW生产线。同时，根据市场的需要，众欣科技也可以提供动态扩散改造服务，为电池片生产厂家节约大量的生产成本和运行费用。

4、青岛赛瑞达：青岛赛瑞达设备制造有限公司由北京昊海立德科技有限公司注资的高新技术企业，是集开发、生产、销售为一体的专业厂家。具有自主研制、设计和开发半导体专用工艺设备、包装机械、智能化仪表等产品的能力，同时可根据用户的不同需求进行设计和开发，并且具备改造、装备国外二手设备的能力。该公司扩散炉为闭管磷扩散，带有工艺废气冷却定向回收装置，偏磷酸、CL2分开收集处理，工艺废气集中收集从尾部定向排出，各种工艺气体可分开送入石英管内，工艺气体(三氯氧磷)可采用喷淋式方式引入到石英管内，采用悬臂式推拉舟送取电池片，另采用侧面布局的悬臂推拉结构，可有效的防止偏磷酸下滴，造成推拉机构受腐蚀，影响推拉机构的精确性。

等离子刻蚀机——干法腐蚀设备全部国产为主，少量湿法腐蚀设备需要进口.

由于在扩散过程中，即使采用背靠背扩散，硅片的所有表面包括边缘都将不可避免地扩散上磷。PN结的正面所收集到的光生电子会沿着边缘扩散有磷的区域流到PN结的背面，而造成短路。因此，必须对太阳能电池周边的掺杂硅进行刻蚀，以去除电池边缘的PN结。通常采用等离子刻蚀技术完成这一工艺，等离子刻蚀是在低压状态下，反应气体CF4的母体分子在射频功率的激发下，产生电离并形成等离子体。等离子体是由带电的电子和离子组成，反应腔体中的气体在电子的撞击下，除了转变成离子外，还能吸收能量并形成大量的活性基团。活性反应基团由于扩散或者在电场作用下到达SiO2表面，在那里与被刻蚀材料表面发生化学反应，并形成挥发性的反应生成物脱离被刻蚀物质表面，被真空系统抽出腔体。在等离子体刻蚀机使用过程中，等离子体不能一直保持在某一稳定状态，有许多因素会对刻蚀机系统产生扰动，如刻蚀机的定期维护（PM）、反应腔室内壁聚合物的沉积、设备部

件的老化（传感器及各种其他容易磨损的部件），以及未经测量的进入反应腔室的晶片状态的差异等。在不同的时间尺度范围内，刻蚀机产生漂移的原因是不同的，因而需要采用相应的控制类型加以控制。PM与PM之间，刻蚀机要经历定期的清洗、部件的更换和维修等，这些都能对刻蚀工艺产生影响。刻蚀机定期维护的目的是让反应腔室每次都能恢复到同样的理想状态，而这通常是很难达到的。因而会在前一个刻蚀机定期维护快结束之时到下一次刻蚀机定期维护开始后的一段时间发生工艺状态的不连续。在一个刻蚀机定期维护周期之内，刻蚀机状态的改变主要是由于刻蚀产生的残余聚合物在反应腔室内的沉积，以及易损件及可更换部件的磨损所引起的。

干法刻蚀（ICP）是目前主流的刻蚀设备工艺，它采用射频辉光放电将参与反应的化学气体电离形成等离子体，通过对刻蚀参数精确的控制和测量，把光刻形成的电路图转移到硅片上形成三维结构。其间融合了等离子体、射频、超高真空、自动化控制等多种尖端技术，是电池片制造过程中至关重要的一环。综观国内刻蚀设备生产企业，具有以下特点：采用片架旋转密封技术，提高刻蚀的均匀性；硅片放置自动压紧技术，减少了钻蚀风险；ICP技术的形成及引入，提高了设备的各种效率；特别是大容量反应室的设计，大大提高了电池片的处理能力。

国内等离子刻蚀机设备企业推荐

1、中科院微电子研究所：中国科学院微电子研究所“六五”、“七五”、“八五”、“九五”一直承担等离子刻蚀技术领域的国家科技攻关项目。研究成功深亚微米刻蚀技术并先后研制生产了实验研究用RIE、MERIE和ICP高密度等离子体刻蚀机系列。该研究所的SE-3型刻蚀机通过PLC完成刻蚀太阳能电池的程序控制功能，能完成除了装片和卸片以外的全部生产过程的连续动作和自动保护等功能。具有良好的人机界面，使用方便、重复性好。另外，该机型因钻蚀引起的硅片边缘损耗小（约1mm左右），有利于提高太阳能电池片的效率，且每批的一致性相当好，刻蚀片超过500片/次，工艺过程全部实现自动控制。

2、中电四十八所：四十八所刻蚀机具有以下特点，采用立式感应耦合等离子体(ICP)技术；工艺过程全自动控制，压力闭环全自动控制；工艺重复性好，刻蚀速度快（6寸电池片1200片以上/每小时，5寸电池片片左右/每小时）；批处理时间短、产量大；所有电气元件均采用插拔式，便于维修和更换；适用于大批量生产。真空泵是干泵，MFC、真空规等都是MKS的。如行业内知名的Q-Cell、Sharp、BP等企业都在用四十八所的干法刻蚀设备。

3、武汉三工：三工相关负责人解释该公司刻蚀设备时讲道，三工的激光绝缘电池片刻蚀机可以代替等离子刻蚀，该设备采用半导体端面泵浦紫外激光器及扫描振镜输出方式，与生产流水线配合，自动上下料，自动进出料。CCD自动识别跟踪定位，可以满足生产线节拍（1200片/小时）。这是在电池片生产过程中少数的激光刻蚀设备。

4、北京七星华创：七星华创生产两种类型的刻蚀机，分别为MCP刻边机及周边刻蚀系统。其中，MCP刻边机采用不锈钢材质做反应腔室，解决了同类产品石英腔体在使用过程中，频繁更换腔体带来的消耗，降低了维护成本。另外电极内置，克服了石英腔体外置电极在空气中易产生臭氧及射频泄漏的危害，提供了良好的使用环境。电池片处理数量在400—800片/批（特别适用于25MW-30MW生产线）。周边刻蚀系统可处理硅片尺寸156×156mm，处理能力在300片/小时，真空压力调节形式为自动。

去磷硅玻璃（PSG）设备全部国产，基本以清洗设备制造企业为代表该设备用于光伏电池片生产制造过程中，通过化学腐蚀法也即把硅片放在氢氟酸溶液中浸泡，使其产生化学反应生成可溶性的络和物六氟硅酸，以去除扩散制结后在硅片表面形成的一层磷硅玻璃。在扩散过程中，POCL3与O2反应生成P2O5淀积在硅片表面。P2O5与Si反应又生成SiO2和磷原子，这样就在硅片表面形成一层含有磷元素的SiO2，称之为磷硅玻璃。去磷硅玻璃的设备一般由本体、清洗槽、伺服驱动系统、机械臂、电气控制系统和自动配酸系统等部分组成，主要动力源有氢氟酸、氮气、压缩空气、纯水，热排风和废水。国产去除PSG设备关键件大多采用进口件，产能在1800-2400片左右/小时（大多适合于25MW-30MW生产线）。

国内去除PSG设备基本以本文上期介绍的清洗设备厂家生产为主，故不再概述。

管式PECVD基本国产，平板式PECVD国内已研发出来，已面市PECVD设备，通过沉积氮化硅膜来实现太阳能电池减反射以及钝化的效果。利用高频电源辉光放电产生等离子体进行化学气相沉积的过程。其特点是电子密度高、电子平均能量大，富含大量化学气相沉积的活性粒子和自由基，并且沉积温度低。在采用SiH4和NH3作为源气体沉积SiNx薄膜的过程中，由于大量氢原子的存在，使所生成的薄膜除了注册香港公司具有减反射性能外，兼具有良好的表面和体钝化性能，这是因为在离子的轰击下，氢原子更容易扩散进入薄膜体内，从而提高膜的体钝化效果。不仅如此，PECVD等离子体中由于含有高密度的离子，这些具有一定动能的离子对沉积的减反射钝化膜进行轰击，还会提高膜的质密性和应力。故PECVD设备是晶体硅太阳能电池生产线制备减反射钝化膜的主要设备。与此同时，PECVD设备也是整条太阳能电池生产线的核心设备之一，应用于晶体硅太阳电池生产线的PECVD设备价格已经占到了整条线设备价格的三分之一左右，是所有设备中比重最大的一部分。国内第一台半导体用PECVD设备是由中科院沈阳科学仪器研制中心有限公司研发的，零部件国产化率达到了70%左右。目前市场上主流的PECVD设备技术按照反应器结构和等离子体发生源的不同，分为直接式PECVD和间接式PECVD。直接式即样品直接接触等离子体，样品或样品的支撑体就是电极的一部分；间接式或称离域式即待沉积的样品在等离子区域之外，等离子体不直接打到样品表面，样品或其支撑体也不是电极的一部分。

直接式又分成两种：一种为管式PECVD系统，即使用像扩散炉管一样的石英管作为沉积腔室，使用电阻炉作为加热体，将一个可以放置多片硅片的石墨舟插进石英管中进行沉积。这种设备的主要制造商为德国的Centrotherm公司、中国的第四十八研究所、七星华创公司。另一种为平板式PECVD系统，即将多片硅片放置在一个石墨或碳纤维支架上，放入一个金属的沉积腔室中，腔室中有平板型的电极，与样品支架形成一个放电回路，在腔室中的工艺气体在两个极板之间的交流电场的作用下在空间形成等离子体，分解SiH4中的Si和H，以及NH3种的N形成SiNx沉积到硅表面。这种沉积系统目前主要是日本岛津公司在进行生产。

但与管式PECVD设备相比，平板式PECVD具备产能大、装卸片容易，易于自动化集成等优点，但到目前为止，国产设备市场上仍未真正出现相关的成熟产品，但国产样机已完成研发，单元技术获得一定的突破，部分关键零部件仍然要依赖进口，工艺结果及稳定性有待进一步验证。在确保中低端设备持续向前发展的势头下，开发具有更高自动化水平和单机生产效率的高端设备，提高整线生产效率，降低生产成本，是太阳能电池制造设备发展的必然方向。大型平板PECVD设备的国产化，正令国内客户翘首以待。令人欣慰的是，国产平板PECVD设备的开发也确实正在紧锣密鼓的进行当中，由北京北方微电子公司进行的大型平板PECVD设备的自主研发，目前已经接近尾声，并于第二季度推向市场。

国产PECVD设备生产企业推荐

1、北方微电子：北方微电子研发的平板型PECVD设备成膜的均匀性、折射率、减反射效果以及各种工艺技术指标都达到了世界先进水平，经过反复测试，具有良好的稳定性和可维护性。采用独有的反应室结构设计，提升反应室内等离子场、温度场、流体场和压力场的均匀性，确保膜层具有优良性能。采用10×10片的在线式架构设计，实现每小时1500片的设计产量；可扩展多工艺腔设计，按照客户需求实现更大产能。该产品于今年二季度末推向市场，北方微电子建立了专门的电池生产线用于该产品测试。

2、中电四十八所：中国电子科技集团公司第四十八研究所开始研制M82200-1／UM型生产型软着陆管式PECVD设备，经过大量工艺试验，多晶硅太阳能电池平均转换效率在14．5％-15．5％之间，单晶硅太阳能电池平均转换效率在16％-17％，基本接近国外设备的先进水平。该管式设备采用了国内独一无二的、与国际先进水平相当的软着陆推舟送片、后电极自动连接、自动精密真空门等先进技术，在产能提高一倍的同时，使氮化硅成膜质量又一次得到提高，每管日产量4000片左右，目前已在多家太阳能生产线上使用，运行状况良好，在国内生产型设备中处于领先地位。

3、北京七星华创：七星华创研究薄膜淀积技术和相关设备已多年，在“八五”攻关的工程中，研制生产的PECVD系统获得国家科技进步二等奖。但该公司以前的PECVD设备主要应用于IC行业，在此基础上七星华创对设备进行较大的改进以适应于太阳能行业。在做了大量试验并参考了国外设备之后，最终于年成功研制出了双管卧式热壁型PECVD设备，并在当年销售四台设备，销售收入超过500多万元。该设备采用石墨制作装片舟用来承载硅片，并根据实际使用情况不断改进其结构，逐步完善石墨舟的设计，使其更加适用于大规模太阳能电池生产线，目前每管生产率达96片/45min。在如何引入电极的方式上，也做了大胆的创新。该PECVD设备与进口同类设备所用的尾部电极引入方式不同，采用了由炉门处引入电极的前引入方式，此方式与电极后引入方式相比，引入结构更加安全可靠，尤其利于设备的维护。通过该设备在单/多晶硅基底上所生长的减反射膜，在片内、片间和批间的均匀性和一致性都达到了国际同类产品水平。该设备已成功应用于国内多家电池生产线，并出口至新加坡等国家。

4、青岛赛瑞达：赛瑞达PECVD设备为管式，采用进口压力控制、闭环系统及进口耐腐蚀不锈钢管件、阀门。有毒害尾气定向收集、集中处理排放，装片数量为250片/每炉管，采用软着陆悬臂式推拉舟送取片方式。

5、上海航天机电：上海航天机电与上海太阳能科技有限公司于2008年成功研制了太阳能光伏用平板型PECVD，该设备通过了上海市科技攻关计划《半导体器件制造工艺关键装备技术的研究》项目验收，样机在上海太阳能科技有限公司生产线上实际运作半年以上并取得良好效果。上海航天汽车机电公司此次研发的光伏生产线核心装备PECVD设备涵盖了PECVD薄膜工艺技术、光机电一体化技术、真空技术、微波技术、电子与信息技术（包括自动化技术、计算机软件技术、网络通信技术等）、节能技术等多项技术领域，整个研发过程耗时3年多，在研发过程中采用了多项国内领先、国际先进的技术，各项技术指标均达到同类设备的国际先进水平，部分性能优于进口设备，可以完全取代同类进口设备，打破了国外设备的技术垄断，使整个装备的国产化率超过80％。

丝网印刷机：丝网印刷机手动全部国产，全自动丝网印刷机于去年已推向市场.

太阳电池经过制绒、扩散及PECVD等工序后，已经制成PN结，可以在光照下产生电流，为了将产生的电流导出，需要在电池表面上制作正、负两个电极。制造电极的方法很多，而丝网印刷是目前制作太阳电池电极最普遍的一种生产工艺。丝网印刷是采用压印的方式将预定的图形印刷在基板上，该设备由电池背面银铝浆印刷、电池背面铝浆印刷和电池正面银浆印刷三部分组成。其工作原理为：利用丝网图形部分网孔透过浆料，用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网另一端移动。油墨在移动中被刮刀从图形部分的网孔中挤压到基片上。由于浆料的粘性作用使印迹固着在一定范围内，印刷中刮板始终与丝网印版和基片呈线性接触，接触线随刮刀移动而移动，从而完成印刷行程。目前在国内，手动及半自动丝网印刷机已实现量产，并成功应用于电池生产线，全自动丝网印刷机已有研发，由深圳市网印巨星推出的全自动丝网印刷机已实现生产，正在电池生产线中进行测试，各项数据已达到国际先进水平。而拥有更高定位精度的新一代半自动丝网印刷机已经在主流厂商试用。

国内丝网印刷机生产企业推荐

1、深圳网印巨星：成立于的深圳网印巨星机电设备有限公司，是国内致力于高精度、自动化、智能化丝网印刷机械设计制造的专业企业。该公司的主要产品丝网印刷机通过了欧盟的CE认证，是国家标准化委员会丝网印刷机械国家标准主要制定单位。目前该公司在太阳能电池制造领域，涉及半自动丝网印刷机及全自动丝网印刷机两大类产品。

2、中电四十五所：中国电子科技集团第四十五研究所在丝网印刷领域涉及三种产品，分别为半自动丝网印刷机，该机为手动上下料，自动印刷，适合中小型太阳能生产线中硅片的印刷。另外还有精密网版印刷机、视觉对位网版印刷机。三个型号的丝网印刷机已装备了国内40多条太阳能电池生产线和试验线。四十五所在成功研制半自动丝网印刷机及全自动LTCC丝网印刷机的技术基础上针对太阳能电池印刷的技术特点，进行大量的调查研究，重点解决自动图像对准技术、柔性传输技术、大直径四工位高精度高速旋转任务台设计制造技术、自动烘干控制技术、基片测试分选技术、智能化控制技术、软件控制技术等7项关键技术，成功研制出用于太阳能电池基片的背铝、背银和正银印刷、烘干、烧结、测试、分选的全自动生产线。该生产线主要包括1台自动上料机、3台自动视觉对准丝网印刷机、2台烘干炉、1台烧结炉、1台测试分选机等8个部分，各部分协调任务，不需要人为干预。

3、昆山合信：昆山合信太阳能设备有限公司是一家以研发、生产、销售太阳能电池丝网印刷机、厚膜印刷机等设备的企业。该公司目前有半自动及全自动两种类型的丝网印刷机，基本以代理销售为主。

4、莱茵茜斯田（天津）：该公司跟据市场所需，研发出了全自动太阳能电池专用丝网印刷机，该产品引用先进的韩国技术研发而成，主体构造有影像系统全自动丝网印刷机及近红外线烘干设备组成，不仅能印刷太阳能电池核心部位的电极，还可进行高品质印刷，且印刷后干燥速度快（从印刷到干燥最多用3.5秒），可大大提升生产能力。同时，此款全自动太阳能电池专用丝网印刷机还可在印刷全过程中监控承印物的破坏与否，而采用自动刮胶调节压力感应器装置，能维持均匀的压力，并可维持均一的印刷厚度，新概念的校位方式保证了低不良率，在价格上比欧美进口设备要更为低廉。

高温烧结炉国内生产研发技术明显提高，开始批量在大生产线使用，但进口仍占多数.

产品调研报告 第6篇

新产品包含含因科学技术在某一领域的重大发现多产生的新产品外，还包括，在生产销售方面，只要产品在功能或形态上发生改变，与原来的产品产生差异，甚至只是产品单纯由原有市场进入新的市场，都可视为新产品。

在消费者方面则指能进入市场给消费者提供新的利益或新想效用被消费者认可的产品。按产品研究开发过程，将新产品可分为全新产品、改进型新产品、换代新产品、仿新新产品、市场再定位型新产品和降低成本型新产品。

新产品概念测试主要是调查消费者对新产品概念的反应，测试的内容有哪些呢？以下就是通过调研做的一些相关的资讯。

产品概念的可传播性和可信度，消费者对该产品的需求程度；该产品与现有产品的差距；消费者对该产品的认知价值；消费者的购买意图等等。

新产品的测试内容

（1）制定营销战略计划

营销战略计划包括三个部分：

1.描述目标市场的规模、结构和行为，为新产品在目标市场上的定位，上次占有率及销售额和利润等。

2.对新产品的价格策略、分销策略和第一年的营销预算进行规划。

3.描述预期的长期的销售量和利润目标以及不同时期的市场营销组合。

（2）商业分析

在新产品正式进入开发阶段前需要对已经形成的产品概念进行商业分析。商业分析的主要内容是对新产品概念进行财务方面的分析，即估计销售额，估计成本和利润，判断是否满足企业开发新产品的目标。

（3）产品实体开发

新产品的实体开发是将新产品概念转化为新产品实体的过程，主要解决产品构思能否转化为在技术上和商业上可行的产品这一问题。他是通过对新产品实体的设计、试制、测试和鉴定来完成的。新产品开发过程是对企业技术开发实力的调研，能否在规定时间内、用既定的预算开发出预期的产品是整个新产品开发过程中最关键的环节。

（4）市场试销

市场试销是对新产品的全面检验，可为新产品是否全面上市提供全面、系统的决策依据，也为新产品的改进和市场营销策略的完善提供启示，但试销也会使企业成本增加。由于产品试销时间一般要花费一年以上的时间，这会给竞争者提供可乘之机，而且试销成功并不意味着市场销售就一定成功，因为各国及各地区消费者的心理本身不易准确估计，还有竞争的复杂多变等因素，因此企业对试销结果的运用应考虑一个误差范围。

（5）商业化